Professional H-304 caliper type inside micrometer with 5-300mm measuring range, wear-resistant carbide tips, ratchet stop, and 0.01mm graduation, designed for small bore, internal groove, and undercut measurement in precision machining.

Mikrometer Dalam Jenis Kaliper 5-300mm – Hujung Karbida dengan Hentian Ratchet & Resolusi 0.01mm

Mikrometer jenis kaliper profesional ini direka untuk pengukuran dimensi dalaman yang sangat tepat, khususnya di dalam lubang kecil, alur, dan kawasan sukar dicapai. Dengan muka pengukur yang dilapisi karbida tahan haus dan mekanisme ratchet yang tepat, ia memastikan daya pengukuran yang konsisten untuk hasil yang sangat boleh diulang di seluruh julat 5-300mm. Dengan resolusi 0.01mm dan cincin penetapan yang disertakan untuk model 5-30mm dan 25-50mm, instrumen ini adalah penyelesaian ideal untuk pemesinan ketepatan, pembuatan acuan, dan tugas kawalan kualiti yang memerlukan pemeriksaan dalaman yang boleh dipercayai.
Ketepatan Tinggi
Sijil ISO/CE
Ketahanan Industri
Sokongan OEM/ODM
Penghantaran Global Pantas
Perkhidmatan Selepas Jualan Profesional

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Apabila mengukur dimensi dalaman lubang kecil, potongan, dan alur dalaman, mikrometer dalaman tiga titik tradisional atau standardPengukursering sukar untuk mengakses ruang terkurung ini. TheMikrometer Dalam Jenis Kaliper Siri H-304unggul dalam aplikasi ini. Tidak seperti mikrometer jenis rod, reka bentuk ini mempunyai dua rahang kaliper yang diproses dengan ketepatan, yang memanjang ke luar, membolehkan pengendali dengan mudah meletakkan titik pengukuran ke dalam ciri dalaman yang terbenam yang sukar dicapai dengan alat teleskop standard atau alat pengukur lubang.

Dibina untuk ketahanan jangka panjang, rahang pengukur di semua model dilengkapi denganhujung karbida yang keras. Karbida menawarkan ketahanan haus yang luar biasa dan mengekalkan geometri tepatnya walaupun apabila mengukur bahan yang kasar seperti besi tuang atau keluli keras secara berulang kali, mengekalkan resolusi 0.01mm melalui banyak kitaran pengukuran. Mekanismehentian ratchetadalah ciri kritikal lain; ia menjamin bahawa daya pengukuran yang konsisten dikenakan pada kerja setiap kali, menghapuskan variabel tekanan tangan manusia dan memastikan kebolehulangan yang sempurna dalam pemeriksaan kelompok.

Untuk kebolehubahan pengukuran yang sebenar, model 5-30mm (H-304-01-000) dan 25-50mm (H-304-02-000) dilengkapi dengancincin penetapan standard. Cincin induk yang diproses dengan ketepatan ini membolehkan pengendali untuk segera menetapkan instrumen kepada garis dasar sifar yang betul dengan memasukkan rahang ke dalam cincin. Untuk model yang lebih besar dari 50mm hingga 300mm, cincin penetapan dan alat kalibrasi tersedia sebagai aksesori pilihan untuk mengekalkan tahap integriti metrologi yang tertinggi.

II. Spesifikasi Teknikal

Siri H-304 menawarkan 12 model yang berbeza, meliputi julat 5-300mm dengan ketepatan yang berbeza mengikut skala pengukuran.

Nomor ModelJulat PengukuranH-2302-25Muka Pengukuran
H-304-01-0005 - 30mm0.005mmHujung Karbida
H-304-02-00025 - 50mm0.006mmHujung Karbida
H-304-03-00050 - 75mm0.007mmHujung Karbida
H-304-04-00075 - 100mm0.008mmHujung Karbida
H-304-05-000100 - 125mm0.009mmUjung Karbida
H-304-06-000125 - 150mm0.009mmUjung Karbida
H-304-07-000150 - 175mm0.010mmUjung Karbida
H-304-08-000175 - 200mm0.010mmUjung Karbida
H-304-09-000200 - 225mm0.011mmUjung Karbida
H-304-10-000225 - 250mm0.012mmUjung Karbida
H-304-11-000250 - 275mm0.013mmUjung Karbida
H-304-12-000275 - 300mm0.014mmUjung Karbida

Spesifikasi Utama:

  • Resolusi:0.01mm / 0.001″

  • Pembahagian:0.01mm

  • Muka Pengukuran:Hujung karbida pada semua model (Hujung keluli tahan karat adalah pilihan).

