Set Mikrometer Dalam Rentang Besar Tahan Lama 1000-3000mm – Batang Baja Φ28mm & Resolusi 0.01mm

Deskripsi

I. Analisis Produk Mendalam

Mengukur diameter internal pada skala 1000mm hingga 3000mm memerlukan lebih dari sekadar alat metrologi standar. Dalam dimensi ekstrem ini, bahkan sedikit pembengkokan atau deviasi pada batang ekstensi akan mengakibatkan kesalahan pengukuran yang parah, menjadikan inspeksi tidak berguna. KamiSet Mikrometer Dalam Rentang Besar Tahan Berat Seri H-302dibangun khusus untuk mengatasi tantangan ini.

Inti dari stabilitasnya terletak padabatang ekstensi baja berat Φ28mm. Diameter yang besar ini memberikan ketahanan superior terhadap penurunan yang disebabkan oleh gravitasi, terutama saat diperpanjang hingga panjang 1000mm atau lebih. Ini memastikan bahwa rakitan batang tetap lurus dan kaku, menjaga keselarasan geometris kontak pengukuran dengan garis tengah bor yang sebenarnya.

Selain itu, set ini dilengkapi dengan kepala mikrometer yang memilikirentang perjalanan 50mm (2″). Dibandingkan dengan kepala standar yang hanya memiliki perjalanan 25mm, rentang penyesuaian yang diperpanjang ini memungkinkan operator untuk mencakup rentang dimensi yang luas dengan lebih sedikit perubahan batang, secara signifikan meningkatkan efisiensi pengukuran di lantai produksi. Kontak pengukuran dilengkapi dengankarbida, memastikan mereka tetap berbentuk bola sempurna dan tahan aus bahkan saat mengukur pengecoran industri yang kasar dan pipa baja berat secara berulang.

II. Spesifikasi Teknis

Set kit berat seri H-302 tersedia dalam tiga konfigurasi utama, memungkinkan Anda memilih kemampuan perpanjangan maksimum untuk aplikasi skala besar spesifik Anda.

Spesifikasi Inti:

• Perjalanan Kepala Mikrometer:50mm / 2″

• Resolusi:0.01mm / 0.001″

• Rumus Akurasi:(7 + n + L/50) μm (Di mana*n*= jumlah batang ekstensi yang digunakan,L= panjang pengukuran maksimum dalam mm).

• Diameter Batang Ekstensi:pipa baja padat berat Φ28mm.

• Titik Kontak:Ditingkatkan dengan karbida untuk ketahanan aus yang ekstrem.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Mengapa diameter batang Φ28mm sangat penting untuk pengukuran besar seperti itu?
A:Saat mengukur lubang lebih dari 2000mm, batang perpanjangan bertindak seperti balok panjang. Batang standar yang lebih tipis akan melengkung di bawah beratnya sendiri, menyebabkan "turun" yang menarik kontak pengukur keluar dari penyelarasan yang benar dengan diameter lubang. Diameter Φ28mm memberikan kekakuan dan ketegaran yang luar biasa, memastikan bahwa rakitan batang tetap lurus dan sempurna sejajar dengan benda kerja untuk pembacaan yang akurat, bahkan pada jangkauan penuh 3000mm.

Q2: Apa keuntungan dari perjalanan kepala mikrometer 50mm (2″)?
A:Rentang perjalanan 50mm adalah dua kali lipat dari kepala mikrometer standar. Ini adalah penghemat waktu yang besar dalam pengukuran lubang besar. Ini memungkinkan Anda untuk mencakup rentang dimensi yang jauh lebih besar dengan konfigurasi batang tetap sebelum perlu membongkar dan menambah atau menghapus batang perpanjangan yang lebih pendek, mempercepat proses inspeksi secara signifikan.

Q3: Seberapa akurat rumus (7+n+L/50)μm dalam istilah dunia nyata?
A:Mari kita hitung contoh praktis. Jika Anda perlu mengukur lubang 2500mm dan pengaturan Anda memerlukan 6 batang perpanjangan (*n*=6): (7 + 6 + 2500/50) μm = (7 + 6 + 50) μm = ±63 μm (0.063mm). Tingkat presisi yang dijamin secara matematis ini sangat cocok untuk silinder mesin laut besar, rumah turbin, dan toleransi mesin berat.

