Set Mikrometer Dalam Presisi 50-1500mm – Resolusi 0.01mm dengan Cincin Kalibrasi & Ujung Karbida

Deskripsi

I. Analisis Produk Mendalam

Mengukur diameter internal besar dengan akurat dalam aplikasi rekayasa berat—seperti interior pipa, silinder mesin besar, dan rumah bantalan—memerlukan alat yang menawarkan stabilitas struktural dan jangkauan yang diperpanjang. KamiSet Mikrometer Dalam Presisi Seri H-301adalah solusi definitif untuk tugas-tugas yang menuntut ini. Ini menggabungkan kepala mikrometer resolusi 0.01mm yang presisi dengan seperangkat batang ekstensi baja Φ15.5mm yang modular.

Desain modular adalah dasar fleksibilitas kit ini. Alih-alih membeli mikrometer terpisah untuk setiap ukuran internal, satu set ini memungkinkan operator untuk mengukur dari 50mm hingga 1500mm dengan menghubungkan berbagai kombinasi batang ekstensi (berkisar dari 13mm hingga 300mm dalam panjang) dengan aman. Batangtubing baja Φ15.5mmmemberikan keseimbangan penting antara berat dan kekuatan, secara signifikan mengurangi defleksi alami dan pembengkokan yang terjadi saat menggunakan batang yang lebih tipis dan lebih panjang dalam bore besar, sehingga menjaga akurasi pengukuran pada panjang ekstrem.

Untuk penggunaan industri jangka panjang, kontak pengukuran dilapisi dengankarbida yang diperkeras. Peningkatan ini secara dramatis memperpanjang umur instrumen, menahan keausan abrasif saat mengukur permukaan besi cor, pipa baja, dan permukaan mesin yang kasar secara berulang. Termasukcincin kalibrasi presisiadalah penting untuk jejak metrologi; ini menyediakan standar master fisik bersertifikat, memungkinkan teknisi untuk segera mengatur nol kepala mikrometer dan menjamin akurasi absolut dari setiap pengukuran berikutnya.

II. Spesifikasi Teknis

Seri H-301 menawarkan berbagai set modular, memungkinkan Anda untuk memilih kemampuan pengukuran maksimum yang tepat yang dibutuhkan untuk lini produksi spesifik Anda.

Spesifikasi Inti:

• Resolusi:0,01mm

• Rumus Akurasi:(3 + n + L/50) μm (Di mana*n*= jumlah batang ekstensi yang digunakan,L= panjang pengukuran maksimum dalam mm).

• Diameter Batang Ekstensi:tubing baja Φ15.5mm.

• Titik Kontak:Ditingkatkan dengan karbida untuk ketahanan aus yang ekstrem.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Bagaimana rentang pengukuran 50-1500mm dicapai dengan satu set ini?
A:Ini adalah sistem modular sepenuhnya. Set ini termasuk kepala mikrometer presisi (yang memiliki perjalanan 13mm, mencakup rentang 50-63mm) dan beberapa batang ekstensi dengan panjang yang bervariasi. Dengan menghubungkan kombinasi batang yang benar ke kepala mikrometer dengan aman, Anda dapat mencapai panjang presisi dalam rentang yang ditentukan. Batang ekstensi dirancang untuk dapat dipertukarkan dengan sempurna untuk perubahan set-up yang cepat.

Q2: Mengapa titik kontak yang dilapisi karbida diperlukan untuk pengukuran internal?
A:Karbida (karbida tungsten) sangat keras dan tahan terhadap keausan abrasif. Dalam lingkungan industri, Anda sering mengukur bahan yang lebih kasar seperti besi cor, baja yang tidak dilapisi, atau pipa logam abrasif. Kontak baja standar akan aus seiring waktu, menyebabkan pembacaan yang tidak akurat dan kebutuhan untuk kalibrasi ulang yang mahal. Ujung karbida mempertahankan bentuk sferis presisi mereka selama jutaan siklus pengukuran, menjaga akurasi jangka panjang.

Q3: Apa arti rumus akurasi (3 + n + L/50) μm dalam praktik?
A:Rumus ini secara matematis menjamin kesalahan maksimum yang diizinkan dari set berdasarkan konfigurasi Anda."n"adalah jumlah total batang ekstensi yang Anda hubungkan, dan"L"adalah total panjang pengukuran dalam mm. Misalnya, jika Anda merakit 4 batang untuk mengukur bore 600mm, kesalahan potensial maksimum adalah (3 + 4 + 600/50) μm = 19 μm (0.019mm). Ini memastikan kepatuhan yang dapat diandalkan terhadap toleransi rekayasa yang ketat.

