
Kaliper Dalam Elektronik dengan Paparan Dwi – Resolusi 0.005mm & Skrin Berputar ±170°
Penerangan
I. Analisis Produk Mendalam
Mengukur diameter dalaman, terutamanya di dalam lubang dalam, alur sempit, dan lubang bertangga, sentiasa menjadi cabaran bagi luar tradisionalPengukurdan mikrometer. Projektor Profil Optik Digital Siri CPJ-3000Kaliper Dalam Elektronikdireka khusus untuk menguasai tugas-tugas ini. Rahang pengukur yang ramping dan diproses dengan ketepatan meluncur dengan mudah ke dalam ruang yang ketat, dengan cepat dan tepat menangkap dimensi dalaman.
Ciri utama instrumen ini adalahsistem paparan ganda. Tidak seperti digital baris tunggal standardPengukur, peranti ini mempunyai bacaan digital besar yang digabungkan denganbar trend analog(skala) di bahagian atas. Paparan analog ini sangat intuitif—ia menunjukkan secara visual sama ada dimensi mendekati had toleransi atas atau bawah, menjadikannya jauh lebih mudah bagi pengendali untuk melihat variasi dan menilai bentuk geometri (seperti ovaliti) dengan sekali pandang.

Tambahan pula,paparan boleh putar ±170°adalah pengubah permainan untuk ergonomik. Apabila mengukur ciri dalaman di dalam kerja yang kompleks atau spindle mesin, pengendali sering tidak dapat meletakkan kepala mereka tepat di depan alat. Dengan ciri ini, mereka hanya perlu memutar skrin ke arah mereka untuk bacaan yang sempurna dan tanpa tekanan. Alat ini menawarkan rahang pengukur yang boleh ditukar (Jenis A dengan hujung tajam untuk alur sempit, dan Jenis B dengan hujung sfera/bola untuk lubang standard) dan menyokong output data, menjadikannya instrumen metrologi yang benar-benar serba boleh dan moden.
II. Spesifikasi Teknikal
Siri H-506 menawarkan dua konfigurasi strok yang berbeza (10mm dan 20mm) dengan pelbagai julat, menampilkan pelbagai jenis muka pengukur untuk memenuhi geometri dalaman yang berbeza.

Model Strok 10mm:
| Nomor Model | Julat Pengukuran | H-2302-25 | Resolusi Digital | Resolusi Analog | Jenis Muka Pengukuran |
|---|---|---|---|---|---|
| H-506-11-012 | 5-15mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-12-012 | 10-20mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-13-012 | 20-30mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-14-012 | 30-40mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-15-012 | 40-50mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-12-112 | 10-20mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
| H-506-13-112 | 20-30mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
| H-506-14-112 | 30-40mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
| H-506-15-112 | 40-50mm | 0.02mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
Model Strok 20mm:
| Nomor Model | Julat Pengukuran | H-2302-25 | Resolusi Digital | Resolusi Analog | Jenis Muka Pengukuran |
|---|---|---|---|---|---|
| H-506-22-012 | 5-25mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-23-012 | 10-30mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-24-012 | 20-40mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-25-012 | 30-50mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-26-012 | 40-60mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis A |
| H-506-23-112 | 10-30mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
| H-506-24-112 | 20-40mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
| H-506-25-112 | 30-50mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
| H-506-26-112 | 40-60mm | 0.03mm | 0.005mm | 0.01 / 0.02 / 0.05mm | Jenis B |
Nota: Muka pengukur Jenis A mempunyai reka bentuk hujung tajam untuk alur sempit dan benang dalaman. Muka pengukur Jenis B mempunyai reka bentuk hujung sfera/bola untuk pengukuran lubang dan diameter dalaman umum.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)
Q1: Apakah kelebihan paparan ganda (digital + analog)?
A:Bahagian digital memberikan bacaan numerik yang tepat. Bahagian analog memberikan "bar trend" visual di bahagian atas skrin. Semasa anda mengukur bahagian yang berbeza, bar akan bergerak ke kiri atau ke kanan. Jika anda mengukur untuk ovaliti (keluar bulat), anda boleh dengan mudah melihat seberapa banyak pengukuran berfluktuasi dengan melihat bar analog bergerak, yang jauh lebih cepat dan lebih intuitif daripada memeriksa digit yang berubah.
Q2: Bagaimana paparan boleh putar ±170° membantu di bengkel?
A:Apabila mengukur ciri dalaman di dalam kerja yang dalam atau pada persediaan mesin, paparan mungkin terhalang atau menghadap jauh dari anda. Putaran ±170° membolehkan anda memutar keseluruhan skrin untuk menghadap garis pandangan anda. Ini secara drastik mengurangkan ketegangan mata dan mencegah kesilapan bacaan yang disebabkan oleh sudut yang tidak selesa.
Q3: Apakah perbezaan antara muka pengukur Jenis A dan Jenis B?
A: Jenis Amempunyai reka bentuk hujung yang halus dan tajam. Ia dioptimumkan untuk mencapai alur dalaman yang sangat sempit, slot cincin penahan, dan benang dalaman.Jenis Bmempunyai hujung berbentuk sfera/bola. Ini lebih sesuai untuk mengukur lubang silinder dalaman dan diameter standard, kerana bentuk bola memastikan sentuhan titik yang tepat dengan permukaan melengkung lubang.