  • Operasi:Mekanisme hentian ratchet memastikan daya pengukuran yang konsisten.

  • Cincin Penetapan:Disertakan untuk model 5-30mm dan 25-50mm. (Pilihan untuk model 50-300mm).

  • Aksesori:Kunci spindle dan kunci penyesuaian sifar disertakan dengan setiap unit.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apakah kelebihan utama mikrometer dalam jenis kaliper berbanding mikrometer dalam jenis rod standard?
A:Reka bentuk gaya kaliper menggunakan dua rahang yang boleh dilanjutkan berbanding dengan sentuhan titik yang sederhana atau pengembangan radial tiga titik. Geometri rahang yang unik ini membolehkannya mengukur diameter dalaman kecil, alur dalaman yang dalam, pemotongan, dan lubang bertangga dengan mudah di mana mikrometer gaya rod tradisional tidak dapat sampai secara fizikal. Ia adalah alat yang sangat berharga untuk memeriksa bahagian yang diproses dengan rumit dan rongga acuan.

S2: Mengapa cincin tetapan hanya disertakan untuk model 5-30mm dan 25-50mm?
A:Dua model ini mempunyai rahang pengukuran yang sangat kecil yang bergantung kepada kalibrasi dimensi yang sangat tepat. Cincin tetapan yang disertakan memastikan pengendali dapat mengesahkan titik sifar dengan boleh dipercayai pada instrumen julat kecil yang sensitif ini. Untuk model yang lebih besar 50-300mm, geometri rahang dan leverage mekanikal memerlukan cincin tetapan yang berasingan. Kami menawarkan cincin tetapan dan pengukur kalibrasi ini sebagai aksesori pilihan untuk pengguna julat sederhana hingga besar untuk mengekalkan kalibrasi yang boleh dijejaki sepenuhnya.

S3: Mengapa mekanisme hentian ratchet penting untuk alat ini?
A:Jika anda mengetatkan thimble dengan tangan, adalah sangat mudah untuk mengenakan tekanan yang berlebihan, yang akan sedikit membengkokkan rahang kaliper atau memampatkan kerja, mengakibatkan bacaan yang tidak tepat. Hentian ratchet memastikan bahawa daya pengukuran yang sama dan optimum dikenakan setiap kali, memastikan kebolehulangan di kalangan pengendali yang berbeza dan kumpulan bahagian yang berbeza.

S4: Adakah ketepatan 0.005mm pada model 5-30mm boleh dipercayai untuk aplikasi ketepatan?
A:Sudah tentu. Model 5-30mm mencapai ketepatan ±0.005mm yang mengagumkan, yang sangat boleh dipercayai untuk memeriksa lubang ketepatan kecil, badan injap pneumatik, dan komponen automotif miniatur. Apabila julat pengukuran meningkat (sehingga 300mm), ralat yang dibenarkan secara semula jadi meningkat sedikit disebabkan oleh leverage mekanikal rahang yang lebih panjang, sehingga ±0.014mm untuk model terbesar, yang masih sangat baik untuk penggunaan industri umum.

S5: Bagaimana saya menjaga hujung pengukuran karbida?
A:Hujung karbida sangat tahan terhadap haus, tetapi ia harus dijaga bersih. Selepas setiap penggunaan, lap lembut hujungnya dengan kain yang lembut dan tidak berbulu untuk mengeluarkan sebarang minyak atau cip logam yang tinggal. Elakkan menggunakan mikrometer sebagai pengukur "go/no-go" dengan menjatuhkannya ke atas kerja; walaupun ketahanan karbida, menjatuhkannya boleh menyebabkan kerosakan mikro pada titik yang diproses dengan tepat.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

  • Bengkel Pemesinan & Pembuatan:Mengukur alur dalaman, pemotongan, lubang kecil, dan lubang bertangga dalam bahagian yang diputar dan dikisar.

  • Pengeluaran Acuan & Die:Memeriksa dimensi dalaman yang tepat rongga acuan suntikan, lubang pin ejector, dan slot penyisipan teras.

