Projek Profil Optik Digital Profesional Siri CPJ-3000 | Pengukuran 2D Tanpa Sentuh Berketepatan Tinggi | Resolusi 0.5µm & Skrin Projek 312mm

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Dalam kawalan kualiti industri moden, mengesahkan kontur 2D, sudut, dan jejari komponen kompleks—seperti gear, benang skru, dan alat pemotong ketepatan—sering kali mencabar dengan gaya sentuh standardPengukurdan mikrometer. Projektor Profil Optik Digital Siri CPJ-3000mengatasi had ini dengan menggunakan kaedah pengukuran tanpa sentuh optik. Dengan memproyeksikan bayangan yang diperbesar dan kontras tinggi dari kerja ke atas skrin kaca berdiameter 312mm yang besar, pengendali dapat segera membandingkan profil bahagian sebenar dengan overlay template induk standard.Mesin ini mempunyai struktur yang padat dan streamlined dengan reka bentuk yang menarik dan tahan lama. Ia menawarkan

mod projektion tegak dan terbalik, membolehkan pengendali memilih sudut pandangan yang optimum untuk pelbagai tugas pengukuran. Digabungkan dengan sistem bacaan digital (DRO) yang mudah digunakan yang mempunyai resolusi 0.5µm, CPJ-3000 juga sesuai untuk pemeriksaan lulus/gagal di barisan pengeluaran yang cepat dan tugas rekayasa terbalik yang kompleks dan terperinci dalam pembuatan metalurgi dan elektronik.Siri CPJ-3000 tersedia dalam dua konfigurasi utama (3010 dan 3015), menawarkan perjalanan paksi X/Y yang berbeza untuk menyesuaikan pelbagai saiz bahagian. Kedua-dua model berkongsi resolusi tinggi 0.5µm yang sama, saiz skrin 312mm, dan sistem kuasa 400W yang kukuh.

II. Spesifikasi Teknik & Variasi Model

Nota: Kedua-dua model mempunyai mod pengimejan dwi (tegak dan terbalik), pencahayaan yang dihantar dan permukaan, serta sistem bacaan digital yang tepat untuk analisis dimensi 2D yang pelbagai.

Q1: Apakah kelebihan utama projektor profil optik berbanding mikroskop pengukur standard?

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Projektor profil memproyeksikan bayangan besar yang diperbesar dari bahagian ke atas skrin 312mm. Ini membolehkan pengukuran cepat
A:—anda boleh meletakkan template filem Mylar standard atau overlay yang dilukis CAD terus ke atas skrin untuk segera memeriksa kontur kompleks, chamfers, jejari, dan bentuk benang. Mikroskop pengukur lebih baik untuk pengukuran XY titik ke titik, tetapi projektor unggul dalam memeriksapengukuran perbandinganbentukdanrupaQ2: Bagaimana saya mengukur sudut dan jejari kompleks menggunakan mesin ini?.

Skrin ini mempunyai graticule berputar 360° dengan resolusi 1′ (1 minit busur). Anda boleh menyelaraskan silang dengan tepi alat pemotong atau gigi gear dan membaca sudut yang tepat terus dari skala skrin. Untuk jejari, pengendali menggunakan bulatan konsentris dalaman pada overlay skrin untuk mencocokkan kontur tepi kerja dengan sempurna.
A:Q3: Apakah peranan sistem pencahayaan dwi (dihantar dan permukaan)?

Pencahayaan yang dihantar
A: memancarkan cahaya dari belakang bahagian, mencipta siluet tajam (bayangan) untuk mengukur kontur, benang luar, dan pemukul.Pencahayaan permukaanmemantulkan cahaya dari atas bahagian, membolehkan pengendali memeriksa tekstur permukaan, ciri kedalaman, lubang buta, dan permukaan bertangga di mana bayangan tidak dapat terbentuk.Q4: Mengapa lensa pembesaran boleh ditukar ganti?

