Set Mikrometer Dalam Julat Besar Profesional 100-2100mm – Resolusi 0.01mm dengan Cincin Kalibrasi & Ujung Karbida Pilihan

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Apabila mengukur diameter dalaman dalam pembuatan berskala besar—seperti silinder mesin berat, bekas tekanan, dan bore enjin besar—mikrometer dalaman standard sering kali tidak mempunyai jangkauan dan kestabilan yang diperlukan untuk bacaan yang tepat. TheSet Mikrometer Dalam H-302 Seriesdireka untuk menyelesaikan cabaran ini dengan sistem modular yang serba boleh dan sangat stabil.

Di tengah instrumen ini adalahkepala mikrometer, yang mempunyai perjalanan pengukuran 25mm (1″) dan resolusi jelas 0.01mm (0.001″). Kit ini termasuk beberapa batang sambungan keluli pepejal Φ22mm dengan panjang yang berbeza (25mm, 50mm, 100mm, 200mm, dan 400mm). Dengan menggabungkan batang ini, anda boleh mencapai pengukuran yang tepat di seluruh julat 100-2100mm. Thediameter batang Φ22mmadalah ciri penting; pembinaan keluli tebal dan berat ini secara signifikan mengurangkan lenturan dan ubah bentuk yang sering mengganggu batang yang lebih nipis pada panjang yang lebih panjang, memastikan bacaan pengukuran mencerminkan diameter dalaman sebenar dan bukannya lenturan batang.

Setiap set termasukcincin kalibrasi presisi. Cincin yang disahkan ini membolehkan pengendali untuk segera menetapkan titik sifar kepala mikrometer sebelum mengukur, memastikan ketelusuran mutlak kepada standard fizikal yang diketahui. Untuk aplikasi yang menuntut yang memerlukan pengukuran berterusan bahan kasar seperti besi tuang atau keluli yang tidak dilapisi, pengguna boleh menaik taraf kepadamuka pengukuran bertip karbida(Model 302-XX-070), yang secara drastik memanjangkan jangka hayat titik sentuh dan mengekalkan ketepatan titik selama bertahun-tahun perkhidmatan industri.

II. Spesifikasi Teknikal

Jajaran H-302 menawarkan enam konfigurasi set standard, membolehkan anda memilih panjang penutup yang tepat yang diperlukan oleh kemudahan anda.

Spesifikasi Utama:

• Perjalanan Kepala Mikrometer:25mm / 1″

• Resolusi:0.01mm / 0.001″

• Formula Ketepatan:(3 + n + L/50) μm (Di mana*n*= bilangan rod pemanjangan yang digunakan,L= panjang pengukuran maksimum dalam mm).

• Diameter Rod Pemanjangan:Φ22mm (Pembinaan Keluli Pepejal)

• Peningkatan Pilihan:Muka pengukuran karbida (Pesan Model: 302-XX-070)

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apakah kelebihan batang sambungan keluli Φ22mm?
A:Apabila mengukur diameter dalaman besar melebihi 500mm, panjang batang sambungan menjadikannya terdedah kepada lenturan atau ubah bentuk di bawah beratnya sendiri. Diameter Φ22mm memastikan ketegaran dan kestabilan struktur yang luar biasa. Shafts keluli yang lebih tebal ini secara dramatik mengurangkan kesilapan lenturan, menjamin bahawa pengukuran akhir anda dengan tepat mewakili diameter dalaman sebenar dan bukannya bacaan yang terdistorsi disebabkan oleh batang yang melentur.

Q2: Mengapa cincin kalibrasi disertakan dalam set ini?
A:Cincin kalibrasi adalah standard induk yang tepat dan digiling dengan ketepatan dengan diameter dalaman yang diketahui (contohnya, tepat 100.000mm). Daripada bergantung pada setup blok gauge yang berasingan, anda hanya perlu memasang kepala mikrometer, masukkan ke dalam cincin kalibrasi, dan kunci posisi "sifar" pada thimble. Ini menjamin titik sifar yang boleh dijejaki dengan sempurna untuk semua pengukuran pengeluaran seterusnya.

Q3: Apa maksud formula ketepatan "(3 + n + L/50) μm"?
A:Formula ini menggambarkan maksimum kesilapan yang dibenarkan berdasarkan setup anda."n"adalah jumlah batang sambungan yang anda gunakan untuk mencapai diameter sasaran, dan"L"adalah panjang pengukuran keseluruhan dalam milimeter. Sebagai contoh, jika anda menggunakan 4 batang sambungan untuk mengukur bore 1000mm, kesilapan maksimum adalah (3 + 4 + 1000/50) μm = 27 μm (0.027mm). Ketepatan yang dijamin secara matematik ini memastikan data yang boleh dipercayai untuk kejuruteraan struktur dan kawalan kualiti.

