
Set Mikrometer Anvil Boleh Tukar Profesional 0-300mm – Permukaan Karbida & Hentian Ratchet
Penerangan
I. Analisis Produk Mendalam
Mikrometer luar standard terhad oleh saiz bingkai tetap mereka—mikrometer 0-25mm tidak dapat mengukur diameter 50mm. KamiSet Mikrometer Anvil Boleh Tukar Siri H-362mengubah batasan ini dengan menggunakan reka bentuk modular. Sebaliknya menggantikan keseluruhan alat untuk diameter yang berbeza, pengendali hanya menukar anvil boleh tukar di sebelah kiri bingkai. Ini membolehkan satu bingkai yang kukuh merangkumi julat pengukuran yang luas dengan keberkesanan kos dan fleksibiliti yang luar biasa.
Instrumen ini dibina untuk ketahanan tahap industri. Thebingkai tuang halusmemberikan kekakuan struktur yang sangat baik dan meminimumkan pengembangan terma, memastikan bahawa fluktuasi suhu persekitaran mempunyai kesan yang boleh diabaikan pada bacaan resolusi 0.01mm atau 0.0001″. Muka pengukuran ditip dengankarbida yang diperkeras, bahan yang dipilih kerana ketahanan luar biasa dan rintangan terhadap haus, memastikan ia kekal rata dan selari selama bertahun-tahun penggunaan berat. Sistem yang terintegrasihentian ratchetmenjamin daya pengukuran yang konsisten dikenakan pada setiap bahagian, menghapuskan variasi tekanan pengendali dan memastikan pengulangan yang sempurna dalam pemeriksaan kumpulan. Sama ada anda memerlukan konfigurasi metrik yang merangkumi 0-300mm atau konfigurasi imperial yang merangkumi 0-12″, set serbaguna ini memberikan ketepatan, ketahanan, dan kebolehsuaian yang diperlukan untuk kejuruteraan ketepatan moden.
II. Spesifikasi Teknikal
Siri H-362 menawarkan spektrum penuh konfigurasi metrik dan imperial, semuanya berkongsi reka bentuk anvil boleh tukar berkualiti tinggi yang sama, muka pengukuran karbida, dan mekanisme hentian ratchet.
Mikrometer Metrik:
| Nomor Pesanan | Jarak Pengukuran | Ketepatan | H-2302-25 |
|---|---|---|---|
| H-362-50D | 0 - 50mm | 0.01mm | ±0.004mm |
| H-362-100DA | 50 - 100mm | 0.01mm | ±0.005mm |
| H-362-100DB | 0 - 100mm | 0.01mm | ±0.005mm |
| H-362-150D | 0 - 150mm | 0.01mm | ±0.006mm |
| H-362-200D | 100 - 200mm | 0.01mm | ±0.007mm |
| H-362-300D | 200 - 300mm | 0.01mm | ±0.009mm |
| H-362-300D | 150 - 300mm | 0.01mm | ±0.009mm |
Mikrometer Imperial:
| Nomor Pesanan | Jarak Pengukuran | Ketepatan | H-2302-25 |
|---|---|---|---|
| H-362-2 | 0 - 2″ | 0.0001″ | ±0.00016″ |
| H-362-4A | 2 - 4″ | 0.0001″ | ±0.0002″ |
| H-362-4B | 0 - 4″ | 0.0001″ | ±0.0002″ |
| H-362-8 | 4 - 8″ | 0.0001″ | ±0.00028″ |
| H-362-8 | 0 - 6″ | 0.0001″ | ±0.00024″ |
| H-362-12 | 8 - 12″ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
| H-362-12 | 6 - 12″ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
Spesifikasi Utama:
Operasi:Anvil boleh tukar untuk penyesuaian julat yang serbaguna.
Muka Pengukuran:Karbida yang keras, tahan haus.
Rangka:Pembinaan tuang halus, memastikan kekakuan dan kestabilan terma.
