Set Mikrometer Dalam Ketepatan 150-2100mm – Resolusi 0.01mm dengan Cincin Kalibrasi & Ujung Karbida Pilihan

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Apabila melakukan pengukuran dalaman pada silinder enjin besar, paip industri, dan rumah mesin berat, standardPengukurdan pengukur jarak pendek tidak mencukupi. SetMikrometer Dalam Precision Siri H-312menjembatani jurang ini, menawarkan sistem modular komprehensif yang direka untuk mengukur diameter dalaman dari 150mm hingga 2100mm dengan resolusi 0.01mm.

Kekuatan utama kit ini terletak padabatang lanjutan keluli Φ22mm. Dalam pengukuran dalaman jarak jauh, lenturan batang di bawah graviti adalah sumber utama ralat. Diameter Φ22mm yang tegar secara signifikan mengurangkan lenturan dan sag, memastikan bahawa pemasangan batang tetap sejajar dengan paksi geometri sebenar lubang sepanjang proses pengukuran. Batang lanjutan yang boleh ditukar (tersedia dalam panjang 25mm, 50mm, 100mm, 200mm, dan 400mm) boleh dikonfigurasi dengan cepat untuk disesuaikan dengan hampir mana-mana dimensi dalaman dalam julat yang ditentukan.

Set ini termasukcincin kalibrasi precision. Standard induk yang diproses ini membolehkan pengendali untuk segera menetapkan asas sifar mutlak, memastikan bahawa setiap pengukuran pengeluaran seterusnya boleh dijejaki kepada rujukan fizikal yang disahkan. Untuk kemudahan yang berurusan dengan besi tuang kasar, paip keluli yang kasar, atau kitaran pengukuran berkapasiti tinggi,muka pengukur dengan hujung karbida pilihan(Pesan Model: 312-XX-070) sangat disyorkan. Karbida memberikan kekerasan dan ketahanan haus yang luar biasa, mengekalkan geometri sfera yang sempurna pada titik sentuhan untuk tahun-tahun perkhidmatan berat.

Spesifikasi Teknis:

Lukisan dimensi (312-00-060)

II. Spesifikasi Teknikal

Siri H-312 menawarkan pelbagai konfigurasi kit, membolehkan anda memilih kapasiti lanjutan maksimum yang paling sesuai dengan keperluan pengeluaran anda.

Spesifikasi Utama:

• Resolusi:0.01mm

• Formula Ketepatan:(3 + n + L/50) μm (Di mana*n*= bilangan rod pemanjangan yang digunakan,L= panjang pengukuran maksimum dalam mm).

• Diameter Rod Pemanjangan:tiub keluli Φ22mm berkualiti tinggi.

• Disertakan:Cincin kalibrasi precision untuk menetapkan sifar.

• Peningkatan Pilihan:Muka pengukur karbida (Pesan Model: 312-XX-070).

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Bagaimana julat pengukuran 150-2100mm dicapai dengan kit ini?
A:Kit ini menggunakan sistem modular sepenuhnya. Kepala mikrometer precision (yang menyediakan julat asas 150-175mm) boleh digabungkan dengan pelbagai batang lanjutan. Dengan mengikat kombinasi batang yang betul (seperti 25mm, 50mm, 100mm, 200mm, atau 400mm) pada kepala, anda boleh mencapai sebarang panjang pengukuran dalaman dalam julat 150-2100mm.

Q2: Mengapa batang lanjutan keluli Φ22mm penting untuk ketepatan?
A:Apabila anda melanjutkan batang untuk mengukur panjang lebih dari 1000mm, ia menjadi terdedah kepada lenturan dan melengkung di bawah beratnya sendiri. Lenturan ini akan menarik kontak pengukur keluar dari penjajaran yang sempurna, menyebabkan bacaan yang salah. Diameter Φ22mm yang lebih tebal memberikan kekakuan yang jauh lebih besar daripada alternatif yang lebih nipis, memastikan pemasangan tetap lurus dan tegar untuk pengukuran yang stabil dan tepat walaupun pada lanjutan maksimum.

Q3: Apa maksud formula ketepatan (3 + n + L/50) μm untuk set ini?
A:Ini adalah jaminan matematik mengenai ralat maksimum yang dibenarkan berdasarkan pemasangan khusus anda."n"adalah jumlah total batang sambungan yang disambungkan, dan"L"adalah panjang ukuran total dalam milimeter. Sebagai contoh, jika anda menggunakan 8 batang untuk mengukur lubang 1800mm, kesalahan maksimum yang mungkin adalah (3 + 8 + 1800/50) μm = 47 μm (0.047mm). Ini memastikan ukuran anda tetap dalam toleransi kejuruteraan yang ketat.

