Mikrometer Internal Tiga Titik 50-300mm – Alat Pengukur Lubang Pusat Sendiri dengan Ujung Karbida & Badan Aluminium

Deskripsi

I. Analisis Produk Mendalam

Mengukur diameter internal pada komponen skala besar—seperti silinder mesin berat, aktuator hidrolik besar, dan pipa industri—memerlukan alat yang tidak hanya memberikan akurasi yang luar biasa tetapi juga praktis untuk dioperasikan selama sesi inspeksi yang panjang. KamiMikrometer Internal Tiga Titik Seri H-315dirancang khusus untuk tugas-tugas yang menuntut ini.

Tidak seperti rangka baja padat yang bisa menjadi sangat berat pada skala ini, seri ini memilikibodi aluminium yang dipotong presisi. Konstruksi aluminium secara signifikan mengurangi berat keseluruhan, meminimalkan kelelahan operator dan membuatnya jauh lebih mudah untuk menggerakkan instrumen di sekitar benda kerja besar. Selain itu, konduktivitas termal aluminium yang sangat baik membantu alat mencapai suhu lingkungan lebih cepat daripada baja, mengurangi risiko ekspansi termal yang mempengaruhi akurasi 0.005mm hingga 0.007mm selama penanganan yang berkepanjangan.

Di inti instrumen adalahsistem kontak tiga titik yang self-centering. Saat thimble diputar, tiga baji yang dipotong presisi mengembang ke luar dengan laju yang identik, secara otomatis mengunci alat ukur ke dalam keselarasan sempurna dengan garis tengah absolut dari bore. Ini sepenuhnya menghilangkan kesalahan sudut yang biasanya terkait dengan dua titikKaliper, memastikan pengukuran ovalitas dan taper yang akurat. Kontak pengukur dilengkapi dengankarbida yang diperkeras, memberikan ketahanan aus yang luar biasa terhadap permukaan abrasif dari besi cor, pipa baja, dan bagian yang dipotong kasar. Untuk pengukuran hingga 100mm, cincin kalibrasi presisi khusus disertakan untuk menetapkan baseline nol yang dapat dilacak. Untuk rentang yang melebihi 100mm, cincin pengaturan tersedia sebagai aksesori opsional.

II. Spesifikasi Teknis

Seri H-315 untuk rentang 50-300mm tersedia dalam berbagai konfigurasi, semuanya menampilkan bodi aluminium ringan, ujung karbida, dan batang ekstensi standar 150mm.

Spesifikasi Teknis:

Nomor Pesanan	Rentang Pengukuran	Akurasi	Cincin Penyetel	Dimensi L1	Batang Ekstensi
H-315-10-270	50 - 63mm	0,005mm	Φ62mm	114mm	150mm
H-315-11-270	62 - 75mm	0,005mm	Φ62mm	114mm	150mm
H-315-12-270	75 - 88mm	0,005mm	Φ87mm	114mm	150mm
H-315-13-270	87 - 100mm	0,005mm	Φ87mm	114mm	150mm
H-315-61-070	100 - 125mm	0,005mm	Φ100mm	145mm	150mm
H-315-62-070	125 - 150mm	0,005mm	Φ150mm	145mm	150mm
H-315-63-070	150 - 175mm	0,005mm	Φ150mm	145mm	150mm
H-315-64-070	175 - 200mm	0,005mm	Φ200mm	145mm	150mm
H-315-65-070	200 - 225mm	0.007mm	Φ200mm	145mm	150mm
H-315-66-070	225 - 250mm	0.007mm	Φ250mm	145mm	150mm
H-315-67-070	250 - 275mm	0.007mm	Φ250mm	145mm	150mm
H-315-68-070	275 - 300mm	0.007mm	Φ275mm	145mm	150mm

Spesifikasi Inti:

• Permukaan Pengukur:Ujung karbida yang dikeraskan.

• Bahan Bodi:Konstruksi aluminium ringan.

• Operasi:Mekanisme thimble ratchet untuk gaya pengukuran yang konsisten.

• Desain:Kontak tiga titik pusat sendiri untuk penyelarasan otomatis.

• Cincin Kalibrasi:Disertakan untuk model hingga 100mm (opsional untuk model di atas 100mm).

• Disertakan:Batang ekstensi 150mm untuk pengukuran lubang dalam.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apa keuntungan dari bodi aluminium pada mikrometer bore besar?
A:Saat mengukur diameter di atas 100mm, ukuran fisik dan berat instrumen dapat menjadi faktor utama dalam kelelahan operator. Bodi aluminium yang dipotong presisi secara signifikan mengurangi berat keseluruhan dibandingkan dengan rangka baja tradisional, membuat mikrometer jauh lebih mudah untuk dioperasikan, diposisikan, dan digerakkan di sekitar benda kerja berat dan besar. Selain itu, sifat ekspansi termal aluminium memungkinkan alat untuk stabil dengan cepat pada suhu lingkungan bengkel, mengurangi drift termal.

