Mikrometer Bore Internal Digital 6-50mm – Akurasi 0.004mm Alat Ukur Tiga Titik Elektronik dengan IP54

Deskripsi

I. Analisis Produk Mendalam

Mengukur diameter internal dengan presisi di berbagai ukuran bore memerlukan alat yang menghilangkan kesalahan pengukuran yang tidak terpusat. Alat iniMikrometer Internal Tiga Titik Elektronik (6-50mm)memanfaatkan sistem pengukuran tiga kontak yang dirancang dengan presisi. Saat spindel berputar, tiga kontak pengukur yang terdistribusi secara merata mengembang secara radial ke luar dengan laju yang disinkronkan. Mekanisme ini secara otomatis memusatkan alat ukur di dalam bore, memastikan bahwa setiap pembacaan mencerminkan diameter geometris yang sebenarnya—baik saat memeriksa lubang melalui standar, lubang buta yang dalam, atau memeriksa taper internal.

Seri ini dirancang untuk tahan terhadap kondisi bengkel yang ketat. Badan alat ini memilikipermukaan yang dilapisi kromyang tahan terhadap korosi dan goresan dari serpihan logam. Model yang mengukur di atas 12mm dilengkapi denganpermukaan pengukur karbida yang diperkeras, memberikan ketahanan aus yang superior saat mengukur bahan abrasif seperti besi cor atau baja berkekuatan tinggi secara berulang. Rating perlindunganIP54memastikan bahwa elektronik digital yang sensitif sepenuhnya terlindungi dari percikan pendingin, minyak, dan debu penggilingan, menjamin operasi yang dapat diandalkan bahkan di lingkungan pemesinan yang paling keras. Dipadukan dengan thimble ratchet terintegrasi dan kemampuan output data, alat ukur bore ini adalah solusi definitif untuk kontrol kualitas presisi.

II. Spesifikasi Teknis

Seri H-335-950 menawarkan 9 rentang pengukuran yang tepat, mencakup spektrum luas dari 6mm hingga 50mm. Harap dicatat bahwa permukaan pengukur karbida adalah standar pada model di atas 12mm.

Fungsi Digital Inti:

• Sistem Tampilan:Daya On/Off dengan mode auto-sleep, ABS/INC (Absolut/Relatif), pengalihan unit metrik/imperial.

• Output Data:output data RS232C (kompatibel dengan kabel P1505) atau modul transmisi data nirkabel opsional (P1805).

• Daya:Baterai CR2032 berumur panjang dengan auto power-off.

III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Q1: Apa keuntungan utama dari mikrometer internal tiga titik dibandingkan jangka dua titik?
A:Saat menggunakan jangka dua titik di dalam bore, sangat mudah untuk memiringkan rahang sedikit, yang mengarah pada pembacaan sudut yang salah. Sistem tiga titik memiliki tiga kontak yang mengembang secara sinkron, memaksa alat ukur untuk sejajar dengan pusat bore yang sebenarnya. Ini memastikan pengulangan yang luar biasa dan menghilangkan kesalahan sudut, menjadikannya jauh lebih unggul untuk mengukur ovalitas, taper, dan diameter internal yang tepat.

Q2: Mengapa permukaan pengukur karbida digunakan pada model yang lebih besar, tetapi tidak pada rentang 6-12mm?
A:Karbida tungsten memberikan ketahanan aus yang ekstrem, yang sangat penting saat mengukur logam keras atau abrasif selama jutaan siklus. Untuk kepala pengukur miniatur 6-12mm, ruang fisik untuk tiga kontak mekanis sangat terbatas. Kepala yang lebih kecil ini diproduksi dari baja yang diperlakukan secara khusus dan sangat keras untuk mempertahankan dimensi kompak sambil tetap memberikan daya tahan yang sangat baik. Untuk rentang 12mm ke atas, penggunaan ujung karbida memaksimalkan daya tahan.

Q3: Apa tujuan dari cincin kalibrasi yang disertakan?
A:Cincin kalibrasi adalah standar master yang digiling dengan presisi dengan diameter internal yang sangat akurat (misalnya, tepat 16.000mm). Sebelum mengukur benda kerja Anda, Anda memasukkan mikrometer ke dalam cincin dan menekanSETtombol. Ini segera menetapkan baseline nol absolut, menjamin bahwa pengukuran produksi Anda berikutnya sepenuhnya dapat dilacak ke standar master.

