Kaliper Dalam Elektronik dengan Tampilan Ganda – Resolusi 0.005mm & Layar Berputar ±170°

Deskripsi

I. Analisis Produk Mendalam

Mengukur diameter internal, terutama di dalam lubang dalam, alur sempit, dan lubang bertingkat, selalu menjadi tantangan bagi alat eksternal tradisionalKaliperdan mikrometer. Proyektor Profil Optik Digital Seri CPJ-3000Kaliper Dalam Elektronikdirancang khusus untuk menguasai tugas-tugas ini. Rahang pengukur yang ramping dan presisi mudah masuk ke ruang sempit, dengan cepat dan akurat menangkap dimensi internal.

Fitur menonjol dari instrumen ini adalahsistem tampilan ganda. Berbeda dengan digital satu baris standarKaliper, perangkat ini memiliki pembacaan digital besar yang dikombinasikan denganbatang tren analog(skala) di bagian atas. Tampilan analog ini sangat intuitif—ia secara visual menunjukkan apakah dimensi mendekati batas toleransi atas atau bawah, membuatnya jauh lebih mudah bagi operator untuk melihat variasi dan mengevaluasi bentuk geometris (seperti ovalitas) dalam satu pandangan.

Selain itu,tampilan yang dapat diputar ±170°merupakan perubahan besar untuk ergonomi. Saat mengukur fitur internal di dalam benda kerja yang kompleks atau spindel mesin, operator sering kali tidak dapat memposisikan kepala mereka langsung di depan alat. Dengan fitur ini, mereka cukup memutar layar ke arah mereka untuk pembacaan yang sempurna dan tanpa ketegangan. Alat ini menawarkan rahang pengukur yang dapat diganti (Tipe A dengan titik tajam untuk alur sempit, dan Tipe B dengan ujung bola/bulat untuk lubang standar) dan mendukung keluaran data, menjadikannya instrumen metrologi yang benar-benar serbaguna dan modern.

II. Spesifikasi Teknis

Seri H-506 menawarkan dua konfigurasi stroke yang berbeda (10mm dan 20mm) dengan berbagai rentang, menampilkan berbagai jenis wajah pengukur untuk menyesuaikan geometri internal yang berbeda.

Model Stroke 10mm:

Model Stroke 20mm:

Catatan: Wajah pengukur Tipe A memiliki desain ujung tajam untuk alur sempit dan ulir internal. Wajah pengukur Tipe B memiliki desain ujung bola/bulat untuk pengukuran lubang dan diameter dalam secara umum.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apa keuntungan dari tampilan ganda (digital + analog)?
A:Bagian digital memberikan pembacaan numerik yang tepat. Bagian analog menyediakan "batang tren" visual di bagian atas layar. Saat Anda mengukur bagian yang berbeda, batang bergerak ke kiri atau kanan. Jika Anda mengukur ovalitas (keluar dari bentuk), Anda dapat dengan mudah melihat seberapa banyak pengukuran berfluktuasi dengan melihat batang analog bergerak, yang jauh lebih cepat dan lebih intuitif daripada memeriksa angka yang berubah.

Q2: Bagaimana tampilan yang dapat diputar ±170° membantu di bengkel?
A:Saat mengukur fitur internal di dalam benda kerja yang dalam atau pada pengaturan mesin, tampilan mungkin terhalang atau menghadap jauh dari Anda. Putaran ±170° memungkinkan Anda memutar seluruh layar untuk menghadap garis pandang Anda. Ini secara drastis mengurangi ketegangan mata dan mencegah kesalahan pembacaan yang disebabkan oleh sudut yang tidak nyaman.

Q3: Apa perbedaan antara wajah pengukur Tipe A dan Tipe B?
A: Tipe Amemiliki desain ujung yang halus dan runcing. Ini dioptimalkan untuk menjangkau alur internal yang sangat sempit, slot cincin penahan, dan ulir internal.Tipe Bmemiliki ujung berbentuk bola/bulat. Ini lebih cocok untuk mengukur lubang silindris internal standar dan diameter, karena bentuk bola memastikan kontak titik yang akurat dengan permukaan melengkung dari lubang.