Q4: Bagaimana saya mengkalibrasi kaliper dalam elektronik ini untuk pengukuran mutlak?
A:Anda memerlukanalat pengukur cincin induk yang disahkanataublok gauge bersertifikatdigunakan dengan fixture pengaturan. Tetapkan rahang kaliper dalam kepada dimensi dalaman yang tepat bagi pengukur cincin, kemudian tekanSETbutang untuk memasukkan nilai awal (contohnya, 20.000mm). Sistem pengukuran mutlak kemudian mengingati rujukan sifar ini untuk pengukuran masa depan.
Q5: Bolehkah saya mengeksport data pengukuran untuk analisis SPC?
A:Ya. Kaliper ini mempunyai port output data luaran. Dengan menyambungkan kabel data pilihan (nombor model P1502 atau P1505), anda boleh memindahkan data pengukuran secara masa nyata ke komputer atau pengumpul data untuk log Kawalan Proses Statistik (SPC), menghapuskan keperluan untuk transkripsi manual.
IV. Aplikasi & Penggunaan Industri
Pemesinan Ketepatan:Mengukur diameter dalaman, lubang langkah, dan alur dalaman yang rumit pada bahagian yang dikisar dan dipusing.
Pemeriksaan Enjin Automotif:Memeriksa diameter dalaman silinder enjin, alur cincin piston, dan rumah transmisi.
Pembuatan Aeroangkasa:Mengesahkan dimensi dalaman badan injap hidraulik, tiub struktur, dan pengikat kritikal.
Pembuatan Acuan & Die:Memeriksa dimensi dalaman rongga acuan suntikan dan lubang teras dalam.
Makmal Kawalan Kualiti:Alat pengukuran sekunder standard untuk melengkapkan pengukur bore, menawarkan pemeriksaan dalaman yang cepat dan beresolusi tinggi di lantai pengeluaran.
Penyelenggaraan & Pembaikan:Menilai keausan perlumbaan galas dalaman, silinder hidraulik, dan rumah pam industri.
V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)
H-506 mencapairesolusi digital 0.005mmmelalui sensor penggerak linear ketepatan yang diintegrasikan ke dalam mekanisme gelongsor. Apabila rahang pengukur dibuka, skala kapasitif atau induktif yang sangat tepat mengesan pergerakan. Mikropemproses dalaman menterjemahkan pergeseran ini kepada nilai numerik digital yang tepat dan kedudukan bar analog yang sepadan pada paparan. Paparan analog menawarkan resolusi boleh tukar 0.01mm, 0.02mm, atau 0.05mm, membolehkan pengendali menyesuaikan kepekaan bar trend kepada keperluan toleransi kerja tertentu.
VI. Kalibrasi & Pemeliharaan
Pemeriksaan Cincin Master Harian:Sebelum mengukur, gunakanalat pengukur cincin induk yang disahkanuntuk mengesahkan ketepatan kaliper. Masukkan rahang ke dalam cincin, buka perlahan-lahan sehingga ia menyentuh dinding, dan sahkan bacaan digital sepadan dengan ID yang diketahui bagi cincin tersebut.
Bersihkan Rahang:Selepas setiap penggunaan, lap rahang pengukur dengan kain lembut yang tidak berbulu. Debu atau minyak pada titik sentuh akan secara langsung mempengaruhi ketepatan bacaan 0.005mm.
Penyelenggaraan Bateri:Peranti ini menggunakan bateri CR2032 standard dengan fungsi matikan automatik. Gantikan bateri apabila skrin menjadi malap untuk mengelakkan ralat data.
Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk kemudahan yang memerlukan pematuhan ISO 9001 atau AS9100, kalibrasi formal yang boleh dijejaki oleh makmal metrologi yang diakreditasi disyorkan setiap12 bulan.
Permohonan
Pemesinan CNC
Ideal untuk operasi lathe CNC, pengilangan dan pusat pemesinan, memastikan kawalan dimensi ketepatan tinggi dan pemegangan alat yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran.
Makmal Kawalan Kualiti
Sesuai untuk jabatan pemeriksaan kualiti dan makmal kalibrasi, menyediakan data pengukuran yang tepat untuk mengesahkan pematuhan produk dengan piawaian ISO dan industri.
Pembuatan Acuan & Mati
Sempurna untuk bengkel acuan dan mati, di mana alat dan pengukur ketepatan tahap mikron adalah penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan pemeriksaan akhir.
Projek OEM/ODM
Penyelesaian boleh disesuaikan untuk rakan pengeluar OEM dan ODM, menawarkan alat ukur yang disesuaikan dan aksesori CNC untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang unik.
Pembuatan Automotif
Direka untuk barisan pengeluaran komponen automotif, memastikan ketepatan dan ketahanan yang konsisten dalam bahagian enjin, komponen transmisi dan proses pemasangan.
Aeroangkasa & Kejuruteraan Ketepatan
Ideal untuk pembuatan aeroangkasa dan pertahanan, di mana instrumen ketepatan ultra-tinggi dan pemegang alat yang boleh dipercayai memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan yang ketat.






