Krom Kaplama Mekanik Dış Mikrometre – 0.001mm Çözünürlük ile Isı İzolasyon Plakası

Açıklama

I. Derinlemesine Ürün Analizi

BuMekanik Dış Mikrometredış boyutları ölçmek için tartışmasız standarttır ve mutlak sertlik ve tekrarlanabilirlik sunar. Bu H-2302 serisi model, pas ve korozyona karşı direncini önemli ölçüde artıran koruyucu krom kaplama yüzeyi ile klasik tasarımı yükseltiyor ve nemli veya yağlı makine atölyelerinde bile uzun bir hizmet ömrü sağlıyor.

Temelinde, alet yüksek hassasiyetlividamekanizması kullanır. İnce dişli mil, sertleştirilmiş dişli somun içinde pürüzsüz bir şekilde döner ve döner hareketi hassas lineer kaymaya dönüştürür. Ergonomikısı yalıtım plakasıhassas çalışma için kritik bir özelliktir; operatörün el sıcaklığının metal çerçeveye geçmesini önler, aksi takdirde çeliğin hafifçe genişlemesine ve 0.001mm okumalarının bozulmasına neden olur. Sürtünme ile birleştirildiğindekuvvet ölçme cihazı(dişli durdurma), bu alet her seferinde tam olarak aynı ölçme kuvvetinin uygulanmasını garanti eder ve parti denetimleri arasında mükemmel ölçüm tekrarlanabilirliğini sağlar.

II. Teknik Özellikler

Evrensel Özellikler:

• Malzeme:Sert krom kaplama ile karbon çelik gövde.

• Ölçüm Yüzeyleri:Hassasiyet için hassas zemin işlenmiş sert alaşım.

• Vida Aralığı:Lazerle gravürlü ölçeklendirme ile hassas vida.

• Termal Koruma:Entegre ısı yalıtım plakası.

• Mekanizma:Sürekli ölçme kuvveti için dişli durdurma (kuvvet ölçme cihazı).

III. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: Isı yalıtım plakası hassasiyeti nasıl artırır?
C:Metal ısındığında genişler. Birkaç dakika boyunca çıplak bir çelik mikrometreyi tuttuğunuzda, el sıcaklığınız çerçeveye geçer ve bu da çerçevenin birkaç mikron genişlemesine neden olur. Siyah ısı yalıtım plakası, termal bir engel görevi görür. Bu, uzun denetim süreleri boyunca 0.001mm çözünürlüğün doğru kalmasını ve operatör vücut sıcaklığından etkilenmemesini sağlar.

S2: Dişli durdurma (kuvvet ölçme cihazı) ne amaçla kullanılır?
C:Eğer bir mikrometreyi tamamen his ile sıkıştırırsanız, bir operatör 5 Newton kuvvet uygularken, diğeri 10 Newton uygulayabilir. Bu değişen kuvvet, iş parçasını farklı şekilde sıkıştırır ve tutarsız okumalarla sonuçlanır. Dişli durdurma, ölçüm milinin her seferinde tam olarak aynı, kontrollü ölçme kuvvetini uygulamasını sağlar ve tekrarlanabilirliği garanti eder.

S3: Neden krom kaplama önemlidir?
C:Karbon çeliği güçlüdür, ancak soğutuculara, kesme sıvılarına veya nemli ortamlara maruz kaldığında kolayca paslanır. Krom kaplı yüzey, sert ve koruyucu bir kalkan sağlar. Aşınmaya karşı dayanıklıdır, çerçevede çukurlaşmayı önler ve mikrometreyi yıllarca yeni gibi görünmesini ve çalışmasını sağlar, hatta zorlu atölye ortamlarında bile.

S4: Ölçüm yüzeyleri dayanıklı mı?
C:Evet. Temas noktalarısert alaşım(genellikle tungsten karbür) ile yapılmıştır ve ayna finisajına zımparalanmıştır. Bu malzeme son derece sert ve aşınmaya dayanıklıdır, böylece ölçüm yüzeyleri sert çelik bileşenler üzerinde milyonlarca ölçüm boyunca mükemmel paralel kalır.

S5: Bu mikrometreyi ilk kullanımda kalibre etmem gerekir mi?
C:Her H-2302, fabrika çıkışında 0.004mm hassasiyetle önceden kalibre edilmiştir. Ancak, standart ISO metrologi uygulamaları, her vardiyanın başında sıfır noktasını kontrol etmeyi önerir.sertifikalı ölçüm bloğuKritik ölçümler için, ayrıca her 12 ayda bir resmi kalibrasyon için bir metrologi laboratuvarına göndermeyi öneriyoruz.

IV. Uygulamalar & Endüstri Kullanımları

• CNC Torna & Taşlama:Mekanik işleme sonrası mil, pim ve silindirik bileşenlerin hassas ölçümü.

• Kalite Kontrol & Muayene:QA muayene istasyonlarında kritik dış boyutları mavi baskılarla doğrulama.

• Alet & Kalıp Yapımı:Kalıp üretiminde delgi, ejector pimleri ve çekirdek çaplarını ölçme.

• Makine Aletleri Kurulumu:Frezleme makineleri ve torna tezgahlarında hassas alet yükseklikleri ve kaydırmaları ayarlamak için kullanılır.

• Eğitim Kurumları:Mekanik mühendislik ve metrologi temellerini öğretmek için gerekli bir eğitim aracı.

V. Hassasiyet & Çalışma Prensibi (Hassasiyet & Mekanik)

Mikrometre, hassasvida ve somun amplifikasyon prensibiüzerinde çalışır. Mil, son derece hassas bir diş aralığına sahip bir vida ile bağlantılıdır (genellikle 0.5mm). Thimble (mikrodrum) bir tam dönüş yaptığında, mil tam olarak 0.5mm ilerler. Thimble, 50 eşit işarete bölünmüştür. Bu nedenle, thimble üzerindeki bir ölçek 0.5mm / 50 =0.01mmolarak temsil eder. Kılıf üzerindeki vernier ölçeği (lazerle kazınmış) kullanıcının ek bir ondalık yer okumalarına olanak tanır ve0.001mm çözünürlük.

VI. Kalibrasyon & Bakım

1. sağlar.Sıfır Kontrolü:

2. Ölçüm yüzeylerini yumuşak bir bezle temizleyin. Thimble'ı, yüzeyler temas edene kadar ratchet durdurma mekanizmasını kullanarak döndürün. Eğer sıfır hattı hizalanmıyorsa, kılıfı sıfırlamak için ayar anahtarını kullanın.Temizlik:

3. Kullanım sonrası vida ve ölçüm yüzeylerini paslanmayı önlemek için yağlı bir bezle silin.Aşırı Sıkmaktan Kaçının:

4. Yıllık Kalibrasyon:ISO 9001 ile uyum için, her 12 ayda bir tam izlenebilir kalibrasyon için akredite bir laboratuvara gönderin.