h-411-precision-dial-test-indicator-jeweled-bearing-shockproof-carbide-tip-2mm

Indikator Uji Dial Presisi Profesional 0.0001″ hingga 0.01mm Resolusi Gerakan Bearing Permata dengan Desain Tahan Guncangan & Ujung Karbida yang Dapat Diganti

Penunjuk ujian dial profesional ini menggabungkan ketepatan gaya Swiss dengan ketahanan industri yang kukuh. Dengan pergerakan galas berpermata yang sangat sensitif dan pembinaan tahan kejutan, ia memberikan ketepatan yang luar biasa dengan resolusi mencapai sehalus 0.0001″. Titik kontak karbida 2mm yang boleh ditukar, panjang probe 16.5mm, dan batang pemasangan ganda (metrik 6mm/8mm dan imperial 5/32″/3/8″) memberikan kesesuaian yang luar biasa. Tersedia dalam pelbagai konfigurasi julat metrik dan imperial dengan diameter bezel 30mm atau 37.5mm, ia adalah pilihan utama untuk jurutera mesin, pemeriksa kualiti, dan profesional metrologi yang memerlukan pengukuran runout, penjajaran, dan perbandingan yang tepat dalam persekitaran yang mencabar.
Ketepatan Tinggi
Sijil ISO/CE
Ketahanan Industri
Sokongan OEM/ODM
Penghantaran Global Pantas
Perkhidmatan Selepas Jualan Profesional

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Dalam dunia penyediaan mesin precision dan pemeriksaan geometri,Indikator Uji Dial(juga dikenali sebagai indikator gaya tuas) adalah alat yang tidak boleh diketepikan untuk mengakses ruang terkurung yang tidak dapat dicapai oleh indikator dial jenis plunger standard. Tidak seperti rakan sejawatnya yang lebih besar, indikator uji ini mempunyai tuas berputar yang padat dengan mekanisme galas permata yang sangat sensitif dan tanpa geseran. Reka bentuk ini menterjemahkan sedikit defleksi sudut hujung probe ke dalam pergerakan putaran yang jelas dan sangat dibesarkan pada muka dial.

Seri H-411 kami membawa reka bentuk klasik ini ke tahap seterusnya denganpembinaan tahan kejutan. Di kedai mesin yang sibuk, jatuh secara tidak sengaja atau impak mendadak adalah penyebab utama kegagalan indikator. Mekanisme tahan kejutan terbina dalam melindungi gear dalaman yang halus dan pivot permata daripada beban berlebihan secara tiba-tiba, memastikan instrumen mengekalkan ketepatan tahap mikron selama bertahun-tahun perkhidmatan. Dipadankan dengantitik sentuh boleh tukar(tersedia dalam karbida tungsten, bola permata, atau keluli), indikator ini menyesuaikan diri dengan sempurna untuk pelbagai jenis kemasan permukaan—daripada keluli keras hingga logam bukan ferus yang halus dan digilap—tanpa menggores kerja.

II. Spesifikasi Teknik & Variasi Model

Seri H-411 adalah sangat komprehensif, menawarkan pilihan luas untuk julat pengukuran, resolusi, dan diameter bezel untuk memenuhi keperluan metrologi metrik dan imperial dengan sempurna. Semua model berkongsi pergerakan galas permata berkualiti tinggi, casing tahan kejutan, sistem pemasangan batang berganda, dan panjang probe 16.5mm/0.62″.

Berikut adalah parameter tepat untuk konfigurasi standard kami:

Nombor Model.RentangKetepatanDiameter BezelFitur Utama
H-411-0.8A0-0.8mm0.01mm30mm/31mmKontak Standar
H-411-0.8B0-0.8mm0.01mm37.5mm/38.4mmBezel Besar
H-411-0.2A0-0.2mm0.002mm30mm/31mmMetrik Ultra-Halus
H-411-0.2B0-0.2mm0.002mm37.5mm/38.4mmMetrik Ultra-Fine / Bezel Besar
H-411-0.03A0-0.03″0.001″1.18″Imperial Standard
H-411-0.03B0-0.03″0.001″1.48″Imperial Standard / Bezel Besar
H-411-0.03C0-0.03″0.0005″1.18″Imperial Ketepatan Tinggi
H-411-0.03D0-0.03″0.0005″1.48″Ketepatan Tinggi / Bezel Besar
H-411-0.03E0-0.03″0.0001″1.18″Imperial Ultra-Ketepatan
H-411-0.03F0-0.03″0.0001″1.48″Ketepatan Ultra / Bezel Besar