Q4: Apa keuntungan dari diameter batang ekstensi baja Φ15.5mm?
A:Saat mengukur bore besar, panjang batang ekstensi membuatnya rentan terhadap pembengkokan dan defleksi di bawah gravitasi. Batang yang lebih tipis (seperti 10mm atau 12mm) akan membengkok cukup untuk menyebabkan kesalahan pengukuran yang signifikan, terutama pada panjang di atas 500mm. Diameter Φ15.5mm memberikan kekakuan yang superior, mencegah pembengkokan dan menjamin bahwa pembacaan benar-benar mencerminkan diameter internal bore daripada batang yang terdistorsi dan goyang.

Q5: Bagaimana cara saya menjaga presisi batang ekstensi?
A:Batang ekstensi diproduksi dengan presisi untuk panjang yang tepat dan dilengkapi dengan ulir halus untuk koneksi. Jaga agar ulir tetap bersih dan sedikit dilumasi untuk mencegah karat dan macet. Selalu sejajarkan batang secara lurus sebelum menggabungkannya untuk menghindari ulir silang. Simpan kembali di slot yang ditentukan di kotak kayu segera setelah digunakan untuk mencegah pembengkokan atau terjatuh.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Manufaktur Mesin Berat:Mengukur lubang besar yang dibor dalam rangka mesin industri, press, dan kotak gigi.

• Inspeksi Silinder & Blok Mesin:Memeriksa diameter internal dari mesin laut besar, generator diesel, dan silinder peralatan berat.

• Pengujian Pipa & Wadah Tekanan:Memverifikasi dimensi internal pipa berdiameter besar, flens, dan tangki tekanan di industri minyak dan gas.

• Inspeksi Rumah B bearing & Gigi:Pengukuran presisi dari lubang internal untuk bearing industri besar, rumah poros utama, dan komponen gigi.

• Komponen Berat Aerospace & Otomotif:Verifikasi internal dari tabung struktural besar dan bagian paduan cor berat pada kendaraan khusus.

• Kontrol Kualitas & Laboratorium Metrologi:Alat referensi standar untuk memverifikasi cincin pengaturan master dan fixture kustom besar.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)

Seri H-301 mencapai resolusi 0.01mm melaluisekrup mikrometer dan batang modularsistem. Kepala mikrometer beroperasi berdasarkan prinsip sekrup-dan-kunci klasik: spindel yang memiliki ulir presisi dengan pitch 0.5mm maju secara linier saat thimble berputar. Dengan 50 pembagian pada thimble, perangkat ini menawarkanresolusi 0,01mm. Untuk mengukur lubang besar, operator merakit beberapa batang ekstensi Φ15.5mm ke kepala hingga rakitan sedikit lebih kecil dari diameter internal target. Celah yang tersisa kemudian ditutup menggunakan penyesuaian halus dari kepala mikrometer. Diameter yang diukur terakhir dihitung dengan menambahkan panjang fisik batang ekstensi yang digunakan ke pembacaan presisi pada thimble mikrometer.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Pengaturan Nol dengan Cincin Kalibrasi:Sebelum memulai pengukuran produksi, pasang kepala mikrometer ke batang ekstensi dasar. Masukkan kontak pengukur dengan lembut ke dalamcincin kalibrasi presisi. Saat perlahan memutar thimble, rasakan titik kontak ringan terhadap dinding internal cincin. Kunci spindel dan verifikasi pembacaan sesuai dengan diameter yang terukir pada cincin.

2. Bersihkan Permukaan Pengukur:Setelah setiap penggunaan, lap titik kontak yang dilapisi karbida dan landasan dengan kain lembut dan kering. Kehadiran minyak, serpihan logam, atau pasir pada kontak adalah penyebab utama penyimpangan pengukuran.

3. Penyimpanan yang Tepat:Kotak kayu dengan sisipan busa dirancang untuk menahan setiap batang dengan aman. Jangan terlalu memadatkan atau memaksa komponen. Menjatuhkan batang dapat mendistorsi kerapatannya, yang akan langsung menyebabkan kesalahan penyelarasan.

4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk fasilitas yang memerlukan kepatuhan ISO 9001, IATF 16949, atau AS9100, kalibrasi formal yang sepenuhnya dapat dilacak oleh laboratorium metrologi yang terakreditasi diperlukan setiap12 bulan.