
Indikator Uji Presisi Profesional 0.0001″ hingga 0.01mm Resolusi Gerakan Bearing Permata dengan Desain Tahan Guncangan & Ujung Karbida yang Dapat Diganti
Deskripsi
I. Analisis Produk Mendalam
Dalam dunia pengaturan mesin presisi dan inspeksi geometris,Indikator Uji Dial(juga dikenal sebagai indikator gaya tuas) adalah alat yang sangat diperlukan untuk mengakses ruang terbatas yang tidak dapat dijangkau oleh indikator dial tipe plunger standar. Berbeda dengan rekan yang lebih besar, indikator uji ini memiliki tuas berputar yang kompak dengan mekanisme bantalan permata yang sangat sensitif dan tanpa gesekan. Desain ini menerjemahkan deviasi sudut terkecil dari ujung probe menjadi gerakan rotasi yang tajam dan sangat diperbesar pada wajah dial.
Seri H-411 kami membawa desain klasik ini ke tingkat berikutnya dengankonstruksi tahan guncangan. Di bengkel mesin yang sibuk, jatuh secara tidak sengaja atau benturan mendadak adalah penyebab utama kegagalan indikator. Mekanisme tahan guncangan yang terintegrasi melindungi rangka gear internal yang halus dan pivot permata dari kelebihan beban mendadak, memastikan instrumen mempertahankan akurasi tingkat mikron selama bertahun-tahun layanan. Dipadukan dengantitik kontak yang dapat dipertukarkan(tersedia dalam karbida tungsten, bola permata, atau baja), indikator ini beradaptasi dengan sempurna untuk berbagai jenis finishing permukaan—dari baja keras hingga logam non-ferrous yang halus dan dipoles—tanpa menggores benda kerja.
II. Spesifikasi Teknis & Variasi Model
Seri H-411 sangat komprehensif, menawarkan pilihan luas untuk rentang pengukuran, resolusi, dan diameter bezel untuk memenuhi persyaratan metrologi metrik dan imperial dengan sempurna. Semua model berbagi gerakan bantalan permata kelas atas, casing tahan guncangan, sistem pemasangan batang ganda, dan panjang probe 16.5mm/0.62″.
Catatan: Model yang diakhiri dengan "1" (misalnya, A11, A21) sesuai dengan rentang 0-10mm, "2" menunjukkan rentang 0-5mm, dan "3" menunjukkan rentang 0-3mm. Selain itu, model dalam seri "A2X" dilengkapi dengan fitur indeks toleransi opsional untuk pengukuran perbandingan yang cepat.
| Nomor Model. | Rentang | Resolusi | Diameter Bezel | Fitur Utama |
|---|---|---|---|---|
| H-411-0.8A | 0-0.8mm | 0,01mm | 30mm/31mm | Kontak Standar |
| H-411-0.8B | 0-0.8mm | 0,01mm | 37.5mm/38.4mm | Bezel Besar |
| H-411-0.2A | 0-0.2mm | 0,002mm | 30mm/31mm | Metrik Ultra-Halus |
| H-411-0.2B | 0-0.2mm | 0,002mm | 37.5mm/38.4mm | Metrik Ultra-Fine / Bezel Besar |
| H-411-0.03A | 0-0.03″ | 0.001″ | 1.18″ | Imperial Standar |
| H-411-0.03B | 0-0.03″ | 0.001″ | 1.48″ | Imperial Standar / Bezel Besar |
| H-411-0.03C | 0-0.03″ | 0.0005″ | 1.18″ | Imperial Presisi Tinggi |
| H-411-0.03D | 0-0.03″ | 0.0005″ | 1.48″ | Presisi Tinggi / Bezel Besar |
| H-411-0.03E | 0-0.03″ | 0.0001″ | 1.18″ | Imperial Ultra-Presisi |
| H-411-0.03F | 0-0.03″ | 0.0001″ | 1.48″ | Presisi Ultra / Bezel Besar |
Spesifikasi Lintas-Seri (Berlaku untuk Semua Model):
Tipe Gerakan:Bantalan permata, tahan guncangan
Titik Kontak:Dapat dipertukarkan diameter 2mm (Tersedia dalam karbida, bola permata, atau baja)
Panjang Probe:16.5mm / 0.62″
Batang Pegangan:Metrik 6mm & 8mm / Imperial 5/32″ & 3/8″ (Semua termasuk)
III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)
Q1: Apa keuntungan utama dari indikator uji dial dibandingkan dengan indikator dial tipe plunger standar?