Spesifikasi Lintas-Seri (Berkaitan dengan Semua Model):

  • Jenis Pergerakan:Galas permata, tahan kejutan

  • Titik Sentuh:Boleh tukar diameter 2mm (Tersedia dalam karbida, bola permata, atau keluli)

  • Panjang Probe:16.5mm / 0.62″

  • Batang Pemegang:Metrik 6mm & 8mm / Imperial 5/32″ & 3/8″ (Semua termasuk)

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apakah kelebihan utama indikator uji dial berbanding indikator dial gaya plunger standard?
A:Indikator uji dial mempunyai lengan pengukur gaya tuas yang berputar. Ini membolehkannya mudah dikendalikan ke dalam ruang terkurung yang ketat, seperti di dalam lubang spindle lathe, di belakang pemotong penggilingan, atau di bawah meja mesin. Mekanisme tuas juga membolehkan pengukuran dalam kedua-dua arah ke atas dan ke bawah dengan pembalikan titik sentuh yang mudah, menjadikannya jauh lebih serbaguna untuk penyelarasan dan pemeriksaan runout.

Q2: Mengapa pergerakan "galas permata" penting?
A:Dalam indikator mekanikal, komponen berputar mengalami geseran yang berterusan. Galas permata, yang dibuat daripada sapphire sintetik atau ruby, mempunyai koefisien geseran yang sangat rendah. Ini menghapuskan ikatan mekanikal, mengurangkan haus pada gear train, dan memastikan bahawa indikator bertindak balas dengan segera kepada pergerakan 0.0001″ yang paling sedikit dari probe, memberikan kepekaan dan kebolehulangan yang unggul selama berjuta-juta kitaran.

Q3: Apakah manfaat titik sentuh karbida boleh tukar?
A:Karbida tungsten adalah sangat keras dan sangat tahan terhadap haus abrasi. Apabila mengukur logam yang dicetak kasar atau permukaan keluli keras, titik sentuh keluli standard boleh cepat haus atau membentuk titik rata, menyebabkan ralat pengukuran. Titik sentuh karbida 2mm kami mengekalkan geometri sfera tepat mereka untuk jangka masa yang jauh lebih lama. Selain itu, kami menawarkanbola permata(untuk pengukuran tanpa calar pada permukaan lembut atau digilap) dankelulipilihan kontak untuk memenuhi bahan khusus anda.

Q4: Bagaimana saya boleh memasang penunjuk ini pada mesin saya?
A:Siri H-411 termasuksistem batang pemasangan dua. Ia dilengkapi dengan batang metrik (6mm dan 8mm) dan batang imperial (5/32″ dan 3/8″). Ini memastikan bahawa penunjuk sesuai dengan hampir mana-mana asas magnet, lengan universal, atau penjepit pengukur tinggi di pasaran, menghapuskan keperluan untuk penyesuai yang menjengkelkan.

Q5: Bagaimana reka bentuk tahan kejutan berfungsi?
A:Penunjuk mengandungi penampan mekanikal dalaman atau klac beban berlebihan dalam rangka gear. Jika tuas probe secara tidak sengaja dipaksa melebihi had pergerakannya atau jika alat dijatuhkan, penampan ini menyerap tenaga kinetik yang tiba-tiba, mencegah pinion dan galas permata yang rapuh daripada pecah atau tersangkut. Ia berfungsi seperti zon penyusut automotif untukMetrologi Presisi.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

  • Persediaan & Penjajaran Mesin Precision:Tidak boleh diketepikan untuk menetapkan sifar spindle penggilingan, turret lathe CNC, dan meletakkan kepingan kerja secara tepat pada meja mesin.

  • Pengukuran Runout & Konsentrisiti:Mengesan dengan tepat runout radial dan permainan akhir paksi pada aci, galas, gear, dan rotor turbin.

