Proyektor Profil Optik Digital Profesional Seri CPJ-3000 | Pengukuran Non-Kontak 2D Presisi Tinggi | Resolusi 0.5µm & Layar Proyeksi 312mm

Deskripsi

I. Analisis Produk Mendalam

Dalam kontrol kualitas industri modern, memverifikasi kontur 2D, sudut, dan jari-jari komponen kompleks—seperti gear, ulir sekrup, dan alat pemotong presisi—sering kali menjadi tantangan dengan gaya kontak standarKaliperdan mikrometer. Proyektor Profil Optik Digital Seri CPJ-3000mengatasi batasan ini dengan memanfaatkan metode pengukuran non-kontak optik. Dengan memproyeksikan bayangan yang diperbesar dan kontras tinggi dari benda kerja ke layar kaca berdiameter 312mm yang besar, operator dapat segera membandingkan profil bagian yang sebenarnya dengan overlay template master standar.Mesin ini memiliki struktur yang kompak dan ramping dengan desain yang estetis dan tahan lama. Ini menawarkan

mode proyeksi tegak dan terbalik, memungkinkan operator untuk memilih sudut pandang optimal untuk berbagai tugas pengukuran. Dipadukan dengan sistem pembacaan digital (DRO) yang mudah digunakan yang memiliki resolusi 0.5µm, CPJ-3000 sama baiknya untuk inspeksi lulus/gagal lini produksi yang cepat dan tugas rekayasa balik yang kompleks dan detail dalam metalurgi dan manufaktur elektronik.Seri CPJ-3000 tersedia dalam dua konfigurasi utama (3010 dan 3015), menawarkan perjalanan sumbu X/Y yang berbeda untuk menyesuaikan berbagai ukuran bagian. Kedua model memiliki resolusi tinggi 0.5µm yang sama, ukuran layar 312mm, dan sistem daya 400W yang kuat.

II. Spesifikasi Teknis & Variasi Model

Catatan: Kedua model memiliki dua mode pencitraan (tegak dan terbalik), iluminasi yang ditransmisikan dan permukaan, serta sistem pembacaan digital yang presisi untuk analisis dimensi 2D yang serbaguna.

Q1: Apa keuntungan utama dari proyektor profil optik dibandingkan mikroskop pengukur standar?

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Proyektor profil memproyeksikan bayangan besar yang diperbesar dari bagian ke layar 312mm. Ini memungkinkan untuk cepat
A:—Anda dapat menempatkan template film Mylar standar atau overlay yang digambar CAD langsung ke layar untuk segera memeriksa kontur kompleks, chamfer, jari-jari, dan bentuk ulir. Mikroskop pengukur lebih baik untuk pengukuran XY titik ke titik, tetapi proyektor unggul dalam memeriksapengukuran komparatifbentukdanformQ2: Bagaimana cara saya mengukur sudut dan jari-jari kompleks menggunakan mesin ini?.

Layar memiliki graticule yang berputar 360° dengan resolusi 1′ (1 menit busur). Anda dapat menyelaraskan crosshair dengan tepi alat pemotong atau gigi gear dan membaca sudut yang tepat langsung dari skala layar. Untuk jari-jari, operator menggunakan lingkaran konsentris internal pada overlay layar untuk mencocokkan kontur tepi benda kerja dengan sempurna.
A:Q3: Apa peran sistem iluminasi ganda (ditransmisikan dan permukaan)?

Iluminasi yang ditransmisikan
A: memancarkan cahaya dari belakang bagian, menciptakan siluet tajam (bayangan) untuk mengukur kontur, ulir eksternal, dan punch.Iluminasi permukaanmemantulkan cahaya dari atas bagian, memungkinkan operator untuk memeriksa tekstur permukaan, fitur kedalaman, lubang buta, dan permukaan bertangga di mana bayangan tidak dapat terbentuk.Q4: Mengapa lensa pembesar dapat dipertukarkan?

