Professional Dial Thickness Gauge with 120mm Depth  0-20mm Range  0.01mm High Precision  10mm Wear-Resistant Ceramic Flat Tips

Pengukur Ketebalan Dial Profesional dengan Kedalaman 120mm | Rentang 0-20mm | Presisi Tinggi 0.01mm | Ujung Keramik Datar Tahan Aus 10mm

Pengukur ketebalan dial profesional ini dirancang untuk insinyur kontrol kualitas dan spesialis manufaktur, memberikan pengukuran ketebalan material yang sangat akurat dengan resolusi 0.01mm. Dilengkapi dengan ujung pengukur keramik datar 10mm yang tahan aus, alat ini menjamin presisi jangka panjang sambil sepenuhnya mencegah goresan atau lekukan pada sampel yang sensitif. Dengan kedalaman mulut 120mm yang diperpanjang dan bezel dial transparan besar 58mm, pengukur C-frame ini dengan mudah menjangkau pusat lembaran besar, pelat, dan komponen kompleks untuk inspeksi yang dapat diandalkan di industri otomotif, dirgantara, kemasan, dan manufaktur umum.
Presisi Tinggi
Bersertifikat ISO/CE
Daya Tahan Industri
Dukungan OEM/ODM
Pengiriman Global Cepat
Layanan Purna Jual Profesional

Deskripsi

I. Analisis Produk Mendalam

Dalam lingkungan produksi volume tinggi, memverifikasi ketebalan konsisten dari logam lembaran, ekstrusi polimer, dan bahan komposit sangat penting untuk menjaga kualitas produk dan integritas struktural. Sementara jangka sorong genggamKalipercukup untuk pengukuran tepi, mereka sering kesulitan memberikan pembacaan yang akurat pada badan datar dari benda kerja yang lebar, di mana burr tepi, kelengkungan, atau pemulihan material dapat mempengaruhi hasil. ThePengukur Ketebalan Dial Presisi (Seri H-530)menyelesaikan masalah ini dengan desain rangka C yang ergonomis dan berat, yang memberikankedalaman tenggorokan 120mm, memungkinkan operator untuk menggeser bahan tebal atau lebar jauh ke dalam untuk pengukuran ketebalan yang benar-benar representatif.

Inti dari keandalan pengukur ini terletak pada kombinasi rangka yang diperpanjang dan permukaan kontak premium. Dilengkapi denganujung pengukur keramik datar berdiameter 10mm, alat ini mengungguli titik kontak baja atau karbida tradisional. Permukaan keramik sangat keras, non-magnetik, dan sangat tahan terhadap aus abrasif. Ini memastikan bahwa bahkan saat mengukur bahan abrasif seperti fiberglass yang tidak dilapisi, kardus kasar, atau permukaan cat enamel yang dipanggang, pengukur mempertahankan resolusi 0.01mm selama bertahun-tahun tanpa merusak atau menggores benda kerja. Bezel besar 58mm menawarkan bidang visual yang lebar dan mudah dibaca, meminimalkan kelelahan operator dan kesalahan pembacaan selama pemeriksaan kualitas lini produksi yang berulang.

II. Spesifikasi Teknis & Variasi Model

Seri H-530 tersedia dalam beberapa konfigurasi untuk mengakomodasi berbagai standar ketebalan metrik dan imperial. Semua varian memiliki kualitas bangunan premium yang sama, menampilkan wajah pengukur keramik 10mm yang sama, bezel tampilan 58mm, dan kedalaman pengukuran 120mm yang besar.

Catatan: Model yang diakhiri dengan "1" (misalnya, A11, A21) sesuai dengan rentang 0-10mm, "2" menunjukkan rentang 0-5mm, dan "3" menunjukkan rentang 0-3mm. Selain itu, model dalam seri "A2X" dilengkapi dengan fitur indeks toleransi opsional untuk pengukuran perbandingan yang cepat.

Nomor ModelRentang PengukuranResolusiFitur Khusus
H-530-100 - 10mm0,01mmUjung Keramik 10mm, Bezel 58mm, Kedalaman 120mm
H-530-200 - 20mm0,01mmUjung Keramik 10mm, Bezel 58mm, Kedalaman 120mm
H-530-0.50 - 0.5″0.001″Tips Keramik 10mm, Bezel 58mm, Kedalaman 120mm

Catatan: Kedalaman pengukuran 120mm adalah pembeda kunci dari seri ini. Ini memungkinkan operator untuk memeriksa ketebalan jauh di dalam perimeter bahan besar, menghindari efek curl tepi, burr, atau pembengkokan yang biasanya membatalkan pengukuran hanya tepi yang diambil dengan vernier standarKaliper.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apa keuntungan utama dari kedalaman pengukuran 120mm?
A:Kedalaman 120mm memungkinkan Anda untuk melewati tepi yang rusak atau tidak teratur dari benda kerja. Misalnya, saat mengukur lembaran besar aluminium gulung atau baki plastik yang dicetak, tepi sering memiliki burr, flash, atau sedikit pembengkokan. Dengan menggeser pengukur 120mm ke dalam, Anda dapat mengukur ketebalan datar bahan yang sebenarnya, konsisten, dan bebas stres. Ini memberikan titik data yang jauh lebih akurat dan valid untuk laporan kontrol kualitas Anda dibandingkan dengan pengukuran tepi sederhana.