Mekanisme Hentian:Hentian ratchet ketepatan untuk daya yang konsisten.
Bacaan:Skala yang jelas dan tajam pada kedua-dua lengan dan thimble.
III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)
Q1: Bagaimana sistem anvil boleh tukar berfungsi?
A:Anvil (hubungan pengukuran tetap di sebelah kiri bingkai) disambungkan ke bingkai mikrometer. Dengan membuka skru anvil semasa dan memasukkan anvil prakalibrasi yang berbeza, lebih panjang atau lebih pendek, anda boleh mengubah titik sifar asas bingkai secara mekanikal. Ini membolehkan satu saiz bingkai merangkumi julat pengukuran yang jauh lebih besar (contohnya, 0-100mm atau 0-150mm) tanpa membeli mikrometer yang sepenuhnya berasingan.
Q2: Apakah kelebihan reka bentuk bingkai tuang halus?
A:Bingkai ini diperbuat daripada besi tuang halus atau keluli, yang mempunyai sifat penyerapan getaran yang sangat baik. Yang lebih penting, bingkai tuang mempunyai pekali pengembangan terma yang rendah. Apabila anda memegang mikrometer, bingkai menyerap haba tangan anda dengan lebih perlahan daripada bingkai aluminium standard atau yang dicap, mencegah pengalihan terma dan mengekalkan ketepatan semasa sesi pengukuran yang berpanjangan.
Q3: Bagaimana wajah pengukur karbida menguntungkan penggunaan jangka panjang?
A:Karbida (karbida tungsten) adalah sangat keras, kedua hanya kepada berlian dalam kekerasan. Apabila mengukur bahan keras seperti keluli keras, besi tuang, atau aloi yang kasar, muka pengukuran keluli standard akan secara beransur-ansur rata, menyebabkan pengalihan sifar dan bacaan palsu. Muka karbida pada set ini mengekalkan ketepatan mikro yang rata mereka sepanjang berjuta-juta kitaran hubungan, memastikan ketepatan yang dinyatakan ±0.004mm hingga ±0.009mm bertahan selama bertahun-tahun perkhidmatan.
Q4: Bagaimana saya menukar anvil boleh tukar?
A:Setiap set termasuk kunci spanner khusus. Untuk menukar anvil, anda hanya perlu menggunakan spanner untuk melonggarkan skru penahan pada anvil, membuka skru anvil yang sedia ada, memasukkan anvil baru yang dikehendaki, dan mengetatkan semula skru. Anvil diproses dengan ketepatan kepada panjang yang tepat, jadi titik sifar pada kepala mikrometer ditetapkan secara automatik berdasarkan anvil yang dipasang.
Q5: Adakah set mikrometer ini cukup tepat untuk pembuatan automotif dan aeroangkasa?
A:Ya. Dengan ketepatan yang berkisar dari ±0.004mm hingga ±0.009mm untuk model metrik, dan ±0.00016″ hingga ±0.00035″ untuk model imperial, set ini sangat sesuai untuk kebanyakan toleransi pembuatan automotif dan aeroangkasa. Ia digunakan secara meluas untuk mengukur batang injap, pin piston, poros pemacu, dan pengikat struktur kritikal.
IV. Aplikasi & Penggunaan Industri
Pemesinan & Pembuatan Ketepatan:Alat utama untuk mengesahkan diameter luar aci, pin, dan komponen yang diputar dalam pelbagai saiz.
Jabatan Kawalan Kualiti & Pemeriksaan:Standard yang penting dan serbaguna untuk pengesahan bahan yang masuk dan pemeriksaan QA akhir pada kumpulan pengeluaran besar.
Industri Pembuatan Alat & Die:Pengukuran tepat bagi punch, pin ejector, dan diameter teras acuan.
Pembuatan Automotif & Aeroangkasa:Pengesahan dimensi kritikal bagi komponen enjin, bahagian transmisi, dan pengikat struktur.
