
Set Mikrometer Internal Tiga Titik Lengkap 2-100mm – Kontak Karbida, Cincin Kalibrasi & Kasus Aluminium
Deskripsi
I. Analisis Produk Mendalam
Membeli dan mengelola beberapa gauge bore individu untuk ukuran yang berbeda bisa menjadi mahal, tidak teratur, dan tidak efisien untuk bengkel mesin yang sibuk. KamiSet Mikrometer Internal Tiga Titik Lengkapmenghilangkan kerepotan ini dengan menawarkan sistem terintegrasi yang sepenuhnya terorganisir dalam satu kotak aluminium yang tahan lama. Dari kepala ultra-kompak 2-3mm hingga unit bersalut 50-100mm yang kokoh, set ini menjamin Anda selalu memiliki alat yang tepat untuk pekerjaan.
Inti dari setiap kepala pengukur terletak padasistem kontak tiga titik yang self-centering. Berbeda dengan dua titikKaliperyang rentan terhadap kemiringan, desain tiga titik memperluas tiga kontak yang diproses presisi ke luar dengan kecepatan dan sudut yang identik dan terkoordinasi. Ini secara mekanis memaksa gauge untuk sejajar sempurna dengan garis tengah bore yang sebenarnya, menghilangkan kesalahan sudut dan memberikan pengukuran ovalitas, taper, dan diameter internal yang sangat dapat diulang.
Set ini dibangun dengan mempertimbangkan daya tahan jangka panjang. Kepala pengukur 2-50mm yang lebih kecil memilikifinishing chrome-platedyang tahan terhadap korosi dan goresan, sementara kepala 50-100mm yang lebih besar menggunakanfinishing bersalutuntuk memastikan stabilitas dimensi yang luar biasa dan ketahanan terhadap minyak bengkel. Semua kontak pengukur dilengkapi dengankarbida yang diperkeras, memberikan ketahanan ekstrem terhadap aus abrasif pada besi cor kasar, baja yang dikeraskan, dan paduan abrasif. Selain itu, setiap kepala dilengkapi dengancincin kalibrasi yang dipasangkan presisi, memungkinkan operator untuk segera menetapkan titik nol yang dapat dilacak langsung dari kotak, memastikan akurasi pengukuran maksimum dari penggunaan pertama.
II. Spesifikasi Teknis
Set lengkap ditawarkan dalam dua finishing yang berbeda tergantung pada rentang pengukuran. Setiap model mencakup kepala pengukur yang ditentukan, cincin kalibrasi yang dipasangkan, dan batang perpanjangan seperti yang ditunjukkan.
Spesifikasi Teknis:

Set Finishing Chrome Plated (2 - 50mm):
| Nomor Model | Rentang Pengukuran | Cincin Kalibrasi | A Dimensi | Batang Ekstensi |
|---|---|---|---|---|
| H-375-22-110 | 2 - 3mm | Φ2.5mm | / | / |
| H-375-33-110 | 3 - 6mm | Φ4, 5, 6mm | / | / |
| H-315-44-210 | 6 - 12mm | Φ6, 8, 10mm | 0,5mm | 100mm |
| H-315-44-110 | 6 - 12mm | Φ6, 8, 10mm | 1.5mm | 100mm |
| H-315-46-070 | 12 - 20mm | Φ16mm | 0,5mm | 150mm |
| H-315-47-070 | 20 - 40mm | Φ25, 40mm | 0,5mm | 150mm |
| H-315-48-070 | 20 - 50mm | Φ25, 40mm | 0,5mm | 150mm |
Set Finishing Bersalut (50 - 100mm):
| Nomor Model | Rentang Pengukuran | Cincin Kalibrasi | Dimensi A | Batang Ekstensi |
|---|---|---|---|---|
| H-315-50-270 | 50 - 100mm | Φ62, 87mm | 0,5mm | 150mm |
III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)
Q1: Apa keuntungan dari sistem self-centering tiga titik?
A:Jangka dua titik standarKaliperrentan untuk miring di dalam bore, yang mengakibatkan pembacaan yang tidak akurat. Sistem self-centering tiga titik menggunakan tiga kontak yang berkembang ke luar dengan kecepatan dan sudut yang persis sama. Ini secara mekanis mengunci gauge dalam penyelarasan sempurna dengan garis tengah bore yang absolut. Ini menghilangkan kesalahan posisi manusia dan menjamin pengukuran yang sangat dapat diulang dari diameter dan keseluruhan kebulatan bore (ovalitas).
Q2: Bagaimana cincin kalibrasi yang disertakan bekerja?
A:Cincin kalibrasi adalah standar master yang diproses presisi dengan diameter internal yang tepat dan diketahui (misalnya, tepat 25.000mm). Sebelum mengukur bagian Anda, Anda memasukkan kepala pengukur yang sesuai ke dalam cincin yang ditentukan dan menggunakanSETfungsi pada gauge untuk mencocokkan diameter yang diketahui. Ini segera menetapkan baseline nol absolut yang dapat dilacak untuk seluruh sesi inspeksi.
Q3: Mengapa wajah pengukur karbida digunakan pada kepala pengukur ini?
A:Karbida (karbida tungsten) sangat keras dan sangat tahan terhadap aus abrasif. Ketika mengukur bahan abrasif seperti besi cor, baja yang tidak dilapisi, atau aluminium yang diproses kasar, wajah baja standar akan secara bertahap aus dan datar, menyebabkan drift pengukuran. Kontak karbida mempertahankan geometri sferis presisi mereka selama jutaan siklus kontak, memastikan akurasi jangka panjang 0.004mm hingga 0.005mm.
Q4: Apa perbedaan antara finishing chrome-plated dan bersalut?
