Profesyonel Dial Bore Gauge Kiti | 6-160mm / 0.24-6″ Motor Silindiri Ölçüm Aracı | 0.01mm / 0.0005″ Yüksek Hassasiyet | Opsiyonel Seramik Uçlar ve Koruyucu Kapak

Açıklama

I. Derinlemesine Ürün Analizi

Bir motor silindiri, hidrolik vana gövdesi veya derin bir yatak konutunun iç çapını kontrol ederken, standart dijitalKumpaslarve mikrometreler sığ erişimleri ve kendinden merkezleme mekanizmalarının eksikliği nedeniyle başarısız olur. BuDial Bore Gauge Kitibu uygulamalar için kesin çözümdür. Hassas mühendislik ile tasarlanmışkendinden merkezleme köprüsüölçüm probunu delik merkez hattıyla otomatik olarak hizalar. Bu, her okumanın gerçek geometrik çapı yansıtmasını sağlar ve manuel ölçümden kaynaklanan açısal hataları tamamen ortadan kaldırır.

421 Serisi kiti uzun vadeli çok yönlülük için tasarlanmıştır. Merkezi ölçüm başlığı, operatörlerin derinliği 250mm'ye kadar olan silindirlere ulaşmasını sağlayan sert, uzatılmış bir tutacağa bağlanır. Kiti, birden fazlavida tipi anvil, farklı çap aralıklarına uyacak şekilde temas noktalarını hızlıca değiştirme imkanı sunar. Üstün dayanıklılık için isteğe bağlıseramik temas uçları ve anvillersunuyoruz. Seramik, aşınma direnci açısından son derece dayanıklıdır ve manyetik değildir, çizilmelere karşı koruyarak cilalı motor silindirlerinin yüksek hacimli muayeneleri için mükemmeldir.

II. Teknik Özellikler & Model Varyasyonları

421 Serisi, hem metrik hem de imperial ölçüm gereksinimlerini karşılamak için çeşitli model seçenekleri sunar, farklı prob derinlikleri ve kapsamlı anvil setleri ile.

Metrik Seri Teknik Özellikler Tablosu:

İmperial Seri Teknik Özellikler Tablosu:

Not: 18mm / 0.7″ üzerindeki tüm modeller, hızlı ve güvenli değiştirme için vida tipi anvil mekanizması kullanır. Ölçüm göstergesi için isteğe bağlı bir koruyucu kapak, ölçüm aletini toz, soğutucu sıçramaları ve kazara darbelere karşı korumak için mevcuttur. 10mm çapındaki seramik temas hareketli ucu ve anviller, üstün aşınma direnci ve çizilmeyen özellikler gerektiren müşteriler için isteğe bağlı yükseltmeler olarak sunulmaktadır.

III. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: Kendinden merkezleme köprüsü nasıl çalışır?
C:Kendinden merkezleme köprüsü, deliğin üst kenarına sıkıca oturan V şeklinde bir kılavuzdan oluşur. Ölçüm aletini yerleştirirken, bu kılavuz, ölçüm pistonunun ve karşıt temas noktasının deliğin tam çap hattına itilmesini sağlar. Bu mekanizma, probun eğilmesini önler ve maksimum, gerçek çapı ölçmenizi sağlar, eğik bir kordon yerine.

S2: İsteğe bağlı seramik temas uçlarını seçmenin avantajı nedir?
C:Seramik temas uçları, motor ölçümü için üç büyük avantaj sunar:1) Aşınma Direnci:Aşındırıcı dökme demir silindir duvarlarını ölçerken çelikten çok daha uzun ömürlüdür.2) Çizilmeme:Seramik son derece serttir ancak motor silindirlerinin hassas honlanmış yüzeylerini kolayca çizmeyecek şekilde tasarlanmıştır.3) Sıcaklık Stabilitesi:Seramik, atölye sıcaklık değişimlerinde çelikten çok daha az genişler ve büzülür, bu da uzun süreli kullanım sonrası bile hassas 0.01mm okumalarını garanti eder.

S3: Bu kitin ölçüm derinliği nedir?
C:Ölçme derinliği modele bağlı olarak değişir. Daha küçük delikler (6-10mm) için erişim 40mm'dir. Standart motor bloğu silindirleri (160mm'ye kadar) için erişim standart olarak 150mm'dir. Son derece derin delikler için 160-250mm ve 250-450mm modelleri 250mm derinlik kapasitesi sunar, bu da büyük hidrolik veya hava kompresör silindirlerinin derinliklerine kadar ölçüm yapmanıza olanak tanır.