Q4: Bagaimana cara mengkalibrasi kaliper dalam elektronik ini untuk pengukuran absolut?
A:Anda memerlukan sebuahalat ukur cincin master bersertifikatataublok pengukur bersertifikatdigunakan dengan alat pengatur. Atur rahang kaliper bagian dalam ke dimensi internal yang tepat dari gauge cincin, lalu tekanSETtombol untuk memasukkan nilai awal (misalnya, 20.000mm). Sistem pengukuran absolut kemudian mengingat referensi nol ini untuk pengukuran di masa mendatang.

Q5: Bisakah saya mengekspor data pengukuran untuk analisis SPC?
A:Ya. Kaliper ini dilengkapi dengan port keluaran data eksternal. Dengan menghubungkan kabel data opsional (nomor model P1502 atau P1505), Anda dapat mentransfer data pengukuran secara real-time ke komputer atau pengumpul data untuk pencatatan Pengendalian Proses Statistik (SPC), menghilangkan kebutuhan untuk transkripsi manual.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Pemrosesan Presisi:Mengukur diameter internal, lubang bertahap, dan alur internal yang rumit pada bagian yang dibubut dan dipotong.

• Inspeksi Mesin Otomotif:Memeriksa diameter dalam silinder mesin, alur cincin piston, dan rumah transmisi.

• Manufaktur Dirgantara:Memverifikasi dimensi internal dari bodi katup hidrolik, tabung struktural, dan pengikat kritis.

• Pembuatan Cetakan & Die:Memeriksa dimensi dalam dari rongga cetakan injeksi dan lubang inti yang dalam.

• Laboratorium Kontrol Kualitas:Alat pengukuran sekunder standar untuk melengkapi gauge bore, menawarkan pemeriksaan internal yang cepat dan resolusi tinggi di lantai produksi.

• Pemeliharaan & Perbaikan:Menilai keausan dari jalur bantalan internal, silinder hidrolik, dan rumah pompa industri.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)

H-506 mencapairesolusi digital 0.005mmmelalui sensor perpindahan linier presisi yang terintegrasi ke dalam mekanisme geser. Saat rahang pengukur dibuka, skala kapasitif atau induktif yang sangat akurat mendeteksi pergerakan. Mikrokontroler internal menerjemahkan perpindahan ini menjadi nilai numerik digital yang tepat dan posisi bar analog yang sesuai di layar. Layar analog menawarkan resolusi yang dapat dipindahkan antara 0.01mm, 0.02mm, atau 0.05mm, memungkinkan operator untuk menyesuaikan sensitivitas bar tren dengan persyaratan toleransi dari pekerjaan tertentu.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Pemeriksaan Cincin Master Harian:Sebelum mengukur, gunakan sebuahalat ukur cincin master bersertifikatuntuk memverifikasi akurasi kaliper. Masukkan rahang ke dalam cincin, buka dengan lembut hingga menyentuh dinding, dan pastikan bacaan digital sesuai dengan ID cincin yang diketahui.

2. Bersihkan Rahang:Setelah setiap penggunaan, bersihkan rahang pengukur dengan kain lembut yang tidak berbulu. Kotoran atau minyak pada titik kontak akan langsung mempengaruhi akurasi bacaan 0.005mm.

3. Pemeliharaan Baterai:Perangkat ini menggunakan baterai CR2032 standar dengan fungsi mati otomatis. Ganti baterai saat layar mulai redup untuk mencegah kesalahan data.

4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk fasilitas yang memerlukan kepatuhan ISO 9001 atau AS9100, kalibrasi formal yang dapat dilacak oleh laboratorium metrologi terakreditasi disarankan setiap12 bulan.