Mikrometer Dalaman Tiga Titik Pusat Diri 6-50mm – Ujung Karbida, Thimble Ratchet & Cincin Kalibrasi

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Mengukur diameter dalaman dengan tepat dalam lubang buta, lubang melalui, dan lubang dalam memerlukan alat yang bukan sahaja memberikan resolusi halus tetapi juga menghapuskan kesilapan penempatan yang wujud dalam dua titik manualPengukur. Alat kamiMikrometer Dalaman Tiga Titik Pusat Sendiri Siri H-315diperkenalkan khusus untuk menangani cabaran ini. Sistem sentuhan tiga titik menggunakan tiga baji yang diperbuat dengan tepat, yang mengembang secara selaras. Apabila thimble diputar, sentuhan ini meluas ke luar pada kadar yang sama, memaksa pengukur untuk secara automatik sejajar dengan garis tengah mutlak lubang. Ini memastikan bahawa setiap bacaan mencerminkan diameter geometri sebenar, sama ada anda memeriksa lubang melalui yang sederhana, lekukan dalam, atau lubang buta dengan dasar rata.

Siri ini direka dengan pelbagai kegunaan dalam fikiran. Untuk diameter dari 6mm hingga 12mm, kepala pengukur diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi yang dikeraskan khas untuk mengekalkan faktor bentuk kompak yang diperlukan untuk lubang kecil, menawarkan resolusi yang luar biasa 0.001mm. Untuk diameter di atas 12mm hingga 50mm, sentuhan pengukur dilengkapi denganhujung karbida tahan haus. Peningkatan ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap haus kasar besi tuang, keluli keras, dan permukaan yang diproses kasar, memastikan instrumen mengekalkan ketepatan 0.004mm hingga 0.005mm yang ditetapkan selama bertahun-tahun penggunaan industri berat yang berterusan.

Thethimble ratchetdihasilkan di semua model untuk menjamin bahawa daya pengukuran yang konsisten dan tidak berubah dikenakan pada kerja setiap kali. Ini menghapuskan variabel tekanan tangan manusia, yang penting untuk memastikan kebolehulangan yang sempurna di kalangan pengendali dan sesi pengukuran yang berbeza. Batang lanjutan disertakan untuk pemeriksaan lubang dalam, dan setiap unit dilengkapi dengancincin kalibrasi presisi, membolehkan pengendali untuk segera menetapkan garis dasar sifar mutlak yang boleh dijejaki tepat di dalam bengkel. Pilihan kemasan perak dan hitam tersedia untuk memenuhi estetika bengkel yang berbeza.

II. Spesifikasi Teknikal

Siri H-315 tersedia dalam kedua-dua kemasan Perak (H-315-XX-050) dan Hitam (H-315-XX-150), meliputi julat 6-50mm dengan cincin kalibrasi dan batang lanjutan yang sepadan.

(Nota: Jadual di bawah menyenaraikan model untuk julat 12-50mm, yang mempunyai muka pengukur karbida. Julat 6-12mm mempunyai muka pengukur keluli yang dikeraskan khas dan memberikan resolusi 0.001mm.)

 

Nombor Model (Hitam)	H-315-04-050	Julat Pengukuran	H-2302-25	Cincin Penetapan	Dimensi L1	Dimensi A	Batang Ekstensi
H-315-04-150	H-315-05-050	12 - 16mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-315-05-050	H-315-05-150	16 - 20mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-315-06-050	H-315-06-150	20 - 25mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-315-07-050	H-315-07-150	25 - 30mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-315-08-050	H-315-08-150	30 - 40mm	0.004mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-315-09-050	H-315-09-150	40 - 50mm	0.005mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm

Spesifikasi Utama:

• Resolusi:0.001mm (untuk model 6-12mm) / 0.005mm (untuk model 12-50mm).

• Muka Pengukuran:Keluli keras (6-12mm) / Hujung karbida keras (12-50mm).

• Operasi:Thimble ratchet untuk daya pengukuran yang konsisten.

• Reka Bentuk:Sentuhan tiga titik pusat sendiri untuk penyelarasan automatik.

• Disertakan:Cincin kalibrasi precision yang sepadan dan batang lanjutan 150mm.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apakah kelebihan utama reka bentuk tiga titik pusat sendiri berbanding dengan jangka dua titik standard?
A:Jangka dua titik standardPengukursangat terdedah untuk sedikit condong di dalam lubang. Kesilapan sudut ini menghasilkan bacaan diameter yang salah. Reka bentuk tiga titik secara mekanikal menghapuskan isu ini. Apabila tiga sentuhan mengembang ke luar secara serentak, mereka secara automatik memaksa pengukur untuk sejajar dengan garis tengah mutlak lubang, memastikan bahawa setiap bacaan mencerminkan dimensi sebenar, tanpa mengira kedudukan pengendali.

Q2: Mengapa model di bawah 12mm menggunakan muka pengukur keluli dan bukannya karbida?
A:Pada skala miniatur 6-12mm, terdapat ruang fizikal yang sangat terhad untuk menempatkan tiga baji dan sentuhan dalaman. Untuk mengekalkan faktor bentuk kompak yang diperlukan untuk lubang yang begitu kecil, kepala ini diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi yang dikeraskan khas. Untuk aplikasi yang memerlukan karbida pada saiz ini, sila rujuk siri H-375 kami (model 2-6mm), yang menggunakan probe pengembang dua titik yang khusus. Untuk julat 12-50mm dalam siri ini, muka pengukur karbida standard disediakan untuk ketahanan haus yang luar biasa.

