
Mikrometer Dalaman Tiga Titik Ketepatan 2-6mm – Probe Mengembang Dua Titik untuk Lubang Kecil
Penerangan
I. Analisis Produk Mendalam
Mengukur diameter dalaman dalam julat 2mm hingga 6mm menghadirkan satu set cabaran metrologi yang unik. Mikrometer dalaman tiga titik tradisional sering kali terlalu besar untuk muat dalam lubang miniatur seperti itu, sementara dua titik standardPengukurkekurangan ketepatan dan penjajaran pusat diri yang diperlukan untuk pengesahan dimensi yang tepat. Produk kamiMikrometer Dalaman Tiga Titik Ketepatan Siri H-375menjembatani jurang ini dengan reka bentuk yang bijak dan khusus. Walaupun ia menggunakan mekanisme skru dan ratchet ketepatan tinggi dari mikrometer tiga titik klasik, ia mempunyaiujung probe pengembang dua titik yang khusus. Konfigurasi probe kompak ini memberikan ruang yang diperlukan untuk mengakses diameter ultra-kecil sambil memberikan kebolehulangan dan kestabilan yang luar biasa yang diharapkan dari sistem mikrometer profesional.
Instrumen ini direka dengan teliti untuk aplikasi mikro-ketepatan. Mekanismethimble ratchetmemastikan bahawa daya pengukuran yang konsisten dan tidak berubah dikenakan pada kerja setiap kali. Ini menghilangkan variabel tekanan tangan manusia, yang kritikal dalam julat 2-6mm di mana bahkan variasi mikroskopik dalam daya dapat memampatkan kerja atau mengubah lengan probe yang tipis, menyebabkan bacaan yang tidak tepat. Kontak pengukuran dilapisi dengankarbida yang diperkeras, memastikan ketahanan yang sangat baik terhadap keausan abrasif ketika mengukur keluli keras atau bahan abrasif dalam komponen miniatur. Setiap julat pengukuran dipasangkan dengancincin kalibrasi ketepatan khusus, membolehkan pengendali untuk segera menetapkan garis dasar nol mutlak yang dapat dijejaki sebelum mengambil pengukuran kritikal.
II. Spesifikasi Teknikal
Siri H-375 menawarkan lima julat tepat dalam spektrum 2-6mm, masing-masing menampilkan reka bentuk probe pengembang dua titik, resolusi 0.001mm, dan cincin kalibrasi yang sepadan.
Spesifikasi Teknis:


| Nomor Model | Julat Pengukuran | H-2302-25 | Cincin Penetapan | H-375-01-110 |
|---|---|---|---|---|
| 2 - 2.5mm | 12.5mm | 0.004mm | Φ2.5mm | H-375-02-110 |
| 2.5 - 3mm | 12.5mm | 0.004mm | Φ2.5mm | H-375-03-110 |
| 3 - 4mm | Φ4mm | 0.004mm | 22.5mm | H-375-04-110 |
| 4 - 5mm | Φ5mm | 0.004mm | Φ5mm | 22.5mm |
| H-375-05-110 | 5 - 6mm | 0.004mm | Φ6mm | 22.5mm |
Spesifikasi Utama:
Resolusi:0.001mm
Ketepatan:0.004mm (di seluruh julat)
Jenis Probe:Reka bentuk mandrel pengembang dua titik.
Sistem Pengukuran:Struktur mikrometer dalaman tiga titik ketepatan.
Muka Pengukuran:Kontak bertip karbida tahan aus.
Operasi:Thimble ratchet memastikan daya pengukuran yang konsisten.
Aplikasi:Sesuai untuk lubang buta dan tembus.
III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)
Q1: Mengapa mikrometer ini menggunakan probe pengembang dua titik dan bukannya reka bentuk tiga titik standard?
