Set Indikator Uji Dial Jenis Tuas Profesional 0-2″ | Graduasi Ketepatan Tinggi 0.001″ | Termasuk Asas Magnet, Lengan Fleksibel & Pelbagai Titik Sentuh

Penerangan

I. Analisis Produk Mendalam

Apabila mengesahkan penjajaran mesin penggilingan CNC besar, mengukur alur dalaman, atau memeriksa konsentrisiti komponen automotif yang kompleks, penunjuk dial jenis plunger standard sering kali tidak mencukupi. ThePenunjuk Uji Jenis Leverdihasilkan khusus untuk mengatasi batasan ini. Mekanisme lengan pivoting membolehkan titik hubung menyapu ke ruang terkurung, di belakang halangan, atau pada sudut yang tidak selesa di mana plunger lurus tidak dapat mencapai.

Set profesional yang komprehensif ini menghilangkan teka-teki dalam pengukuran ketepatan. Pusatnya adalah penunjuk yang sangat sensitif yang mempunyaigraduasi 0.001″. Ketepatan imperial ini adalah penting untuk industri yang masih bergantung pada standard kejuruteraan berasaskan inci. Penunjuk ini dipasang padaasas magnetik premium dengan lengan fleksibel yang kaku dan pelbagai sendi. Persediaan ini bukan sahaja menyediakan platform pengukuran yang kukuh dan tanpa tangan tetapi juga membolehkan pengendali meletakkan penunjuk pada hampir mana-mana koordinat spatial. Termasuk dalam kit adalah pelbagai titik hubung boleh tukar (seperti bola, rata, dan probe berujung karbida), membolehkan anda menyesuaikan instrumen untuk pelbagai kemasan permukaan—daripada keluli keras hingga logam bukan ferus yang dipoles—tanpa menggaru kerja.

II. Spesifikasi Teknikal

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apakah kelebihan utama penunjuk uji jenis lever berbanding penunjuk plunger standard?
A:Penunjuk jenis lever mempunyai lengan probe yang berputar dan bukannya plunger yang lurus ke atas dan ke bawah. Ini membolehkannya mengukur alur dalaman, lubang bertangga, dan potongan bawah yang tidak dapat diakses oleh penunjuk standard. Ia juga menyediakan pembalikan automatik, bermakna ia boleh mengukur dalam kedua-dua arah ke atas dan ke bawah tanpa mengubah persediaan alat.

Q2: Mengapa asas magnetik yang termasuk dalam set ini sangat penting?
A:Penunjuk dial hanya seakurat pemasangannya. Memegang penunjuk dengan tangan memperkenalkan getaran pengendali dan kesilapan sudut. Asas magnetik yang disertakan menawarkan pegangan tanpa tangan yang kuat pada mana-mana permukaan mesin ferus (seperti meja penggilingan, katil lathe, atau plat permukaan). Lengan fleksibel yang boleh digerakkan kemudian membolehkan anda mengunci penunjuk dengan tepat pada sudut yang diperlukan tanpa drift, memastikan pengukuran yang sangat boleh diulang dan boleh dipercayai.

Q3: Apakah tujuan termasuk pelbagai titik hubung?
A:Permukaan yang berbeza memerlukan hujung probe yang berbeza. Ahujung bolasesuai untuk pengukuran perbandingan umum dan dengan lembut meluncur di atas permukaan berkontur. Ahujung ratasesuai untuk mengukur permukaan rata dan selari. Ahujung karbidamenawarkan kekerasan dan ketahanan haus yang ekstrem apabila mengukur bahan yang kasar seperti besi tuang atau keluli. Mempunyai set penuh membolehkan anda mengoptimumkan penunjuk untuk setiap tugas pemeriksaan tertentu.

Q4: Adakah graduasi 0.001″ mencukupi untuk aplikasi aeroangkasa atau automotif?
A:Ya. 0.001 inci adalah kira-kira 0.0254mm. Ini adalah resolusi yang sangat halus yang sesuai untuk persediaan mesin kritikal, pemeriksaan runout (TIR), dan penjajaran geometri dalam kebanyakan aplikasi pemesinan ketepatan automotif, aeroangkasa, dan umum. Ia memberikan butiran yang cukup untuk menilai toleransi kilang biasa ±0.002″ hingga ±0.005″ dengan tepat.

Q5: Bagaimana saya menjaga lengan fleksibel dan asas magnetik?
A:Pastikan asas magnetik bersih dan bebas dari cip logam untuk memastikan wajahnya membuat sentuhan penuh untuk kuasa pegangan maksimum. Apabila tidak digunakan, sentiasa putar suis magnet ke posisi "OFF". Sendi lengan fleksibel harus dijaga bersih tetapi jangan terlalu ketat, kerana ini boleh merosakkan benang dalaman dari masa ke masa.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Persediaan & Penjajaran Mesin:Sempurna untuk meratakan meja penggilingan CNC, memusatkanchuck lathes, dan menyelaraskan penjepit dan fixture.

• Pengukuran Alur Dalaman & Luaran:Hujung tuas dengan mudah mengakses alur circlip dalaman dan potongan dalam rumah yang diproses.

• Pemeriksaan Runout & Konsentrisiti:Digunakan untuk mengukur TIR (Total Indicator Reading) pada aci berputar, galas, dan rotor turbin.

• Kawalan Kualiti & Pemeriksaan:Satu keperluan di makmal QA untuk mengesahkan parallelisme, ketepatan sudut, dan toleransi bentuk geometri pada komponen pengeluaran.

• Pembuatan Alat & Acuan:Penting untuk menyelaraskan pengetuk dan acuan dalam setup stamping dan pengacuan yang kompleks.

• Pendidikan & Latihan:Satu instrumen praktikal yang sangat baik untuk mengajar prinsip kejuruteraan mekanikal dan amalan terbaik metrologi.

V. Ketepatan & Prinsip Kerja

Indikator jenis tuas ini mencapairesolusi 0.001″melalui sistem penguatan mekanikal yang sangat halus dan bertatahkan permata. Apabila lengan tuas melentur terhadap kerja, putaran dipindahkan melalui galas permata dengan geseran ultra-rendah kepada rangka gear yang dipotong dengan tepat. Mekanisme ini memperkuat pergerakan sudut mikroskopik menjadi pergerakan putaran yang luas dan sangat jelas pada penunjuk dial. Oleh kerana ia adalah peranti mekanikal sepenuhnya, ia memberikan maklum balas segera tanpa kelewatan digital, kebal terhadap gangguan elektromagnet (EMI) dari motor berat berdekatan, dan tidak memerlukan bateri.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Penetapan Sifar:Sebelum digunakan, pasang asas magnet dan indikator. Letakkan titik sentuh terhadap blok pengukur induk yang disahkan (atau standard yang diketahui baik) dan putar bezel luar untuk menyelaraskan "0" dengan penunjuk.

2. Lindungi Lengan Tuas:Probe tuas adalah halus. Sentiasa gunakan tuas pengangkat terbina dalam indikator (jika ada) untuk membimbing titik sentuh dengan lembut ke atas kerja. Jangan "snap" probe terhadap permukaan keras.

3. Bersihkan Asas Magnet:Lap muka asas magnet secara berkala dengan kain lembut untuk mengeluarkan serbuk logam yang boleh mengurangkan kekuatan pegangan dan menggores permukaan plat.

4. Kalibrasi Profesional:Untuk pematuhan ISO 9001/AS9100, kami sangat mengesyorkan kalibrasi formal yang boleh dijejaki oleh makmal metrologi yang diakreditasi setiap12 bulan.