Q4: Bagaimana cara kerja batang perpanjangan untuk pengukuran bore yang dalam?
A:Model 6-12mm dilengkapi dengan batang perpanjangan 100mm, sementara model 12-50mm dilengkapi dengan batang perpanjangan 150mm. Ini terpasang dengan aman pada kepala tampilan digital, memungkinkan Anda untuk mengukur jauh ke dalam lubang yang jauh melampaui kedalaman pengukuran standar, sambil menjaga layar digital tetap terlihat dengan mudah. Ini menjadikan alat ini ideal untuk mengukur silinder hidraulik yang dalam atau tabung mesin yang panjang.

Q5: Bagaimana saya dapat menghubungkan alat ukur ini ke komputer saya untuk pencatatan data?
A:Alat ini dilengkapi dengan port keluaran data RS232C. Anda dapat menghubungkannya langsung ke komputer atau pengumpul data Anda menggunakan kabel data P1505 opsional. Jika Anda lebih memilih lingkungan tanpa kabel, modul transmisi data nirkabel P1805 opsional juga tersedia. Kedua opsi memungkinkan integrasi yang mulus dengan perangkat lunak Pengendalian Proses Statistik (SPC).

IV. Aplikasi & Penggunaan Industri

• Pemrosesan CNC Presisi:Inspeksi akurat diameter lubang, taper internal, dan lubang bertangga pada bagian yang dibubut dan dipotong.

• Manufaktur Otomotif & Mesin:Mengukur lubang silinder, dudukan katup, lubang injektor, dan rumah transmisi sesuai dengan standar kualitas yang ketat.

• Inspeksi Komponen Dirgantara:Memverifikasi diameter internal katup hidraulik, rumah aktuator, dan pengikat struktural.

• Manufaktur Cetakan & Die:Pemeriksaan presisi lubang pin inti, lubang pin ejector, dan rongga cetakan injeksi yang kompleks.

• Laboratorium Pengendalian Kualitas:Standar sekunder yang terpercaya untuk memverifikasi ukuran cincin pengukur dan fixture master internal.

• Pemeliharaan & Perbaikan:Menilai keausan internal pada pompa, kompresor, dan silinder hidraulik industri.

V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)

Seri H-335-950 mencapaiakurasi 0.004mm hingga 0.005mmmelalui kombinasi pengungkit mekanis yang tepat dan encoder digital. Ketika thimble digital diputar, sekrup mikrometer presisi mendorong tiga pengungkit internal ke depan. Karena pengungkit ini diproduksi dengan toleransi sudut yang sama persis, mereka memperluas tiga kontak pengukuran ke luar dengan laju yang identik, menjamin pusat diri konsentris. Perpindahan mekanis ini terus dipantau oleh encoder linear digital resolusi tinggi. Encoder mengirimkan data posisi yang tepat ke mikrokomputer, yang segera menghitung dan menampilkan diameter internal yang tepat di layar LCD. Thimble ratchet memastikan bahwa gaya pengukuran tetap konsisten di semua pengukuran, menghilangkan kesalahan kompresi mekanis.

VI. Kalibrasi & Pemeliharaan

1. Verifikasi Harian dengan Cincin Kalibrasi:Di awal setiap shift, gunakan cincin kalibrasi yang cocok yang disertakan. Masukkan kepala pengukur, kencangkan dengan lembut menggunakan thimble ratchet, dan gunakan tombolSETuntuk memasukkan diameter cincin yang diketahui jika deviasi nol terdeteksi.

2. Bersihkan Kontak:Lap tiga kontak pengukuran dengan kain lembut yang tidak berbulu setelah setiap penggunaan. Serpihan logam atau pasir yang tertinggal pada kontak kecil adalah penyebab utama pembacaan yang salah dan keausan prematur.

3. Lindungi Mekanisme:Kontak pengukuran sangat halus. Selalu masukkan alat dengan hati-hati ke dalam lubang. Hindari "menyentak" instrumen ke tempatnya untuk mencegah kerusakan pada mekanisme pengungkit internal.

4. Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk kepatuhan ketat terhadap ISO 9001 atau AS9100, kalibrasi lengkap yang dapat dilacak oleh laboratorium metrologi bersertifikat diperlukan setiap12 bulan.