Profesyonel Hassasiyetli İbre Göstergesi 0-10mm | 0.01mm Yüksek Ölçek | Darbe Emici Çelik Gövde ile Dişli Metal Çerçeve & Opsiyonel Tolerans İndeksi

Açıklama

I. Derinlemesine Ürün Analizi

CNC işleme, torna çalışması ve mekanik montaj alanında, standart kadar evrensel olarak güvenilen çok az alet vardır.dial göstergesi. Bu araç, makinistlerin "gözleri" olarak işlev görür ve makine aletlerinin hizalamasını doğrulamak, konsantrikliği kontrol etmek ve atölye zemininde doğrudan hassas karşılaştırmalı ölçümler yapmak için gereklidir.

H-WL04A serimiz, endüstriyel dayanıklılık ile metolojik hassasiyet arasında mükemmel bir dengeyi temsil eder. Alet,yüksek mukavemetli çelik gövdeile kaplanmıştır ve hassas iç dişli mekanizmasını kazara darbelere, soğutma sıçramalarına ve atölye tozuna karşı korur. 58mm geniş dişli metal çerçeveoperatörler için bir zevktir - yeterli dokunsal tutuş sağlar, böylece yağ kaplı iş eldivenleri giyerken bile göstergenin sıfır noktasına döndürülmesi son derece kolaydır.

Bir freze makinesi kuruyor veya tornalanmış millerin bir partisini denetliyorsanız, net, keskin 0.01mm ölçek, kritik bir boyutu kaçırmamanızı sağlar. isteğe bağlı tolerans indeksi(istek üzerine mevcut) verimliliği daha da artırır. Her seferinde sayısal değeri okumak yerine, operatörler göstergede üst ve alt tolerans işaretlerini önceden ayarlayabilir; bir parça aşırı büyük, aşırı küçük veya tam olarak spesifikasyona uygun mu olduğunu belirlemek için hızlı bir bakış yeterlidir.

II. Teknik Özellikler & Model Varyasyonları

H-WL04A serisi, farklı uygulama derinliklerine uygun çeşitli ölçüm aralıkları sunar. Tüm modeller, aynı sağlam çelik yapıyı, darbelere dayanıklı tasarımı, standart 8mm montaj sapını ve 58mm çerçeveyi paylaşır.

Aşağıda standart yapılandırmalarımız için kesin parametreler bulunmaktadır:

Not: "1" ile biten modeller (örneğin, A11, A21) 0-10mm aralığına karşılık gelir, "2" 0-5mm aralığını, "3" ise 0-3mm aralığını belirtir. Ayrıca, "A2X" serisindeki modeller, hızlı karşılaştırmalı ölçümler için isteğe bağlı tolerans indeksi özelliği ile donatılmıştır.

III. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: Darbelere dayanıklı tasarımın faydası nedir?
C:Yoğun bir makine atölyesinde, göstergeler genellikle kazara düşmelere veya kuvvetli darbelere maruz kalır. Geleneksel göstergeler, kolayca sıkışabilen veya kırılabilen hassas, korumasız dişlilere sahiptir. Darbelere dayanıklı mekanizmamız, dişli mekanizmasına dahili bir tampon entegre eder. Eğer piston aniden vurulursa veya aşırı uzanırsa, bu tampon darbe enerjisini emer ve değerli yataklar ile hassas dişlilerin kalıcı hasar görmesini önler, böylece uzun vadeli hassasiyeti garanti eder.

S2: Tolerans indeksi nedir ve nasıl kullanırım?
C:Tolerans indeksi, gösterge yüzeyinde küçük, hareketli oklar veya renk kodlu işaretçilerden oluşur. ±0.05mm toleransına sahip bir parça için, bir işaretçiyi -5 konumuna ve diğerini +5 konumuna ayarlarsınız. Bir parçayı ölçerken, sayıları okumazsınız; ana ibreniniki işaretçi arasındadurup durmadığını kontrol edersiniz. Bu, yüksek hacimli parti denetimlerini büyük ölçüde hızlandırır ve operatör yorgunluğunu azaltır.

S3: Bu gösterge mevcut mıknatıslı standımla uyumlu mu?
C:Evet. Gösterge, standart bir8mm çapında montaj sapı ile birlikte gelir.üstte (ve genellikle arka bir kulp) bulunan. 8 mm'lik sap, neredeyse tüm endüstriyel manyetik tabanlar, evrensel kollar ve yükseklik ölçüm kelepçeleri için evrensel standarttır, bu da adaptörlere ihtiyaç duymadan doğrudan monte edebilmenizi sağlar.