Q3: Bolehkah mikrometer ini mengukur lubang dalam?
A:Ya. Setiap unit dilengkapi dengan batang lanjutan standard 150mm. Ini membolehkan anda mengembangkan kepala pengukur jauh ke dalam kerja panjang, seperti silinder hidraulik, lubang enjin dalam, dan tiub besar, sambil memastikan thimble yang boleh disesuaikan dan skala bacaan mudah diakses di luar kerja.

Q4: Bagaimana saya mengkalibrasi mikrometer ini untuk pengukuran yang tepat?
A:Setiap unit dilengkapi dengancincin kalibrasi presisi. Sebelum mengukur kerja anda, bersihkan sentuhan pengukur dan masukkan kepala ke dalam cincin kalibrasi. Ketatkan thimble dengan lembut menggunakan mekanisme ratchet sehingga ia mengklik. Gunakan kunci pelaras sifar (yang disertakan) untuk menyelaraskan tanda sifar pada lengan dengan tanda thimble, menetapkan garis dasar sifar yang boleh dijejaki dengan sempurna.

Q5: Apakah perbezaan antara model kemasan perak dan hitam?
A:Siri H-315-XX-050 mempunyai kemasan perak klasik, manakala siri H-315-XX-150 menawarkan kemasan hitam yang bergaya. Prestasi, ketepatan, dan spesifikasi pengukuran adalah sama antara kedua-dua versi; pilihan ini hanya membolehkan anda mencocokkan alat dengan estetika bengkel anda atau pilihan peribadi.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Pemprosesan Ketepatan & Pemusingan CNC:Pengesahan yang tepat terhadap lubang yang dibor, dibesarkan, dan dipoles dalam bahagian ketepatan.

• Pembuatan Enjin Automotif:Mengukur diameter silinder, diameter panduan injap, dan dimensi dalaman rumah transmisi.

• Pemeriksaan Komponen Aeroangkasa:Memverifikasi diameter internal fitting hidrolik, tabung struktural, dan pengecoran yang diproses secara presisi.

• Pengeluaran Acuan & Die:Pemeriksaan ketepatan lubang pin teras, lubang ejector, dan rongga acuan suntikan.

• Pemeriksaan Silinder Hidraulik & Tiub Pneumatik:Mengukur diameter dalaman yang dalam menggunakan batang sambungan 150mm.

• Kawalan Kualiti & Makmal Pemeriksaan:Standard yang boleh dipercayai untuk mengesahkan dimensi dalaman pengukur utama dan alat.

• Penyelenggaraan Industri:Menilai kehausan dalaman dan ovaliti pam serta lubang peralatan berat semasa penyelenggaraan yang dijadualkan.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Siri H-315 mencapai ketepatan0.001mm/0.005mm resolusimelalui sistem baji mekanikal yang tepat. Di dalam kepala pengukur, spindel berulir yang sangat tepat menggerakkan tiga baji yang diproses dengan ketepatan ke hadapan apabila thimble diputar. Oleh kerana baji ini diproses dengan toleransi sudut yang sama, ia memaksa tiga kontak pengukur untuk mengembang secara radial pada kelajuan yang sama dan seragam. Pengembangan yang diselaraskan ini menjamin penjajaran pusat diri yang sempurna. Thimble ratchet memastikan bahawa daya pengukuran yang dikenakan adalah konsisten, mengelakkan pengubahsuaian permukaan dalaman yang halus dan memastikan pengukuran yang boleh diulang dengan sempurna. Bacaan akhir diperoleh daripada tanda graduasi yang ditandakan dengan tepat pada lengan dan thimble, menerjemahkan pergeseran linear spindel ke dalam dimensi yang jelas dan boleh dibaca.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Pemeriksaan Sifar Harian dengan Cincin Kalibrasi:Sebelum memulakan shift, bersihkan tiga kontak pengukur. Masukkan kepala ke dalamcincin kalibrasiyang sepadan, ketatkan dengan lembut menggunakan thimble ratchet, dan gunakan kunci penyelarasan sifar untuk menyelaraskan garis sifar jika perlu.

2. Bersihkan Kontak:Selepas setiap penggunaan, lap kontak pengukur dengan lembut menggunakan kain lembut tanpa serat. Sebarang cip logam, minyak, atau pasir yang tertinggal pada permukaan ketepatan ini akan memberi kesan langsung kepada ketepatan pengukuran.

3. Lindungi Kepala Kecil:Kepala pengukur 6-12mm sangat halus. Tangani dengan berhati-hati. Sentiasa masukkan dengan lembut ke dalam lubang dan jangan memaksa, kerana baji dalaman adalah miniatur dan tepat.

4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk mematuhi piawaian kualiti ISO 9001 atau AS9100, instrumen ini harus menjalani kalibrasi penuh yang boleh dijejaki oleh makmal metrologi yang diakreditasi setiap12 bulan.