A:Indikator uji dial memiliki lengan pengukur gaya tuas yang berputar. Ini memungkinkan untuk dengan mudah dimanipulasi ke dalam ruang terbatas yang sempit, seperti di dalam lubang spindle lathe, di belakang pemotong milling, atau di bawah meja mesin. Mekanisme tuas juga memungkinkan pengukuran dalam arah atas dan bawah dengan pembalikan titik kontak yang sederhana, menjadikannya jauh lebih serbaguna untuk pemeriksaan penyelarasan dan runout.
Q2: Mengapa gerakan "bantalan permata" itu penting?
A:Dalam indikator mekanis, komponen yang berputar mengalami gesekan konstan. Bantalan permata, yang terbuat dari safir sintetis atau ruby, memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah. Ini menghilangkan pengikatan mekanis, mengurangi keausan pada rangka gear, dan memastikan bahwa indikator merespons secara instan terhadap pergerakan 0.0001″ terkecil dari probe, memberikan sensitivitas dan pengulangan yang superior selama jutaan siklus.
Q3: Apa manfaat dari titik kontak karbida yang dapat dipertukarkan?
A:Karbida tungsten sangat keras dan sangat tahan terhadap keausan abrasif. Ketika mengukur permukaan logam yang dicetak kasar atau baja keras, kontak baja standar dapat cepat aus atau mengembangkan titik datar, menyebabkan kesalahan pengukuran. Titik kontak karbida 2mm kami mempertahankan geometri sferis presisi mereka jauh lebih lama. Selain itu, kami menawarkanbola permata(untuk pengukuran tanpa gores pada permukaan yang lembut atau dipoles) danbajaopsi kontak untuk menyesuaikan material spesifik Anda.
Q4: Bagaimana cara memasang indikator ini di mesin saya?
A:Seri H-411 mencakup sebuahsistem batang pemasangan ganda. Ini dilengkapi dengan batang metrik (6mm dan 8mm) dan batang imperial (5/32″ dan 3/8″). Ini memastikan bahwa indikator cocok dengan sempurna ke hampir semua basis magnet, lengan universal, atau penjepit pengukur tinggi yang ada di pasaran, menghilangkan kebutuhan akan adaptor yang membuat frustrasi.
Q5: Bagaimana cara kerja desain tahan guncangan?
A:Indikator ini mengandung buffer mekanis internal atau kopling kelebihan beban dalam rangkaian gigi. Jika tuas probe secara tidak sengaja dipaksa melewati batas pergerakannya atau jika alat terjatuh, buffer ini menyerap energi kinetik mendadak, mencegah pinion dan bantalan permata yang rapuh dari pecah atau macet. Ini berfungsi seperti zona penyusutan otomotif untukMetrologi Presisi.
IV. Aplikasi & Penggunaan Industri
Pengaturan & Penjajaran Mesin Presisi:Tidak tergantikan untuk mengatur nol spindle milling, turret lathe CNC, dan menempatkan benda kerja secara tepat di meja mesin.
Pengukuran Runout & Konsentrisitas:Dengan akurat mendeteksi runout radial dan end-play aksial pada poros, bantalan, gigi, dan rotor turbin.
Tata Letak & Inspeksi Piring Permukaan:Digunakan untuk pengukuran komparatif tinggi langkah, paralelisme, dan datar terhadap blok pengukur master pada piring permukaan granit.