A:Pada diameter yang sangat kecil (2-6mm), adalah mustahil secara fizikal untuk memasukkan mekanisme baji tiga titik penuh sambil mengekalkan ruang yang diperlukan untuk mencapai dasar lubang buta. Probe pengembang dua titik yang khusus menawarkan penyelesaian yang bijak: ia mengekalkan skru pemacu ketepatan dan mekanisme ratchet mikrometer tiga titik untuk memastikan kemajuan linear yang tepat, tetapi menggunakan mandrel pengembang dua kontak kompak yang mudah muat dalam lubang ultra-kecil. Gabungan ini memberikan kestabilan yang luar biasa dan kebolehulangan pengukuran di mana kepala tiga titik tradisional tidak dapat secara fizikal masuk.
Q2: Apakah fungsi cincin kalibrasi yang disertakan?
A:Cincin kalibrasi adalah standard induk yang diproses dengan presisi dengan diameter dalaman yang diketahui dan tepat (contohnya, tepat 4.000mm). Sebelum mengukur komponen kerja presisi anda, masukkan probe dua titik ke dalam cincin kalibrasi yang sepadan dan gunakanSETfungsi pada pengukur untuk mencocokkan diameter yang diketahui. Ini segera menetapkan garis dasar sifar mutlak yang dapat ditelusuri ke standard fizikal yang disahkan, memastikan bacaan yang boleh dipercayai dan tepat untuk semua pengukuran seterusnya.
Q3: Bagaimana thimble ratchet meningkatkan ketepatan dalam pengukuran lubang kecil?
A:Dalam julat pengukuran mikro, bahan komponen kerja dan saiz probe menjadikannya sangat sensitif terhadap daya pengukuran. Jika anda mengetatkan thimble dengan tangan, anda mungkin mengenakan terlalu banyak daya dan memampatkan bahagian atau sedikit mengubah bentuk hujung probe yang halus, yang mengakibatkan bacaan yang tidak tepat. Thimble ratchet secara automatik meluncur dan mengklik setelah daya pengukuran yang tepat dan optimum dicapai, menjamin pengulangan yang sempurna di setiap pengukuran.
Q4: Adakah mikrometer ini sesuai untuk mengukur lubang buta?
A:Ya. Reka bentuk probe dua titik yang mengembang sangat sesuai untuk lubang buta. Kontak diletakkan dekat dengan permukaan rata hujung probe, membolehkan anda mengukur diameter dalaman dengan tepat hampir ke bahagian bawah lubang buta di mana lantai rata bermula, tanpa gangguan mekanikal.
Q5: Bagaimana saya menjaga kontak pengukuran dua titik yang halus?
A:Hujung karbida adalah tahan lama, tetapi lengan probe itu sendiri adalah miniatur dan tepat. Sentiasa bersihkan kontak dengan kain lembut tanpa serat selepas setiap penggunaan untuk mengeluarkan minyak, debu, atau cip logam. Jangan gunakan instrumen sebagai "pengukur snap" dengan memaksanya secara ganas ke dalam lubang; ini boleh membengkokkan lengan pengembang yang halus secara kekal. Simpan instrumen dalam kotak pelindungnya untuk mengelakkan kerosakan.
IV. Aplikasi & Penggunaan Industri
Pengilangan Instrumen Presisi:Mengukur diameter dalaman injap pneumatik kecil, penyambung hidraulik miniatur, dan pemasangan mekanikal presisi.
Pengilangan Peranti Perubatan:Pemeriksaan dimensi kritikal komponen instrumen pembedahan, kateter kecil, dan bahagian perubatan yang boleh ditanam.
Pembuatan Jam Tangan & Mikro-Jurutera:Pengesahan presisi lubang gear kecil, lubang pivot, dan komponen gerakan jam.
Pusat Mikro-Mesin:Pemeriksaan kualiti dalam proses dan akhir untuk lubang yang dilubangi dan dibor mikro dalam komponen aeroangkasa dan pertahanan.
Kawalan Kualiti & Makmal Metrologi:Digunakan sebagai standard rujukan untuk memeriksa cincin tetapan induk kecil dan fixture mikro yang tepat.