A:Finishing yang dilapisi krom (digunakan pada kepala 2-50mm) memberikan ketahanan terhadap korosi dan goresan yang sangat baik, menjaga alat-alat kecil yang sering digunakan ini tetap terlihat dan berfungsi seperti baru. Finishing yang dilapisi pada kepala yang lebih besar 50-100mm menawarkan perlakuan permukaan yang khusus dan tahan lama yang memberikan ketahanan luar biasa terhadap minyak bengkel, pendingin kimia, dan keausan fisik, memastikan stabilitas untuk aplikasi pengukuran berskala besar dan berat.
Q5: Apakah set ini cocok untuk digunakan di lingkungan produksi dengan volume tinggi?
A:Ya. Desain ergonomis dari kepala, dikombinasikan dengan cincin kalibrasi yang siap digunakan dan kotak penyimpanan yang terorganisir dan melindungi, membuat set ini sempurna untuk kontrol kualitas volume tinggi, manufaktur otomotif, dan inspeksi di lantai produksi. Penetapan nol yang cepat dan desain yang pusat sendiri secara dramatis mengurangi waktu siklus pengukuran.
IV. Aplikasi & Penggunaan Industri
Pemesinan & Pengeboran Presisi:Inspeksi presisi lubang yang dibor, dihaluskan, dan direnggangkan pada bagian CNC.
Manufaktur Otomotif:Mengukur lubang silinder mesin, diameter panduan katup, dan dimensi internal rumah transmisi.
Inspeksi Komponen Dirgantara:Memverifikasi diameter internal fitting hidrolik, pipa struktural, dan coran yang diproses dengan presisi.
Produksi Cetakan & Die:Pemeriksaan presisi lubang pin inti, lubang ejector, dan dimensi rongga cetakan injeksi.
Kontrol Kualitas & Laboratorium Inspeksi:Alat referensi definitif untuk memverifikasi dimensi internal gauge master, cincin pengatur, dan fixture.
Pemeliharaan Industri:Menilai keausan internal dan ovalitas silinder hidrolik, pompa, dan lubang peralatan berat selama pemeliharaan besar.
V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)
Seri H-315/375 mencapai akurasi tinggi melalui sistem baji mekanis presisi. Di dalam setiap kepala pengukur, spindel berulir yang sangat akurat mendorong tiga baji yang diproses presisi ke depan saat thimble digital diputar. Karena baji ini diproses dengan toleransi yang identik dan tepat, mereka memaksa tiga kontak pengukur untuk mengembang secara radial dengan laju yang seragam. Ekspansi yang disinkronkan ini menjamin pusat diri yang sempurna. Perpindahan linier yang tepat dari spindel diukur oleh encoder digital resolusi tinggi dan ditampilkan langsung pada indikator yang terpasang. Cincin kalibrasi yang disertakan memastikan bahwa perpindahan mekanis ini secara matematis terikat pada standar master fisik yang bersertifikat, memastikan jejak metrologi absolut untuk setiap pengukuran.
VI. Kalibrasi & Pemeliharaan
Pemeriksaan Nol Harian dengan Cincin Kalibrasi:Sebelum memulai shift, pilih kepala pengukur yang diperlukan dan bersihkan tiga titik kontaknya. Masukkan ke dalamcincin kalibrasi yang cocok, kencangkan thimble dengan lembut, dan gunakan
SETfungsi indikator untuk mencocokkan titik nol dengan diameter yang terukir pada cincin.Bersihkan Kontak:Setelah setiap penggunaan, bersihkan tiga kontak pengukur karbida dengan kain lembut yang tidak berbulu. Serpihan logam, minyak, atau pasir yang tertinggal di permukaan presisi ini akan berdampak langsung pada akurasi pengukuran dan menggores benda kerja.
Lindungi Kepala Kecil:Kepala pengukur 2-3mm dan 3-6mm sangat kecil dan halus. Tangani dengan ekstra hati-hati. Selalu masukkan dengan lembut ke dalam lubang dan jangan memaksanya, karena baji internal sangat kecil dan sangat presisi.
Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk kepatuhan yang ketat terhadap standar kualitas ISO 9001 atau AS9100, seluruh set (termasuk semua kepala dan cincin) harus menjalani kalibrasi penuh yang dapat dilacak oleh laboratorium metrologi yang terakreditasi setiap12 bulan.
Aplikasi
Pemesinan CNC
Ideal untuk operasi mesin bubut CNC, penggilingan, dan pusat pemesinan, memastikan kontrol dimensi presisi tinggi dan penahanan alat yang dapat diandalkan untuk produksi massal.
Laboratorium Kontrol Kualitas
Cocok untuk departemen inspeksi kualitas dan laboratorium kalibrasi, menyediakan data pengukuran akurat untuk memverifikasi kepatuhan produk terhadap standar ISO dan industri.
Pembuatan Cetakan & Mati
Sempurna untuk bengkel cetakan dan mati, di mana alat dan pengukur presisi tingkat mikron sangat penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan inspeksi akhir.
Proyek OEM/ODM
Solusi yang dapat disesuaikan untuk mitra manufaktur OEM dan ODM, menawarkan alat pengukur dan aksesori CNC yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang unik.
Manufaktur Otomotif
Dirancang untuk lini produksi komponen otomotif, memastikan presisi dan daya tahan yang konsisten dalam suku cadang mesin, komponen transmisi, dan proses perakitan.
Dirgantara & Rekayasa Presisi
Ideal untuk manufaktur dirgantara dan pertahanan, di mana instrumen presisi ultra-tinggi dan pemegang alat yang dapat diandalkan memenuhi persyaratan kualitas dan keselamatan yang ketat.