Pembuatan Alat & Cetakan:Memeriksa penjajaran tepat pemotong EDM kawat, mesin press punch, dan rongga cetakan kompleks.
Stasiun Kontrol Kualitas:Metode cepat dan andal untuk memverifikasi toleransi geometris selama inspeksi artikel pertama dan proses.
V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)
Seri H-411 mencapai resolusi ultra-tinggi (hingga 0.0001″) melaluimekanisme penguatan tuas dan gigi permata yang canggih. Gerakan linier dari probe kontak 2mm ditransfer melalui pivot yang sangat halus dan rendah gesekan, yang kemudian terhubung dengan rangkaian gigi yang dipotong presisi. Penguatan mekanis ini menerjemahkan perpindahan probe mikroskopis menjadi gerakan besar yang sangat terlihat dari penunjuk dial.
Tidak seperti sensor digital, sistem mekanis ini memberikan umpan balik yang segera, terus-menerus, dan analog, memungkinkan operator untukmerasakantoleransi pemesinan. Sistem tahan guncangan yang terintegrasi memastikan bahwa bahkan ketika probe mengalami dampak, presisi gigi dan pivot tetap terkalibrasi dengan sempurna, menjamin stabilitas pengukuran tingkat ISO.
VI. Kalibrasi & Pemeliharaan
Untuk memastikan akurasi yang sempurna dari kotak, setiap indikator uji H-411 disertifikasi terhadap blok pengukur master sebelum pengiriman. Untuk kinerja yang berkelanjutan di toko Anda:
Pengaturan Nol Harian:Selalu gunakan blok pengukur master atau silinder yang diketahui dan disertifikasi untuk memeriksa dan mengatur titik nol sebelum memulai inspeksi batch.
Lindungi Probe:Probe 16.5mm ini sangat halus. Selalu gunakan tuas pengangkat (jika tersedia) atau pandu dengan lembut titik kontak ke benda kerja.Janganjangan memukul probe secara keras ke permukaan yang keras.
Bersihkan Titik Kontak:Bersihkan titik kontak 2mm dengan kain lembut yang tidak berbulu. Jika menggunakan opsi bola permata, hindari pelarut kimia yang dapat merusak permukaan yang dipoles dari permata.
Kalibrasi Laboratorium Formal:Untuk fasilitas bersertifikat AS9100 atau ISO 9001, kami merekomendasikan kalibrasi profesional yang dapat dilacak oleh laboratorium terakreditasi CNAS atau setara setiap 12 bulan untuk menjaga integritas metrologis.
Aplikasi
Pemesinan CNC
Ideal untuk operasi mesin bubut CNC, penggilingan, dan pusat pemesinan, memastikan kontrol dimensi presisi tinggi dan penahanan alat yang dapat diandalkan untuk produksi massal.
Laboratorium Kontrol Kualitas
Cocok untuk departemen inspeksi kualitas dan laboratorium kalibrasi, menyediakan data pengukuran akurat untuk memverifikasi kepatuhan produk terhadap standar ISO dan industri.
Pembuatan Cetakan & Mati
Sempurna untuk bengkel cetakan dan mati, di mana alat dan pengukur presisi tingkat mikron sangat penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan inspeksi akhir.
Proyek OEM/ODM
Solusi yang dapat disesuaikan untuk mitra manufaktur OEM dan ODM, menawarkan alat pengukur dan aksesori CNC yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang unik.
Manufaktur Otomotif
Dirancang untuk lini produksi komponen otomotif, memastikan presisi dan daya tahan yang konsisten dalam suku cadang mesin, komponen transmisi, dan proses perakitan.
Dirgantara & Rekayasa Presisi
Ideal untuk manufaktur dirgantara dan pertahanan, di mana instrumen presisi ultra-tinggi dan pemegang alat yang dapat diandalkan memenuhi persyaratan kualitas dan keselamatan yang ketat.






