Çift Ekran Dijital Dış Mikrometre – 0.001mm Hassasiyet ile IP54 & İki Yönlü Ekran

Açıklama

I. Derinlemesine Ürün Analizi

Standart dijital mikrometreler genellikle operatörleri sabit bir görüş açısına zorlar, bu da parçaları dar alanlarda ölçerken önemli göz yorgunluğuna veya rahatsız bir pozisyona neden olabilir. BizimÇift Ekran Dijital Dış Mikrometrebu ergonomik zorluğu devrim niteliğinde biriki yönlü ekranile çözüyor. İster solak, ister sağlak olun, ya da ulaşılması zor bir makineye monte edilmiş bir iş parçasını ölçüyor olun, ekran 180 derece döner ve her zaman net, ön yüzü gören bir okuma sağlar.

Kullanıcı dostu ekranının ötesinde, bu alet yüksek kaliteli performans özellikleri ile doludur. BuIP54 toz ve sıçrama korumasıduyarlı elektroniğin soğutuculardan, yağlardan ve aktif atölye ortamlarında metal talaşlardan korunmasını sağlar. Cömert bir30mm diferansiyel hareket, bu mikrometre standart 25mm modellerden daha geniş bir ölçüm aralığı sunar, böylece farklı boyutlarda bir araca geçmeden daha fazla boyut kontrolü yapabilirsiniz. Bukarbür ölçüm yüzeyleriuzun vadeli doğruluğu garanti eder, aksi takdirde zamanla çelik yüzeyleri köreltecek aşındırıcı aşınmaya karşı dayanıklıdır. Bununla birliktekademeli başlıkve isteğe bağlıRS232 çıkışı ile SPC veri kaydı, bu mikrometre ergonomik zeka ve endüstriyel sınıf metrologinin mükemmel bir kombinasyonudur.

II. Teknik Özellikler

H-193 serisi, 0-30mm'den 300mm'ye kadar geniş bir ölçüm aralığını kapsar ve hepsi aynı 0.001mm çözünürlüğe, çift ekran teknolojisine ve IP54 korumasına sahiptir.

Tüm modeller aynı temel özellikleri paylaşır: İki yönlü ekran, IP54 koruma, karbür ölçüm yüzeyleri, kademeli başlık ve isteğe bağlı RS232 çıkışı (kablo P1101 ayrı satılmaktadır).

III. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: İki yönlü ekran tam olarak nasıl çalışır?
C:Ekran modülü bir döner mekanizmaya monte edilmiştir. Dijital ekranı fiziksel olarak 180 derece döndürebilirsiniz (yönünü tersine çevirerek). Bu, solak tornacılar için veya bir iş parçası öyle bir şekilde konumlandırıldığında yalnızca bir taraftan mikrometreye erişebildiğinizde son derece kullanışlıdır. LCD'nin her zaman size dönük olmasını sağlar, böylece rahat ve doğru bir okuma yapabilirsiniz.

S2: 30mm ölçüm aralığı neden bir avantajdır?
C:Çoğu standart dijital mikrometrenin diferansiyel hareketi (milin hareket edebileceği mesafe) yalnızca 25mm'dir. Bu serideki genişletilmiş 30mm aralığı size tam 5mm ekstra ayarlama imkanı sunar. Bu, tek bir mikrometre aracı ile daha geniş bir parça boyutu yelpazesini ölçebileceğiniz anlamına gelir ve daha büyük veya daha küçük bir mikrometre modeline geçme sıklığını azaltır.

S3: IP54 derecesi neye karşı koruma sağlar?
C:IP54, mikrometrenin sınırlı toz girişi ve her yönden su sıçramalarına karşı korunduğunu gösterir. Bir makine atölyesinde, bu, soğutucu spreylerine, kesme yağlarına ve genel atölye kalıntılarına düzenli maruz kalmaya dayanabileceği anlamına gelir; bu, elektronik bileşenlerin kısa devre yapmasını veya aşınmasını engeller.