Q4: Mengapa wajah pengukur karbida sangat penting untuk kit berat ini?
A:Pada skala industri ini, Anda sering mengukur besi cor kasar, pipa baja mentah, dan rakitan las abrasif. Titik kontak baja standar cepat aus pada permukaan kasar ini, menyebabkan ujung sferis menjadi datar dan memberikan pembacaan yang salah seiring waktu. Ujung karbida yang dipadatkan tahan terhadap aus abrasif, menjaga resolusi 0.01mm dan akurasi geometris selama bertahun-tahun penggunaan industri berat.

Q5: Bagaimana cara saya mengatur titik nol untuk kit jangkauan besar ini?
A:Karena ukuran besar dari rentang pengukuran, titik nol dikalibrasi menggunakan cincin pengaturan presisi (dijual terpisah untuk rentang ukuran ini) atau pengaturan mikrometer luar yang terkalibrasi.Anda merakit batang yang diperlukan untuk mencapai dimensi yang sangat dekat dengan target Anda, memasukkan kontak ke dalam cincin pengaturan standar (atau di antara wajah mikrometer luar yang terkalibrasi), dan perlahan-lahan mengencangkan thimble. Kunci thimble dan gunakan dimensi yang diketahui ini untuk menetapkan baseline nol Anda.Mesin Industri Berat:

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Mengukur lubang internal gearbox besar, rangka press industri, dan mesin stamping berat.Pembuatan Kapal & Rekayasa Laut:

• Inspeksi internal yang tepat dari silinder mesin diesel laut besar, tabung belakang, dan rumah poros baling-baling.Pembuatan Pipa & Bejana Tekanan:

• Memverifikasi diameter internal dan ovalitas pipa minyak dan gas besar, flens, dan tangki tekanan besar.Energi & Pembangkitan Listrik:

• Mengukur dimensi internal turbin pembangkit listrik, hub turbin angin, dan casing generator listrik besar.Aerospace & Fabrikasi Berat Khusus:

• Menginspeksi dimensi internal fixture perakitan aerospace besar, cetakan cor berat, dan tabung struktural besar.Pemeliharaan & Perbaikan Industri:

• Penilaian keausan internal rutin dari pompa besar, aktuator hidrolik, dan rumah peralatan berat selama overhaul terjadwal.Seri H-302 mencapai resolusi 0.01mm melalui

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)

sekrup mikrometer presisi klasik dansistem perpanjangan batang mekanis. Kepala mikrometer memiliki spindel berulir presisi tinggi dengan pitch 0.5mm; memutar thimble satu putaran penuh memajukan spindel tepat 0.5mm, menghasilkan pembacaan 0.01mm per divisi pada thimble. Batang perpanjangan berat Φ28mm diproduksi dengan panjang terkalibrasi yang tepat dan berulir presisi untuk memastikan penyelarasan koaksial yang sempurna. Untuk mengukur lubang besar, operator memilih kombinasi batang yang diperlukan dan menggabungkannya untuk mendekati diameter target. Celah yang tersisa ditutup menggunakan penyesuaian halus kepala mikrometer. Diameter yang diukur terakhir dihitung sebagai jumlah panjang yang ditandai dari batang perpanjangan yang digunakan ditambah pembacaan tepat pada kepala mikrometer.Pemeriksaan Nol Sebelum Digunakan:

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Karena panjang yang ekstrem, rakit konfigurasi batang yang diperlukan untuk ukuran target Anda. Verifikasi titik nol terhadapKarena panjang yang ekstrem, rakit konfigurasi batang yang diperlukan untuk ukuran target Anda. Verifikasi titik nol terhadap sebuahcincin pengaturan bersertifikatatau yang terkalibrasiyang sesuai dengan ukuran target Anda.mengikat seluruh rakitan batang dengan aman. Sesuaikan kepala mikrometer sesuai kebutuhan untuk mencocokkan dimensi standar yang diketahui.

2. Bersihkan Benang:Benang pada batang baja Φ28mm dipotong dengan presisi. Sebelum setiap perakitan, lap kedua benang jantan dan betina dengan kain lembut dan kering untuk menghilangkan debu atau kotoran. Mengaitkan bagian berat ini secara silang dapat menyebabkan penyelarasan yang permanen.

3. Tangani dengan Hati-hati:Batang-batang ini berat. Selalu simpan secara horizontal di potongan busa yang ditentukan dalam kotak kayu untuk mencegahnya berguling dari meja atau membengkok. Menjatuhkan batang 1000mm dapat membuatnya melengkung secara permanen.

4. Kalibrasi Formal Tahunan:Untuk kepatuhan ketat terhadap standar ISO 9001 atau AS9100, seluruh set harus menjalani kalibrasi formal yang dapat dilacak oleh laboratorium metrologi yang terakreditasi setiap12 bulan.