Bahagian yang berbeza memerlukan pembesaran yang berbeza. Untuk alat besar dan kasar,
A:10Xpembesaran membolehkan anda melihat keseluruhan profil sekaligus. Untuk bahagian pembuatan jam yang kecil dan rumit atau mikro-elektronik,pembesaran membolehkan anda melihat keseluruhan profil sekaligus. Untuk bahagian jam tangan yang kecil dan rumit atau mikro-elektronik,50X atau 100Xpembesaran memberikan butiran ekstrem yang diperlukan untuk mengukur mikro-geometri dengan resolusi 0.5µm sistem.

Q5: Seberapa sering mesin harus dikalibrasi?
A:Untuk mempertahankan akurasi ketat ±2.5µm hingga ±3.0µm, ia harus diverifikasi setiap hari terhadappenggaris skala kaca bersertifikat atau blok pengukur master. Untuk kepatuhan ISO 9001 yang formal, kalibrasi komprehensif penuh menggunakan standar yang dapat dilacak harus dilakukan oleh laboratorium metrologi terakreditasi setiap12 bulan.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Industri Mesin & Perkakas:Mengukur sudut flank, langkah ulir, dan akurasi profil alat potong kompleks (bor, end mills, taps) dan fixture pemesinan.

• Pembuatan Gear:Memeriksa profil gigi gear, backlash, dan konsentrik.

• Inspeksi Elektronik & PCB:Memeriksa kontur komponen mikro, pin kontak, dan jejak permukaan PCB.

• Pembuatan Jam & Penentuan Waktu Presisi:Mengukur rangkaian gear miniatur, pivot, dan detail jembatan jam.

• Pencetakan & Pengecoran Die:Pemeriksaan perbandingan cepat bagian logam lembaran yang dicetak dan rumah die-cast kecil.

• Automotif & Aeroangkasa:Kontrol kualitas komponen presisi kecil, cincin penyegel, dan pengikat.

• Penelitian & Pendidikan:Alat pengajaran dasar di laboratorium teknik mesin dan metrologi untuk menggambarkan prinsip geometri 2D.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Seri CPJ-3000 mencapairesolusi 0.5µmdan kesalahan indikasi yang tepat menggunakan sistem lensa telecentrik optik berkualitas tinggi. Ketika benda kerja diletakkan di atas panggung kaca, sumber cahaya kolimasi memproyeksikan bayangan bagian yang diperbesar dengan sempurna ke layar kaca frosted 312mm. Panggung X/Y, yang digerakkan oleh sekrup pemandu presisi dan kepala mikrometer, memungkinkan operator untuk menggerakkan bagian hingga bayangan sejajar dengan garis silang layar. Pembacaan digital menampilkan posisi X/Y yang tepat. Formula yang digunakan (EΣxy = 2.5 + L/75 atau 3.0 + L/50) berarti bahwa semakin besar bagian yang diukur, semakin besar potensi kesalahan, tetapi sistem menjamin presisi tinggi bahkan untuk komponen profil menengah hingga besar.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Kalibrasi Harian:Gunakan skala linear kaca bersertifikat atau blok pengukur untuk memverifikasi titik nol sumbu X dan Y sebelum memulai inspeksi.

2. Bersihkan Panggung Kaca:Minyak, jejak jari, atau debu di meja kerja kaca akan mendistorsi bayangan yang diproyeksikan. Lap kaca setiap hari dengan kain lembut dan pembersih kaca ringan. Hindari menggunakan sikat abrasif.

3. Pemeliharaan Lensa:Lensa objektif adalah komponen optik presisi. Hanya tiup debu menggunakan bola karet atau udara terkompresi, dan gunakan tisu lensa berkualitas optik untuk membersihkan noda. Jangan pernah menyentuh permukaan lensa dengan jari telanjang.

4. Perlindungan Lingkungan:Jauhkan mesin dari sinar matahari langsung untuk mencegah ekspansi termal panggung, dan lindungi dari getaran berat.