Penyelidikan & Pembangunan:Mengukur dimensi dalaman peranti mikro prototaip dan bahan komposit maju.
V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)
J siri H-375 mencapairesolusi 0.001mm dan ketepatan 0.004mmmelalui sistem penguatan skru dan baji mekanikal yang presisi. Ketika pengendali memutar thimble ratchet ergonomik, spindle berulir yang sangat tepat menggerakkan mekanisme baji dalaman ke depan. Baji ini menerjemahkan pergerakan putaran ke dalam perpindahan linear yang tepat bagi kontak pengukuran. Reka bentuk probe dua titik yang mengembang memastikan bahawa kontak terbuka secara seragam, mengekalkan penjajaran yang sempurna. Perpindahan mekanikal dibaca terus dari skala terukir yang graduasi pada thimble dan lengan. Hentian ratchet menjamin bahawa daya pengukuran sentiasa konsisten, memastikan hasil yang boleh diulang walaupun ketika mengukur komponen yang sangat kecil dan halus.
VI. Kalibrasi & Pemeliharaan
Pemeriksaan Sifar Harian dengan Cincin Kalibrasi:Sebelum setiap sesi pengukuran, bersihkan kontak probe dua titik. Masukkan probe ke dalamcincin kalibrasi, ketatkan thimble dengan lembut menggunakan ratchet, dan sahkan bacaan sepadan dengan diameter terukir pada cincin. Jika tidak, gunakan kunci pelaras sifar untuk menyelaraskan semula lengan.
Bersihkan Kontak Probe:Hujung probe dua titik adalah mikroskopik dan sangat sensitif terhadap serpihan. Lap kontak dengan lembut menggunakan kain lembut tanpa serat segera selepas setiap penggunaan. Jangan gunakan udara termampat untuk meniup probe, kerana ini boleh memaksa debu ke dalam mekanisme baji dalaman.
Tangani Alat dengan Sangat Hati-hati:Kerana julat pengukuran 2-6mm memerlukan perkakasan yang sangat padat, probe dua titik yang mengembang adalah halus. Sentiasa masukkan alat dengan lembut ke dalam komponen kerja. Jangan sekali-kali memaksanya atau menyekatnya ke dalam lubang. Menjatuhkan mikrometer dari ketinggian boleh membengkokkan mandrel pengembang secara kekal.
Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk mematuhi sistem kualiti ISO 9001 atau AS9100 dengan ketat, instrumen mesti menjalani kalibrasi yang boleh dikesan secara formal oleh makmal metrologi yang diakreditasi setiap12 bulan.
Permohonan
Pemesinan CNC
Ideal untuk operasi lathe CNC, pengilangan dan pusat pemesinan, memastikan kawalan dimensi ketepatan tinggi dan pemegangan alat yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran.
Makmal Kawalan Kualiti
Sesuai untuk jabatan pemeriksaan kualiti dan makmal kalibrasi, menyediakan data pengukuran yang tepat untuk mengesahkan pematuhan produk dengan piawaian ISO dan industri.
Pembuatan Acuan & Mati
Sempurna untuk bengkel acuan dan mati, di mana alat dan pengukur ketepatan tahap mikron adalah penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan pemeriksaan akhir.
Projek OEM/ODM
Penyelesaian boleh disesuaikan untuk rakan pengeluar OEM dan ODM, menawarkan alat ukur yang disesuaikan dan aksesori CNC untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang unik.
Pembuatan Automotif
Direka untuk barisan pengeluaran komponen automotif, memastikan ketepatan dan ketahanan yang konsisten dalam bahagian enjin, komponen transmisi dan proses pemasangan.
Aeroangkasa & Kejuruteraan Ketepatan
Ideal untuk pembuatan aeroangkasa dan pertahanan, di mana instrumen ketepatan ultra-tinggi dan pemegang alat yang boleh dipercayai memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan yang ketat.