  • Rekayasa Otomotif & Dirgantara:Memeriksa dimensi dalaman tempat duduk injap enjin kecil, lubang penyuntik bahan bakar, dan komponen pesawat miniatur.

  • Kawalan Kualiti & Pemeriksaan:Alat yang sangat boleh dipercayai untuk mengesahkan ciri dalaman kritikal semasa pemeriksaan masuk dan QA akhir.

  • Kejuruteraan Mekanikal & Penyelenggaraan:Menilai haus dalaman di dalam silinder hidraulik kecil, rumah pam, dan kelengkapan industri.

  • Pembuatan Alat Ketepatan:Sesuai untuk kalibrasi dalaman pengukur miniatur dan pemasangan mekanikal ketepatan.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Siri H-304 mencapairesolusi 0.01mmmelalui sistem skru dan nat mekanikal yang sangat tepat. Apabila pengendali memutar thimble geseran, spindel berulir dalaman berputar dan bergerak secara linear. Pergerakan linear ini menolak mekanisme baji atau tuas yang membuka dua rahang pengukur kaliper secara simetrik ke luar. Jarak pembukaan rahang adalah secara langsung berkadar dengan kemajuan spindel. Sarung luar mikrometer mempunyai benang dengan langkah 0.5mm. Dengan memutar thimble, pengendali melihat tanda pengukuran 0.01mm pada silinder, yang mewakili pergerakan linear spindel dan, akibatnya, jarak dalaman yang tepat antara dua titik pengukuran karbida.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

  1. Pemeriksaan Sifar Harian dengan Cincin Tetapan:Sebelum memulakan tugas pengukuran, gunakan cincin tetapan yang disertakan (untuk julat 5-50mm) atau pengukur kalibrasi pilihan (untuk julat yang lebih besar). Masukkan dua rahang karbida ke dalam cincin standard, ketatkan hentian ratchet dengan lembut, dan gunakan kunci pelaras sifar untuk menyamakan bacaan pada silinder dengan dimensi yang diketahui pada cincin.

  2. Bersihkan Rahang:Hujung karbida mesti bebas daripada gris, cip, atau minyak. Lap dengan teliti menggunakan kain lembut selepas setiap penggunaan. Kotoran yang tertinggal pada permukaan pengukuran akan dengan cepat menyebabkan bacaan yang tidak tepat dan boleh menghakis permukaan rahang.

  3. Lindungi Benang Ketepatan:Jangan paksa thimble melepasi hentian mekanikal. Jika thimble menjadi sukar untuk diputar, semak skru pengunci dan pastikan ia dilonggarkan sepenuhnya. Simpan alat dalam kes pelindungnya untuk mengelakkan jatuh secara tidak sengaja dan kerosakan pada benang.

  4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk pematuhan ketat dengan sistem kualiti ISO 9001 atau AS9100, instrumen mesti menjalani kalibrasi yang boleh dijejaki secara formal oleh makmal metrologi yang diakreditasi setiap12 bulan.

Permohonan

Pemesinan CNC

Ideal untuk operasi lathe CNC, pengilangan dan pusat pemesinan, memastikan kawalan dimensi ketepatan tinggi dan pemegangan alat yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran.

Makmal Kawalan Kualiti

Sesuai untuk jabatan pemeriksaan kualiti dan makmal kalibrasi, menyediakan data pengukuran yang tepat untuk mengesahkan pematuhan produk dengan piawaian ISO dan industri.

Pembuatan Acuan & Mati

Sempurna untuk bengkel acuan dan mati, di mana alat dan pengukur ketepatan tahap mikron adalah penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan pemeriksaan akhir.

Projek OEM/ODM

Penyelesaian boleh disesuaikan untuk rakan pengeluar OEM dan ODM, menawarkan alat ukur yang disesuaikan dan aksesori CNC untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang unik.

Pembuatan Automotif

Direka untuk barisan pengeluaran komponen automotif, memastikan ketepatan dan ketahanan yang konsisten dalam bahagian enjin, komponen transmisi dan proses pemasangan.

Aeroangkasa & Kejuruteraan Ketepatan

Ideal untuk pembuatan aeroangkasa dan pertahanan, di mana instrumen ketepatan ultra-tinggi dan pemegang alat yang boleh dipercayai memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan yang ketat.