S4: Belirli bir boyut için delik ölçer nasıl kalibre edilir?
C:Kalibre etmek için birsertifikalı dış mikrometreyeveya birmaster halka ölçergereklidir. Mikrometreyi tam hedef çapına (örneğin, 85.00mm) ayarlayın. Ölçüm başlığını mikrometrenin anvil'leri arasına yerleştirin ve dial göstergesinin bezel'ini sıfır okumasını sağlayacak şekilde nazikçe yan yana sallayın. Ölçüm cihazı artık o belirli 85.00mm standardından sapmaları ölçmek için kalibre edilmiştir.

S5: Koruyucu kapak gerekli mi?
C:Yoğun bir atölyede, dial göstergesi kitin en hassas parçasıdır. Opsiyonel koruyucu kapak, uçan metal parçacıklarına, taşlama tozuna ve kazara düşmelere karşı bir kalkan görevi görür. Eğer sık sık taşlama veya frezeleme ekipmanları üzerinde çalışıyorsanız, bu kapağı eklemek, göstergenin 0.01mm hassasiyetini korumak için şiddetle önerilir.

IV. Uygulamalar & Endüstri Kullanımları

• Otomotiv Motor Yenileme:4 silindirli, V6 ve V8 motor bloklarında silindir deliklerini ölçmek, koni, ovalite ve aşınmayı kontrol etmek için gereklidir.

• Hidrolik Silindir Değerlendirmesi:Hidrolik aktüatörlerin, pnömatik silindirlerin ve endüstriyel pres konutlarının iç çapını doğrulamak için kullanılır.

• Rulman Konutları İncelemesi:Ağır makinelerde, türbinlerde ve gemi motorlarında rulmanlar için büyük konutların iç çaplarını kontrol etmek.

• Havacılık Hassas Delikler:İniş takımı montajları ve yapısal boru bileşenleri içinde derin iç çapları ölçmek.

• Kalite Kontrol (QC) Metrologisi:Mekanik deliklerin, deliklerin ve honlanmış deliklerin mavi baskı toleranslarına uygunluğunu doğrulamak için QC laboratuvarlarında standart bir araçtır.

V. Hassasiyet & Çalışma Prensibi (Hassasiyet & Mekanik)

Delik ölçer kiti belirtilen0.01mm veya 0.0005″ hassasiyetinebir hassas kol güçlendirme sistemi aracılığıyla ulaşır. Kendiliğinden merkezleme köprüsü, hareketli temas ucunun iç duvara itmesini sağlar. Bu doğrusal kayma, mekanik bir bağlantı aracılığıyla saplamaya aktarılır. Göstergede bu küçük hareketin büyük, geniş bir gösterge dönüşüne dönüştürülmesi için bir dişli sistemi kullanılır. Hassasiyet, kullanıcının tekniğine bağlıdır - özellikle, göstergenin yan yana nazikçe sallanarak göstergeyi tersine döndüren "tatlı nokta"yı bulma yeteneğine. Bu tersine dönüş noktası, deliklerin gerçek, maksimum iç çapını temsil eder.

VI. Kalibrasyon & Bakım

1. Master Halka Kalibrasyonu:Her zaman birsertifikalı master halka ölçerveya hedef boyutunuza uyan doğru ayarlanmış birdış mikrometre kullanarak ölçüm cihazını sıfırlayın.Anvilleri Temizleyin:

2. Her kullanım sonrası, ölçüm anvillerini ve merkezleme köprüsünü metal parçacıkları ve motor yağı kalıntılarını çıkarmak için yumuşak bir bezle dikkatlice silin. Uçlardaki kalıntılar, 0.01mm hassasiyeti doğrudan etkiler.Her kullanım sonrası, ölçüm anvilini ve merkezleme köprüsünü yumuşak bir bezle dikkatlice silin, metal talaşlarını ve motor yağı kalıntılarını temizleyin. Uçlardaki kalıntılar, 0.01mm hassasiyetini doğrudan etkiler.

3. Hareketi Koruyun:Ölçme başlığını düşürmekten kaçının. Vida tipi anvil'ler dayanıklıdır, ancak hassas merkezi pivot mekanizması ağır darbelerle hizasından çıkabilir.

4. Profesyonel Kalibrasyon:ISO 9001 veya AS9100 sertifikalı tesisler için, her12 ayda bir.