  • Susun Atur & Pemeriksaan Papan Permukaan:Digunakan untuk pengukuran perbandingan ketinggian langkah, keselarasan, dan kepatasan terhadap blok pengukur induk pada papan permukaan granit.

  • Pembuatan Alat & Die:Memeriksa penjajaran tepat pemotong EDM wayar, tekan punch, dan rongga acuan yang kompleks.

  • Stesen Kawalan Kualiti:Kaedah cepat dan boleh dipercayai untuk mengesahkan toleransi geometri semasa pemeriksaan artikel pertama dan dalam proses.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Siri H-411 mencapai resolusi ultra-tinggi (sehingga 0.0001″) melaluimekanisme penguatan tuas dan gear permata. Pergerakan linear probe kontak 2mm dipindahkan melalui pivot yang sangat digilap dan rendah geseran, yang kemudian melibatkan rangka gear yang dipotong dengan tepat. Penguatan mekanikal ini menterjemahkan pergeseran probe mikroskopik menjadi pergerakan yang luas dan sangat jelas pada penunjuk dial.

Tidak seperti sensor digital, sistem mekanikal ini memberikan maklum balas analog yang segera, berterusan, dan membolehkan pengendali untukmerasakantoleransi pemesinan. Sistem tahan kejutan yang terintegrasi memastikan bahawa walaupun apabila probe mengalami impak, ketepatan gear dan pivot tetap dikalibrasi dengan sempurna, menjamin kestabilan pengukuran gred ISO.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

Untuk memastikan ketepatan yang sempurna dari kotak, setiap penunjuk ujian H-411 disahkan terhadap blok pengukur induk sebelum penghantaran. Untuk prestasi berterusan di kedai anda:

  1. Penetapan Sifar Harian:Sentiasa gunakan blok pengukur induk atau silinder yang diketahui dan disahkan untuk memeriksa dan menetapkan titik sifar sebelum memulakan pemeriksaan batch.

  2. Lindungi Probe:Probe 16.5mm adalah halus. Sentiasa gunakan tuas pengangkat (jika ada) atau pandu dengan lembut titik kontak ke atas kepingan kerja.Janganjangan snap probe dengan ganas terhadap permukaan keras.

  3. Bersihkan Titik Kontak:Lap titik kontak 2mm dengan kain lembut yang tidak berbulu. Jika menggunakan pilihan bola permata, hindari pelarut kimia yang dapat merusak permukaan halus permata.

  4. Kalibrasi Makmal Formal:Untuk fasilitas bersertifikat AS9100 atau ISO 9001, kami merekomendasikan kalibrasi profesional yang dapat dilacak oleh laboratorium terakreditasi CNAS atau setara setiap 12 bulan untuk menjaga integritas metrologi.

Permohonan

Pemesinan CNC

Ideal untuk operasi lathe CNC, pengilangan dan pusat pemesinan, memastikan kawalan dimensi ketepatan tinggi dan pemegangan alat yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran.

Makmal Kawalan Kualiti

Sesuai untuk jabatan pemeriksaan kualiti dan makmal kalibrasi, menyediakan data pengukuran yang tepat untuk mengesahkan pematuhan produk dengan piawaian ISO dan industri.

Pembuatan Acuan & Mati

Sempurna untuk bengkel acuan dan mati, di mana alat dan pengukur ketepatan tahap mikron adalah penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan pemeriksaan akhir.

Projek OEM/ODM

Penyelesaian boleh disesuaikan untuk rakan pengeluar OEM dan ODM, menawarkan alat ukur yang disesuaikan dan aksesori CNC untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang unik.

Pembuatan Automotif

Direka untuk barisan pengeluaran komponen automotif, memastikan ketepatan dan ketahanan yang konsisten dalam bahagian enjin, komponen transmisi dan proses pemasangan.

Aeroangkasa & Kejuruteraan Ketepatan

Ideal untuk pembuatan aeroangkasa dan pertahanan, di mana instrumen ketepatan ultra-tinggi dan pemegang alat yang boleh dipercayai memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan yang ketat.