Set Mikrometer Dalam Ketepatan 50-1500mm – Resolusi 0.01mm dengan Cincin Kalibrasi & Ujung Karbida

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Mengukur diameter dalaman besar dengan tepat dalam aplikasi kejuruteraan berat—seperti interior paip, silinder enjin besar, dan rumah galas—memerlukan alat yang menawarkan kestabilan struktur dan jangkauan yang lebih panjang. KamiSet Mikrometer Dalam Precision Siri H-301adalah penyelesaian muktamad untuk tugas-tugas yang menuntut ini. Ia menggabungkan kepala mikrometer resolusi 0.01mm yang tepat dengan set rod pemanjangan keluli Φ15.5mm yang modular.

Reka bentuk modular adalah asas kepada fleksibiliti kit ini. Daripada membeli mikrometer berasingan untuk setiap saiz dalaman, set tunggal ini membolehkan pengendali mengukur dari 50mm hingga 1500mm dengan mengikat bersama kombinasi rod pemanjangan yang berbeza (berukuran dari 13mm hingga 300mm panjang).Tiub keluli Φ15.5mmmemberikan keseimbangan penting antara berat dan kekuatan, secara signifikan mengurangkan lenturan dan pembengkokan yang berlaku apabila menggunakan rod yang lebih nipis dan lebih panjang dalam bore besar, dengan itu mengekalkan ketepatan pengukuran pada panjang yang ekstrem.

Untuk penggunaan industri jangka panjang, kontak pengukuran dilengkapi dengankarbida yang diperkeras. Peningkatan ini secara dramatik memanjangkan jangka hayat instrumen, menahan haus abrasi apabila mengukur besi tuang kasar, paip keluli, dan permukaan yang diproses berat secara berulang. Yang termasukcincin kalibrasi precisionadalah penting untuk jejak metrologi; ia menyediakan standard fizikal induk yang disahkan, membolehkan juruteknik untuk segera menetapkan kepala mikrometer dan menjamin ketepatan mutlak setiap pengukuran seterusnya.

II. Spesifikasi Teknikal

Siri H-301 menawarkan pelbagai set modular, membolehkan anda memilih kemampuan pengukuran maksimum yang tepat diperlukan untuk barisan pengeluaran spesifik anda.

Spesifikasi Utama:

• Resolusi:0.01mm

• Formula Ketepatan:(3 + n + L/50) μm (Di mana*n*= bilangan rod pemanjangan yang digunakan,L= panjang pengukuran maksimum dalam mm).

• Diameter Rod Pemanjangan:tiub keluli Φ15.5mm.

• Titik Hubungan:Ditetapkan dengan karbida keras untuk ketahanan haus yang ekstrem.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Bagaimana julat pengukuran 50-1500mm dicapai dengan set tunggal ini?
A:Ini adalah sistem sepenuhnya modular. Set ini termasuk kepala mikrometer precision (yang mempunyai perjalanan 13mm, meliputi julat 50-63mm) dan beberapa rod pemanjangan dengan panjang yang berbeza. Dengan mengikat kombinasi rod yang betul pada kepala mikrometer, anda boleh mencapai sebarang panjang tepat dalam julat yang ditentukan. Rod pemanjangan direka untuk ditukar ganti dengan sempurna untuk perubahan set-up yang cepat.

Q2: Mengapa titik kontak yang dilapisi karbida diperlukan untuk pengukuran dalaman?
A:Karbida (karbida tungsten) adalah sangat keras dan tahan terhadap haus abrasi. Dalam persekitaran industri, anda sering mengukur bahan yang lebih kasar seperti besi tuang, keluli tanpa lapisan, atau paip logam yang abrasif. Kontak keluli standard akan haus dari masa ke masa, menyebabkan bacaan yang tidak tepat dan keperluan untuk kalibrasi semula yang mahal. Hujung karbida mengekalkan bentuk sfera tepat mereka untuk berjuta-juta kitaran pengukuran, mengekalkan ketepatan jangka panjang.

Q3: Apa maksud formula ketepatan (3 + n + L/50) μm dalam praktik?
A:Formula ini secara matematik menjamin maksimum kesalahan yang dibenarkan bagi set berdasarkan konfigurasi anda."n"adalah jumlah keseluruhan rod pemanjangan yang anda sambungkan, dan"L"adalah panjang pengukuran keseluruhan dalam mm. Sebagai contoh, jika anda memasang 4 rod untuk mengukur bore 600mm, maksimum potensi kesalahan adalah (3 + 4 + 600/50) μm = 19 μm (0.019mm). Ini memastikan pematuhan yang boleh dipercayai dengan toleransi kejuruteraan yang ketat.