Q2: Bagaimana cincin kalibrasi ditangani untuk rentang di atas 100mm?
A:Cincin kalibrasi disertakan sebagai peralatan standar untuk semua model seri H-315 hingga 100mm untuk memastikan Anda memiliki baseline nol yang dapat dilacak langsung dari kotak. Untuk rentang yang lebih besar mengukur 100mm hingga 300mm, cincin pengaturan tersedia sebagaiaksesori opsional. Ini memastikan efisiensi biaya untuk laboratorium yang mungkin tidak memerlukan validasi harian pada dimensi ekstrem ini, sambil tetap menawarkan pelacakan penuh saat diperlukan.

Q3: Mengapa wajah pengukur karbida digunakan pada kepala besar ini?
A:Pada skala industri ini, Anda sering mengukur pengecoran kasar, pipa baja yang tidak dilapisi, dan permukaan yang dipotong berat. Material abrasif ini akan cepat mengikis wajah pengukur baja standar, menyebabkan mereka kehilangan geometri sferis sempurna dan mengarah pada drift pengukuran. Ujung karbida yang dikeraskan memberikan ketahanan aus yang luar biasa, memastikan bahwa akurasi 0.005mm hingga 0.007mm dipertahankan selama bertahun-tahun layanan berat.

Q4: Dapatkah mikrometer ini mengukur lubang dalam?
A:Ya. Setiap model dalam seri ini dilengkapi dengan batang ekstensi standar 150mm. Ini memungkinkan Anda untuk dengan aman memperpanjang kepala pengukur ke dalam silinder hidrolik besar, jaket air blok mesin, atau pipa industri panjang sambil menjaga kepala mikrometer dan thimble tetap mudah diakses dan dibaca di luar lubang.

Q5: Apakah thimble ratchet diperlukan pada alat besar seperti ini?
A:Tentu saja. Pada diameter yang lebih besar ini, gaya yang Anda terapkan dapat bervariasi secara signifikan jika dilakukan dengan tangan. Tekanan yang berlebihan dapat sedikit menekan kontak pengukur atau mendistorsi benda kerja. Thimble ratchet memastikan bahwa gaya pengukuran yang sama dan optimal diterapkan setiap kali, menjamin pengulangan yang sempurna dan menghilangkan variabel tekanan tangan operator.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Pemrosesan & Inspeksi Lubang Besar:Verifikasi yang tepat dari lubang yang dibor dan diasah pada komponen yang diproduksi CNC besar.

• Manufaktur Mesin Otomotif:Mengukur lubang silinder dalam pada mesin diesel dan laut yang berat.

• Pembuatan Silinder Hidraulik:Memeriksa diameter internal dari aktuator hidrolik besar, silinder pneumatik, dan wadah tekanan industri.

• Pengukuran Komponen Dirgantara:Memverifikasi dimensi internal dari pipa struktural besar dan bagian paduan cor yang diproduksi presisi.

• Manufaktur Peralatan Berat:Pemeriksaan dimensi kritis pada rumah gear industri, tempat bantalan besar, dan rangka mesin.

• Kontrol Kualitas &Metrologi Presisi:Standar referensi profesional untuk memverifikasi cincin pengaturan master besar dan fixture produksi kustom.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)

Seri H-315 mencapai ketepatanakurasi 0,005mm hingga 0,007mmmelalui sistem penguatan mekanis yang kuat. Di dalam kepala pengukur aluminium yang ringan, spindel berulir akurasi tinggi mendorong tiga wedge yang diproduksi presisi ke depan saat operator memutar thimble. Karena wedge ini diproduksi dengan toleransi sudut yang sama persis, mereka memaksa tiga kontak pengukur karbida untuk berkembang ke luar secara radial dengan laju yang identik. Ekspansi yang disinkronkan ini menjamin penyelarasan pusat yang sempurna dengan garis tengah lubang yang sebenarnya. Thimble ratchet memastikan bahwa gaya pengukuran yang diterapkan konsisten dan dapat diulang. Pembacaan akhir diambil dari graduasi yang diukir presisi pada thimble dan selongsong, menerjemahkan perpindahan linier presisi spindel menjadi diameter internal yang jelas dan mudah dibaca.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Pemeriksaan Nol Harian:Untuk model hingga 100mm, bersihkan kontak pengukur dan masukkan kepala ke dalamcincin kalibrasi. Kencangkan dengan lembut menggunakan thimble ratchet, dan gunakan kunci pengatur nol untuk menyelaraskan garis nol. Untuk model di atas 100mm, gunakan cincin pengaturan opsional atau fixture pengukur master yang terkalibrasi untuk memverifikasi titik nol.

2. Bersihkan Kontak:Setelah setiap penggunaan, bersihkan tiga kontak pengukur karbida dengan kain lembut yang tidak berbulu. Serpihan logam, minyak, atau debu abrasif yang tertinggal di permukaan presisi ini akan langsung mempengaruhi akurasi dan menggores benda kerja.

3. Lindungi Badan Aluminium:Meskipun ringan, badan aluminium harus ditangani dengan hati-hati untuk menghindari penyok. Selalu simpan alat dengan aman dalam kotak pelindungnya saat tidak digunakan. Hindari mengeksposnya pada suhu ekstrem.

4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk kepatuhan ketat terhadap standar kualitas ISO 9001 atau AS9100, seluruh instrumen harus menjalani kalibrasi penuh yang dapat dilacak oleh laboratorium metrologi yang terakreditasi setiap12 bulan.