Bagian yang berbeda memerlukan pembesaran yang berbeda. Untuk alat besar yang kasar,
A:10Xpembesaran memungkinkan Anda melihat seluruh profil sekaligus. Untuk bagian kecil yang rumit dalam pembuatan jam atau mikro-elektronik,perbesaran memungkinkan Anda untuk melihat seluruh profil sekaligus. Untuk bagian jam tangan yang kecil dan rumit atau mikro-elektronik,50X atau 100Xperbesaran memberikan detail ekstrem yang diperlukan untuk mengukur mikro-geometri dengan resolusi 0,5µm sistem.

Q5: Seberapa sering mesin harus dikalibrasi?
A:Untuk mempertahankan akurasi ketat ±2,5µm hingga ±3,0µm, harus diverifikasi setiap hari terhadappenggaris skala kaca atau blok pengukur master. Untuk kepatuhan formal ISO 9001, kalibrasi komprehensif penuh menggunakan standar yang dapat dilacak harus dilakukan oleh laboratorium metrologi terakreditasi setiap12 bulan.

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Industri Mesin & Perkakas:Mengukur sudut flank, pitch ulir, dan akurasi profil alat potong kompleks (bor, end mills, taps) dan fixture pemesinan.

• Manufaktur Gear:Memeriksa profil gigi gear, backlash, dan konsentrikitas.

• Inspeksi Elektronik & PCB:Memeriksa kontur mikro-komponen, pin kontak, dan jejak permukaan PCB.

• Pembuatan Jam & Penentuan Waktu Presisi:Mengukur rangkaian gear miniatur, pivot, dan detail jembatan jam.

• Pencetakan & Pengecoran Die:Pemeriksaan perbandingan cepat bagian logam lembaran yang dicetak dan rumah die-cast kecil.

• Otomotif & Dirgantara:Kontrol kualitas komponen presisi kecil, cincin segel, dan pengikat.

• Penelitian & Pendidikan:Alat pengajaran dasar di laboratorium teknik mesin dan metrologi untuk menggambarkan prinsip geometri 2D.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)

Seri CPJ-3000 mencapairesolusi 0,5µmdan kesalahan indikasi yang tepat menggunakan sistem lensa telecentrik optik berkualitas tinggi. Ketika benda kerja diletakkan di atas panggung kaca, sumber cahaya kolimasi memproyeksikan bayangan bagian yang diperbesar dengan sempurna ke layar kaca frosted 312mm. Panggung X/Y, yang digerakkan oleh sekrup pemandu presisi dan kepala mikrometer, memungkinkan operator untuk menggerakkan bagian hingga bayangan sejajar dengan garis silang layar. Pembacaan digital menampilkan posisi X/Y yang tepat. Rumus yang digunakan (EΣxy = 2,5 + L/75 atau 3,0 + L/50) berarti bahwa semakin besar bagian yang diukur, semakin besar potensi kesalahan, tetapi sistem menjamin presisi tinggi bahkan untuk komponen profil sedang hingga besar.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Kalibrasi Harian:Gunakan skala linier kaca atau blok pengukur bersertifikat untuk memverifikasi titik nol sumbu X dan Y sebelum memulai inspeksi.

2. Bersihkan Panggung Kaca:Minyak, sidik jari, atau debu di meja kerja kaca akan mendistorsi bayangan yang diproyeksikan. Lap kaca setiap hari dengan kain lembut dan pembersih kaca yang lembut. Hindari menggunakan sikat abrasif.

3. Perawatan Lensa:Lensa objektif adalah komponen optik presisi. Hanya tiup debu menggunakan bola karet atau udara terkompresi, dan gunakan tisu lensa berkualitas optik untuk membersihkan noda. Jangan pernah menyentuh permukaan lensa dengan jari telanjang.

4. Perlindungan Lingkungan:Jauhkan mesin dari sinar matahari langsung untuk mencegah ekspansi termal pada panggung, dan lindungi dari getaran berat.