S4: RS232 veri çıkışı özelliğini nasıl kullanırım?
C:İsteğe bağlı veri kablosunu (Parça No. P1101) satın alırsanız, mikrometreyi doğrudan bilgisayarınıza veya bir veri toplayıcıya bağlayabilirsiniz. SPC (İstatistiksel Süreç Kontrolü) yazılımı ile eşleştirildiğinde, ölçüm verilerini anında aktarabilirsiniz. Bu, manuel transkripsiyon hatalarını ortadan kaldırır ve gerçek zamanlı kalite raporları ve üretim trend grafikleri oluşturmanıza olanak tanır.

S5: Ratchet thimble bu modelde farklı mı çalışıyor?
C:Hayır, aynı endüstri standart prensibiyle çalışır. Ratchet thimble, tutarlı ve kontrollü bir ölçüm kuvveti sağlar. Thimble'ı döndürdüğünüzde ve mil iş parçasına temas ettiğinde, uygun basınç sağlandığında ratchet mekanizması kayar ve "tık" sesi çıkarır. Bu, 0.001mm ölçümünün fazla veya az el basıncı uygulayarak bozulmamasını garanti eder.

IV. Uygulamalar & Endüstri Kullanımları

• Hassas CNC İşleme & Torna:0.001mm hassasiyetle şaftlar, pimler ve silindirik parçaların dış çaplarını hızlı bir şekilde doğrulamak için idealdir.

• Havacılık & Otomotiv Mühendisliği:Motor bileşenleri, iniş takımı bağlantı elemanları ve şanzıman parçalarının katı boyutsal kontrolü için kullanılır.

• Kalite Kontrol & Muayene Laboratuvarları:Gelen malzeme muayenesi ve nihai ürün doğrulaması için ISO mavi baskı standartlarına karşı temel bir araçtır.

• Alet & Kalıp Üretimi:Yüksek tekrarlanabilirlik ile ölçme delgileri, ejector pimleri ve kalıp çekirdek çaplarını ölçmek için.

• Araştırma & Geliştirme:Metal örneklerin ve prototip parçaların boyutsal stabilitesini kontrol etmek için malzeme test laboratuvarlarında kullanılır.

V. Hassasiyet & Çalışma Prensibi (Hassasiyet & Mekanik)

H-193 serisi, hassasiyetini0.001mm çözünürlükhibrit mekanik ve dijital sistem aracılığıyla sağlar. Temel,yüksek hassasiyetli vidaratchet thimble'dan döner hareketi ölçme milinin kesin lineer yer değiştirmesine dönüştürür. Bu mekanik hareket sürekli olarakmutlak lineer enkoderdijital kasaya entegre edilmiştir. Enkoder, gerçek zamanlı konum verilerini mikro bilgisayara gönderir, bu da yüksek kontrastlı dijital ekranı anında günceller. Mutlak ölçüm sistemi kullandığı için, aracın iç hafızası kapalıyken bile sıfır konumunu korur ve her güç açıldığında anında, doğru okumalar sağlar.

VI. Kalibrasyon & Bakım

1. Günlük Sıfır Doğrulaması:Günlük kullanım öncesinde, karbür ölçüm yüzeylerini yumuşak, lif bırakmayan bir bezle temizleyin. Ratchet thimble'ı kullanarak, milin birsertifikalı ölçüm bloğu(veya karşıt yüzeye) karşı kapatın veSETişlevini kullanarak sıfır noktasını doğrulayın.

2. Çerçeveyi Temizleyin:Kesme yağları ve taşlama tozları, mikrometrenin ağırlığını ve kullanımını etkileyebilir. IP54 korumalı çerçeveyi düzenli olarak silin. Aracı suya daldırmaktan kaçının, ancak nemli bir bezle temizlemek güvenlidir.

3. Pil Bakımı:LCD ekran karardığında veya yanıp sönmeye başladığında pili hemen değiştirin. Bu, mutlak ölçüm sisteminin güç korumasını sağlar ve veri düzensizliklerini önler.

4. Resmi Laboratuvar Kalibrasyonu:ISO 9001 veya AS9100 uyumluluğu için, mikrometrenin her zaman akredite bir metrologi laboratuvarı tarafından resmi, izlenebilir bir kalibrasyondan geçmesi gerekir.12 ayda bir.