Kejuruteraan Mekanikal & Penyelenggaraan:Menilai kehausan galas dan runout aci semasa pembaikan dan pengubahsuaian mesin.
Kemudahan Penyelidikan & Pembangunan:Pengumpulan data dimensi yang boleh dipercayai untuk ujian bahan dan pengesahan prototaip.
V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)
Siri H-362 mencapai ketepatan0.01mm (0.0001″) resolusimelalui sistem skru dan nat mikrometer presisi klasik. Kepala pengukur mempunyai spindle berulir yang sangat tepat dengan pitch 0.5mm (atau 0.025″ untuk imperial). Memutar thimble satu pusingan penuh menggerakkan spindle sebanyak tepat 0.5mm (atau 0.025″). Dengan 50 bahagian pada thimble (atau 25 bahagian untuk imperial), ia menghasilkan bacaan halus0.01mm (0.0001″).Anvil yang boleh ditukar ganti diproses dengan tepat kepada toleransi yang tepat supaya titik sifar kepala mikrometer sejajar dengan sempurna bergantung kepada anvil yang dipasang, memastikan ketepatan pengukuran adalah boleh dipercayai secara matematik di seluruh julat.
VI. Kalibrasi & Pemeliharaan
Pengesahan Sifar Harian:Sebelum digunakan, pasang anvil yang diingini. Bersihkan permukaan pengukur karbida dan spindle dengan kain lembut. Gunakan hentian ratchet untuk menutup rahang dengan lembut terhadapblok gauge bersertifikat(atau anvil yang bertentangan). Jika garis sifar tidak sejajar, gunakan kunci pelaras yang disertakan dalam set untuk menetapkan semula selongsong.
Bersihkan Benang:Benang yang menghubungkan anvil yang boleh ditukar ganti kepada rangka diproses dengan presisi. Pastikan ia bersih dan sedikit berminyak untuk mengelakkan terjebak. Semasa menukar anvil, selalu sejajarkan dengan sempurna sebelum mengikat untuk mengelakkan benang silang.
Lindungi Rangka:Rangka tuang halus adalah tahan lama tetapi boleh rosak jika jatuh. Sentiasa simpan mikrometer dalam kes pelindungnya di persekitaran yang bersih dan kering. Elakkan daripada mendedahkan rangka kepada haba yang melampau.
Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk mematuhi ketat sistem kualiti ISO 9001, IATF 16949, atau AS9100, instrumen (termasuk set anvil yang boleh ditukar ganti) mesti menjalani kalibrasi yang boleh dijejaki secara formal oleh makmal metrologi yang diakreditasi setiap12 bulan.
Permohonan
Pemesinan CNC
Ideal untuk operasi lathe CNC, pengilangan dan pusat pemesinan, memastikan kawalan dimensi ketepatan tinggi dan pemegangan alat yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran.
Makmal Kawalan Kualiti
Sesuai untuk jabatan pemeriksaan kualiti dan makmal kalibrasi, menyediakan data pengukuran yang tepat untuk mengesahkan pematuhan produk dengan piawaian ISO dan industri.
Pembuatan Acuan & Mati
Sempurna untuk bengkel acuan dan mati, di mana alat dan pengukur ketepatan tahap mikron adalah penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan pemeriksaan akhir.
Projek OEM/ODM
Penyelesaian boleh disesuaikan untuk rakan pengeluar OEM dan ODM, menawarkan alat ukur yang disesuaikan dan aksesori CNC untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang unik.
Pembuatan Automotif
Direka untuk barisan pengeluaran komponen automotif, memastikan ketepatan dan ketahanan yang konsisten dalam bahagian enjin, komponen transmisi dan proses pemasangan.
Aeroangkasa & Kejuruteraan Ketepatan
Ideal untuk pembuatan aeroangkasa dan pertahanan, di mana instrumen ketepatan ultra-tinggi dan pemegang alat yang boleh dipercayai memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan yang ketat.