Q2: Mengapa ujung pengukur keramik digunakan alih-alih ujung logam?
A:Ujung keramik memberikan tiga manfaat yang tak tertandingi:1) Pengukuran Tanpa Gores:Keramik sangat keras namun menunjukkan gesekan yang sangat rendah terhadap logam dan polimer. Ini tidak akan meninggalkan goresan, bekas, atau tanda indentasi pada permukaan cat yang halus, lapisan bening otomotif, atau plastik lunak.2) Ketahanan Aus yang Superior:Keramik sangat tahan terhadap abrasif. Berbeda dengan ujung baja, yang dapat mengembangkan titik datar setelah pengujian berulang terhadap bahan abrasif seperti kardus atau komposit yang dilapisi kertas pasir, keramik tetap datar dengan sempurna jauh lebih lama.3) Stabilitas Termal:Keramik memiliki laju ekspansi termal yang sangat rendah, mencegah perubahan dimensi akibat fluktuasi suhu di bengkel, sehingga memastikan akurasi stabil 0.01mm.

Q3: Bagaimana cara mengatur nol pengukur sebelum mengukur sekelompok sampel?
A:Pengaturan nol sangat cepat. Cukup tekan tuas angkat di bagian atas pengukur untuk mengangkat ujung pengukur atas. Bersihkan kedua wajah keramik dengan kain lembut, lalu turunkan ujungnya dengan lembut ke blok pengukur master dengan ketebalan yang diketahui atau shim kalibrasi standar. Jika penunjuk utama tidak tepat berada di tanda "0", cukup putar bezel luar 58mm hingga "0" sejajar sempurna dengan penunjuk. Alat ini sekarang telah dikalibrasi untuk inspeksi batch yang cepat.

Q4: Apakah pengukur ini dapat mengukur bahan lunak atau fleksibel seperti karet dan busa dengan akurat?
A:Ya. Pengukur ini dilengkapi dengan mekanisme pengangkat pegas presisi yang menerapkan gaya pengukuran yang konsisten dan moderat. Ini tidak memberikan tekanan berlebihan seperti mikrometer mekanis berat. Desain ini memastikan bahwa ia dengan lembut menyentuh bahan lunak seperti lembaran karet, busa EVA, kulit, atau kertas tebal, tanpa menekannya atau mengendorkannya. Ini menjamin Anda membaca ketebalan fisik yang sebenarnya daripada pengukuran yang terdeformasi.

Q5: Apa rutinitas pemeliharaan yang tepat untuk pengukur ini?
A:Memelihara pengukur sangatlah sederhana. Setelah setiap penggunaan, gunakan kain bersih yang bebas serat untuk mengelap ujung keramik 10mm dan landasan bawah untuk menghilangkan debu, cairan pemotong, atau residu perekat.Janganhindari menggunakan senyawa pembersih abrasif atau pelarut asam yang kuat pada permukaan keramik, karena ini dapat merusak permukaan yang dipoles. Simpan instrumen di lingkungan yang kering dan terkontrol suhu untuk mencegah karat pada roda gigi baja internal. Hindari meninggalkan tuas pengangkat terbuka di bawah ketegangan pegas yang konstan saat tidak digunakan untuk memaksimalkan umur pegas.

IV. Aplikasi

  • Pembuatan Lembaran & Foil Logam: Inspeksi ketebalan yang akurat dari pelat aluminium, foil tembaga, shim baja, dan lembaran logam yang digulung yang digunakan dalam proses manufaktur.

  • Manufaktur Otomotif: Mengukur gasket, pelat kopling, lapisan bantalan rem, dan ketebalan trim interior yang dicetak selama produksi dan inspeksi akhir.

  • Ekstrusi Plastik & Polimer: Memeriksa ketebalan seragam pipa PVC, film lembaran plastik, dan komponen casing polimer yang dicetak.

  • Industri Kertas & Kemasan: Memverifikasi ketebalan kardus bergelombang berat, linerboard, busa kemasan, dan kemasan kertas laminasi.

  • Inspeksi Komponen Dirgantara: Digunakan di laboratorium kualitas untuk memeriksa ketebalan panel komposit serat karbon, struktur sarang lebah berkulit aluminium, dan fairing interior ringan.

  • Fasilitas Pemeliharaan & Perbaikan: Menilai ketebalan yang tersisa dari partisi logam yang aus, pelindung mesin, dan shim struktural untuk memutuskan penggantian atau penggunaan kembali.

V. Penggunaan Industri

  • Jaminan Kualitas (QA) & Kontrol Kualitas Masuk (IQC): Alat penting di meja laboratorium QA. Ini digunakan untuk verifikasi ketat ketebalan bahan baku sebelum dirilis ke lantai produksi, memastikan kepatuhan pemasok.