S4: 58 mm metal çerçevenin avantajı nedir?
C:Daha büyük 58 mm'lik kadran, daha geniş ve okunabilir bir görsel alan sağlar, okuma hatası olasılığını azaltır. Metal çerçevedeki geniş dişli yüzey, sürtünme yaratır, bu da dış kadranı sıfırlamak için döndürmeyi son derece kolay hale getirir - hatta elleriniz yağlı olduğunda veya torna ve freze işlemlerinde kullanılan kesme sıvılarından dolayı.

S5: Bunu mutlak ölçümler için kullanabilir miyim?
C:Bu kadran göstergesi esasenkarşılaştırmalı ölçümler(bir ölçüm bloğu veya mükemmel bir örnek gibi bir ana standardan sapmayı kontrol etme) için kullanılsa da, öncelikle bilinen bir kalibrasyon ana standardına karşı sıfırlarsanız, mutlak ölçümler için de kullanılabilir. Ancak, mutlak boyutlar için genellikle standartKumpaslarve mikrometrelerle tamamlayıcı olarak kullanılır.

IV. Uygulamalar & Endüstri Kullanımları

• Hassas Makine Kurulumu ve Hizalama: CNC milini sıfırlamak,Torna mandrenihizalamak ve makine aletleri masalarını seviyelendirmek için gereklidir.

• Dönme ve Konsantriklik Kontrolü: Otomotiv ve genel işleme alanında millerin, rulmanların ve döner bileşenlerin radyal ve eksenel dönme miktarını test etme.

• Kalite Kontrol (QC) ve Süreç İçi Kontrol: Üretim alanında parça yüksekliğini, düzlüğünü ve paralelliğini mavi baskı toleranslarına karşı hızlı bir şekilde doğrulama.

• Alet ve Kalıp Yapımı: Kalıp yüzeylerinin düzlüğünü ve karmaşık kurulumlarda kesme aletlerinin hassas hizalamasını kontrol etme.

• Bakım ve Onarım Atölyeleri: Endüstriyel makinelerde, hidrolik pompalar ve motor millerinde aşırı aşınma veya boşluk tespit etme, felaket bir arıza gerçekleşmeden önce.

V. Hassasiyet & Çalışma Prensibi (Hassasiyet & Mekanik)

H-WL04A serisi, güvenilir0.01 mm (10 µm) çözünürlüğüklasik, hassas mühendislikdişli ve pinyon mekanik amplifikasyon sistemiaracılığıyla elde eder. Ölçüm pimi bir iş parçası yüzeyine karşı doğrusal olarak hareket ederken, dişli bir döner pinyon dişlisini devreye alır. Bu dişli, küçük doğrusal kaymayı 58 mm'lik kadran yüzeyinde geniş, dalgalı bir harekete büyüten ana ibreye bağlıdır.

Bu aracın mekanik doğası, dijital alternatiflere göre belirgin avantajlar sunar: bu,pil gerektirmez, tamamenelektromanyetik parazitlere (EMI) karşı bağışıkyakın motorlardan, yüksek titreşimli veya sıvı sıçrayan ortamlarda kusursuz bir şekilde çalışır. Darbe emici mekanizma, bu hassas dişli sistemini ani aşırı yüklenmelere karşı koruyan iç mekanik bir sigorta görevi gören kritik bir ektir.

VI. Kalibrasyon & Bakım

Göstergenizin yıllarca hassas ve güvenilir kalmasını sağlamak için:

1. Günlük Sıfırlama Kontrolü: Her vardiyanın başında, birsertifikalı ölçüm bloğuveya bilinen iyi bir ana bileşeni pistonun altına yerleştirin ve ibreyi sıfıra ayarlamak için geniş dişli metal çerçeveyi döndürün.

2. Pistonu Temizleyin: Kullanımdan önce ve sonra, 8 mm montaj sapını ve ölçüm pistonunu yumuşak, kuru bir bezle silin. Soğutucu ve taşlama talaşı sap üzerinde birikerek sürtünmeye ve yanlış okumalar yapmasına neden olabilir.

3. Tamamen Daldırmaktan Kaçının: Çelik gövde iç kısmı korusa da, göstergeleri çözücünün içine daldırmayın. Dış yüzeyi temizlemek için nemli bir bezle silin.

4. Resmi Kalibrasyon: ISO 9001/AS9100 tesisleri için, göstergeyi tam izlenebilir bir kalibrasyon için akredite bir metrologi laboratuvarına göndermeyi şiddetle tavsiye ediyoruz.12 ayda bir.