Q4: Apa kelebihan diameter rod pemanjangan keluli Φ15.5mm?
A:Apabila mengukur bore besar, panjang rod pemanjangan menjadikannya terdedah kepada melentur dan pembengkokan di bawah graviti. Rod yang lebih nipis (seperti 10mm atau 12mm) akan membengkok cukup untuk menyebabkan kesalahan pengukuran yang signifikan, terutama pada panjang lebih dari 500mm. Diameter Φ15.5mm memberikan kekakuan yang lebih baik, mencegah pembengkokan dan menjamin bahawa bacaan benar-benar mencerminkan diameter dalaman bore dan bukannya rod yang terdistorsi dan goyang.

Q5: Bagaimana saya mengekalkan ketepatan rod pemanjangan?
A:Rod sambungan diproses dengan ketepatan kepada panjang yang tepat dan mempunyai benang halus untuk sambungan. Pastikan benang bersih dan sedikit berminyak untuk mengelakkan karat dan terjebak. Sentiasa sejajarkan rod secara lurus sebelum mengikatnya bersama untuk mengelakkan benang silang. Simpan kembali di slot yang ditetapkan dalam kotak kayu sejurus selepas digunakan untuk mengelakkan lentur atau jatuh.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Pembuatan Mesin Berat:Mengukur lubang besar yang dibor dalam rangka mesin industri, tekan, dan kotak gear.

• Pemeriksaan Silinder & Blok Enjin:Memeriksa diameter dalaman enjin marin besar, generator diesel, dan silinder peralatan berat.

• Ujian Paip & Bekas Tekanan:Mengesahkan dimensi dalaman paip diameter besar, flang, dan tangki tekanan dalam industri minyak dan gas.

• Pemeriksaan Perumahan Galas & Gear:Pengukuran tepat lubang dalaman untuk galas industri besar, perumahan aci utama, dan komponen gear.

• Komponen Berat Aeroangkasa & Automotif:Pengesahan dalaman tiub struktur besar dan bahagian aloi tuang berat dalam kenderaan khusus.

• Kawalan Kualiti & Makmal Metrologi:Alat rujukan standard untuk mengesahkan cincin tetapan induk dan fixture besar yang disesuaikan.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Siri H-301 mencapai resolusi 0.01mm melaluiskru mikrometer dan rod modularsistem. Kepala mikrometer beroperasi berdasarkan prinsip skru dan mur klasik: spindle yang mempunyai benang tepat dengan langkah 0.5mm bergerak secara linear apabila thimble berputar. Dengan 50 bahagian pada thimble, alat ini menawarkanresolusi 0.01mm. Untuk mengukur lubang besar, pengendali memasang beberapa rod sambungan Φ15.5mm ke kepala sehingga pemasangan sedikit lebih kecil daripada diameter dalaman sasaran. Jurang yang tinggal kemudian ditutup menggunakan pelarasan halus kepala mikrometer. Diameter yang diukur akhir dikira dengan menambah panjang fizikal rod sambungan yang digunakan kepada bacaan tepat pada thimble mikrometer.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Tetapan Sifar dengan Cincin Kalibrasi:Sebelum memulakan pengukuran pengeluaran, pasang kepala mikrometer pada rod sambungan asas. Masukkan dengan lembut kontak pengukur ke dalamcincin kalibrasi presisi. Semasa memutar thimble perlahan-lahan, rasa titik sentuhan ringan terhadap dinding dalaman cincin. Kunci spindle dan sahkan bacaan sepadan dengan diameter yang terukir pada cincin.

2. Bersihkan Permukaan Pengukuran:Selepas setiap penggunaan, lap titik kontak berujung karbida dan landasan dengan kain lembut dan kering. Kehadiran minyak, cip logam, atau pasir pada kontak adalah penyebab utama drift pengukuran.

3. Penyimpanan yang Betul:Kotak kayu dengan penyisipan buih direka untuk menyimpan setiap rod dengan selamat. Jangan terlalu mengisi atau memaksa komponen. Menjatuhkan rod boleh mengubah ketegakannya, yang akan menyebabkan kesilapan penjajaran secara langsung.

4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk kemudahan yang memerlukan pematuhan ISO 9001, IATF 16949, atau AS9100, kalibrasi formal yang lengkap dan boleh dijejaki oleh makmal metrologi yang diakreditasi diperlukan setiap12 bulan.