  • Kontrol Proses Jalur Produksi: Terletak dekat pabrik penggulung, mesin tekan stamping, atau mesin cetak injeksi plastik, operator menggunakannya untuk pemeriksaan cepat secara inline, memastikan ketebalan material tetap dalam toleransi teknik yang ketat.

  • Rekayasa Kemasan: Digunakan secara luas untuk menguji grade papan untuk pembuatan karton. Kedalaman 120mm memastikan pengujian dilakukan pada bulk datar kardus, bukan pada tepi yang hancur atau terlipat.

  • Laboratorium Penelitian & Pengembangan (R&D): Digunakan dalam ilmu material untuk mengukur deformasi atau pembengkakan spesimen uji setelah dikenakan stres lingkungan, siklus suhu, atau pengujian tarik.

VI. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanik)

Seri H-530 mencapairesolusi 0.01mm (0.001″)melalui sistem amplifikasi mekanis gear-rack yang dirancang dengan cermat. Ketika ujung pengukur keramik bersentuhan dengan material, rangkaian roda gigi internal yang sangat presisi mengubah perpindahan linier mikro ini menjadi rotasi mencolok dari penunjuk dial utama.

Desain mekanis ini menawarkan keuntungan mendalam dibandingkan alternatif digital. Ini beroperasi sepenuhnyabebas dari elektronik, artinya tidak ada keterlambatan layar, tidak ada ketergantungan baterai, dan tidak ada gangguan dari medan elektromagnetik yang kuat yang biasanya ditemukan di dekat tungku induksi, mesin las, atau motor berat. Gerakan ini dipasangkan dengan tuas pengangkat yang bergerak halus yang menjamin gaya pengukuran tetap konstan dan lembut. Konsistensi ini sangat penting untuk mencapai pengulangan yang sempurna di ribuan inspeksi berturut-turut, memastikan proses manufaktur Anda tetap terkontrol dengan ketat.

VII. Kalibrasi & Pemeliharaan

Untuk memastikan setiap pengukur siap untuk penggunaan industri yang ketat, seri H-530 telah dikalibrasi dengan cermat terhadapblok pengukur bersertifikat Grade 0 dan Grade 1di pabrik kami. Untuk mempertahankan kinerja kelas industri ini dalam jangka panjang di fasilitas Anda sendiri, patuhi protokol kalibrasi dan perawatan berikut:

  1. Verifikasi Pra-Shif Harian: Di awal setiap shift, gunakan blok pengukur standar (misalnya, master 10mm atau 1″) untuk memeriksa titik nol. Jika perlu, putar bezel luar untuk menyelaraskan kembali tanda "0" dengan penunjuk.

  2. Kalibrasi Laboratorium Metrologi Berkala: Dalam sistem kualitas ISO 9001 atau IATF 16949 yang ketat, Anda harus mengirim instrumen ini ke laboratorium kalibrasi yang bersertifikat dan terakreditasi untuk audit kinerja penuh setiap 6 hingga 12 bulan, tergantung pada tingkat keparahan kondisi operasi Anda.

  3. Membersihkan Permukaan Keramik: Bersihkan permukaan pengukur keramik datar dan landasan logam secara teratur menggunakan kain lembut dan kering. Jika ada residu lengket, gunakan sedikit alkohol isopropil.Hindari dengan ketatmenggunakan file, kertas amplas, atau bahan abrasif lainnya pada keramik, karena dapat merusak ketepatan datar yang telah digiling.

  4. Perlindungan Gear Internal: Meskipun pengukur ini sangat tahan lama, ia adalah mekanisme presisi. Jangan pernah memaksa tuas pengangkat melewati batas perjalanan maksimum, karena ini dapat merusak gear rack-and-pinion internal. Selalu simpan pengukur dalam kotak pelindung berlapis saat tidak digunakan untuk melindunginya dari jatuh yang tidak sengaja dan debu.

Aplikasi

Pemesinan CNC

Ideal untuk operasi mesin bubut CNC, penggilingan, dan pusat pemesinan, memastikan kontrol dimensi presisi tinggi dan penahanan alat yang dapat diandalkan untuk produksi massal.

Laboratorium Kontrol Kualitas

Cocok untuk departemen inspeksi kualitas dan laboratorium kalibrasi, menyediakan data pengukuran akurat untuk memverifikasi kepatuhan produk terhadap standar ISO dan industri.

Pembuatan Cetakan & Mati

Sempurna untuk bengkel cetakan dan mati, di mana alat dan pengukur presisi tingkat mikron sangat penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan inspeksi akhir.

Proyek OEM/ODM

Solusi yang dapat disesuaikan untuk mitra manufaktur OEM dan ODM, menawarkan alat pengukur dan aksesori CNC yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang unik.

Manufaktur Otomotif

Dirancang untuk lini produksi komponen otomotif, memastikan presisi dan daya tahan yang konsisten dalam suku cadang mesin, komponen transmisi, dan proses perakitan.

Dirgantara & Rekayasa Presisi

Ideal untuk manufaktur dirgantara dan pertahanan, di mana instrumen presisi ultra-tinggi dan pemegang alat yang dapat diandalkan memenuhi persyaratan kualitas dan keselamatan yang ketat.