Q4: Bilakah saya harus memilih muka pengukuran karbida pilihan (Model 302-XX-070)?
A:Muka pengukuran keluli standard boleh menjadi haus dan rata dari masa ke masa apabila mengukur bahan keras dan kasar seperti komponen besi tuang, paip keluli kasar, atau rumah yang dicetak pasir. Menaik taraf kepada muka bertip karbida pilihan secara signifikan meningkatkan rintangan haus dan mengekalkan geometri sfera tepat bagi kontak, memastikan ketepatan yang berpanjangan dalam persekitaran pengukuran berat dan bervolume tinggi.

Q5: Bagaimana batang sambungan dipasang dan dibongkar?
A:Setiap batang sambungan mempunyai hujung berulir yang tepat yang disekrup dengan selamat ke kepala mikrometer atau antara satu sama lain. Ulir memastikan penjajaran koaksial yang sempurna, jadi batang tetap lurus dengan paksi mikrometer. Semasa membongkar, sentiasa gunakan kunci spanner rata yang disertakan dalam set untuk mengetatkan atau melonggarkan batang bagi mengelakkan kerosakan pada ulir halus dengan tang.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Mesin Industri Berat:Mengukur lubang besar yang dibor di dalam mesin pembuatan, bingkai tekan, dan rumah gear industri.

• Pemeriksaan Paip & Bekas Tekanan:Mengesahkan diameter dalaman paip minyak dan gas, flang berdiameter besar, dan tangki tekanan industri.

• Industri Tenaga:Pengukuran dalaman penutup turbin, silinder penggerak hidraulik, dan rumah motor elektrik besar.

• Aerospace & Peralatan Berat:Memeriksa dimensi dalaman komponen gear pendaratan, tiub struktur besar, dan rumah tuangan berat.

• Pembinaan Semula Enjin Automotif & Marin:Memeriksa diameter dalaman silinder enjin marin yang besar dan blok enjin diesel besar.

• Makmal Kawalan Kualiti (QC):Set standard untuk mengesahkan saiz dalaman pengukur induk, cincin tetapan, dan fixture ketepatan besar.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Siri H-302 mencapai bacaan tepatnya melaluiskru mikrometer dan batang yang boleh ditukarsistem klasik. Kepala pengukur mempunyai spindel berulir yang sangat tepat dengan langkah 0.5mm. Apabila pengendali memutar thimble satu pusingan penuh, spindel maju tepat 0.5mm. Dengan 50 bahagian pada thimble, resolusi adalah0.01mm. Untuk mengukur lubang besar, pengendali menggabungkan beberapa batang sambungan keluli Φ22mm dengan kepala mikrometer sehingga mencapai diameter lubang sasaran. Penyesuaian halus kemudian diselesaikan menggunakan spindel kepala mikrometer. Sistem ini bergantung pada penjajaran mekanikal yang tepat; kerana semua batang sambungan diproses kepada panjang yang tepat dan disekrup bersama dengan selamat, pengukuran adalah jumlah batang yang digunakan ditambah bacaan pada kepala mikrometer.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Pemeriksaan Sifar Menggunakan Cincin Kalibrasi:Setelah menerima set dan sebelum setiap tugas pengukuran utama, pasang kepala mikrometer (dan sebarang batang asas yang diperlukan). Masukkan ke dalamcincin kalibrasi, dan perlahan-lahan sesuaikan thimble sehingga kontak menyentuh dinding dalam. Gunakan skru kunci untuk menetapkan bacaan dan mengesahkan titik sifar.

2. Penyelenggaraan & Penyimpanan Batang:Batang sambungan keluli Φ22mm mesti sentiasa bersih dan sedikit dilumurkan untuk mengelakkan karat pada ulir yang tepat. Sentiasa simpan batang dengan betul di slot yang ditetapkan dalam kotak kayu untuk mengelakkan bengkok atau calar.Janganmemaksa batang ke dalam kotak; pastikan sisipan busa diselaraskan dengan betul.

3. Bersihkan Benang:Sebelum memasang batang, lap ulir jantan dan betina dengan kain lembut untuk mengeluarkan debu atau pasir. Mengulir silang bahagian halus ini boleh merosakkan kualiti ulir secara kekal dan merosakkan penjajaran koaksial.

4. Kalibrasi Profesional:Untuk pematuhan ISO 9001 atau AS9100, kami sangat mengesyorkan menghantar set lengkap ke makmal metrologi yang disahkan untuk kalibrasi yang boleh dijejaki sepenuhnya setiap12 bulanuntuk memastikan spesifikasi ketepatan (3+n+L/50)μm dipelihara sepenuhnya.