Q4: Bilakah saya harus memilih muka pengukuran karbida pilihan (312-XX-070)?
A:Titik sentuh keluli standard akan secara beransur-ansur menjadi rata apabila mengukur bahan kasar seperti besi tuang, paip keluli kasar, atau bahagian yang dicetak pasir. Peningkatan karbida yang pilihan sangat disyorkan untuk barisan pengeluaran industri bervolume tinggi, kerana karbida tahan terhadap keausan abrasif, mengekalkan bentuk sentuhan sfera yang tepat dan ketepatan 0.01mm untuk jangka masa yang lebih lama.

Q5: Bagaimana saya menggunakan cincin kalibrasi yang disertakan?
A:Cincin kalibrasi adalah standard induk yang digerudi dengan ketepatan dengan diameter dalaman yang tepat diketahui. Sebelum memulakan sesi pengukuran, pasang kepala mikrometer dan sebarang batang asas yang diperlukan. Masukkan kontak ke dalam cincin kalibrasi dan ketatkan thimble dengan lembut sehingga mereka bersentuhan. Kunci spindle dan gunakanSETfungsi untuk memasukkan diameter cincin yang diketahui, menetapkan asas sifar yang boleh dijejaki dengan sempurna untuk semua pengukuran seterusnya.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Pengilangan & Penyelenggaraan Mesin:Mengukur lubang dalaman dalam rangka tekan industri besar, kotak gear, dan alat mesin berat.

• Pemeriksaan Silinder & Blok Enjin:Memeriksa diameter dalaman enjin diesel besar, marin, dan stasionari semasa pembinaan semula dan kawalan kualiti.

• Pengilangan Paip & Tiub:Mengesahkan diameter dalaman dan ovaliti paip berskala besar dan bekas tekanan untuk sistem minyak, gas, dan air.

• Komponen Automotif & Aeroangkasa:Memeriksa rumah tuang besar, elemen struktur tiub, dan komponen kenderaan berat.

• Pembuatan Peralatan Berat:Pengesahan dimensi kritikal bagi rumah galas besar, casing motor, dan silinder hidraulik industri.

• Makmal Metrologi Kawalan Kualiti:Standard rujukan utama untuk mengesahkan cincin tetapan dalaman besar dan fixture khas.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Siri H-312 mencapai resolusi 0.01mm melaluiskru mikrometer dan batang yang boleh ditukarprinsip. Kepala mikrometer mempunyai spindle berulir berkualiti tinggi dengan langkah 0.5mm. Memutar thimble satu pusingan penuh menggerakkan spindle tepat 0.5mm; dengan 50 bahagian pada thimble, ini menghasilkanbacaan 0.01mm. Untuk mengukur lubang besar, pengendali memilih dan memasang batang sambungan keluli Φ22mm yang diperlukan untuk mendekati diameter dalaman sasaran. Jurang halus terakhir ditutup menggunakan spindle kepala mikrometer. Diameter dalaman yang diukur secara keseluruhan dikira dengan menjumlahkan panjang batang sambungan yang tepat dan jelas ditandakan yang digunakan dan menambah bacaan tepat pada kepala mikrometer.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Pemeriksaan Sifar dengan Cincin Kalibrasi:Sebelum setiap tugas pengukuran, pasang konfigurasi asas dan sahkan titik sifar menggunakancincin kalibrasi yang tepat. Kunci spindle setelah kontak menyentuh dinding dalam cincin untuk menetapkan asas yang boleh dijejaki.

2. Bersihkan Benang:Benang yang menghubungkan batang sambungan digerudi dengan ketepatan. Sebelum setiap pemasangan, lap kedua-dua benang jantan dan betina dengan kain lembut untuk mengeluarkan sebarang habuk, pasir, atau minyak. Pemasangan silang akan merosakkan benang dengan kekal dan menyebabkan ketidakselarasan.

3. Penyimpanan yang Betul:Rod mesti disimpan secara mendatar di dalam slot yang ditetapkan dalam kes pelindung. Jangan simpan rod secara longgar, kerana ia boleh bergolek dari meja kerja dan menjadi bengkok, yang akan merosakkan ketepatan pengukuran.

4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk mematuhi sepenuhnya sistem kualiti ISO 9001, IATF 16949, atau AS9100, keseluruhan set harus dikalibrasi secara formal oleh makmal metrologi yang diakreditasi setiap12 bulan.