
Mikrometer Dalam Tipe Kaliper 5-300mm – Ujung Karbida dengan Penghenti Ratchet & Resolusi 0.01mm
Deskripsi
I. Analisis Produk Mendalam
Saat mengukur dimensi internal dari lubang kecil, undercuts, dan alur internal, mikrometer internal tiga titik tradisional atau standarKalipersering kesulitan mengakses ruang terbatas ini. YangMikrometer Dalam Tipe Kaliper Seri H-304unggul dalam aplikasi yang tepat ini. Berbeda dengan mikrometer tipe batang, desain ini memiliki dua rahang tipe kaliper yang diproses presisi, yang memanjang ke luar, memungkinkan operator untuk dengan mudah menempatkan titik pengukuran ke dalam fitur internal yang terbenam yang sulit dijangkau dengan alat pengukur teleskopik standar atau pengukur lubang.
Dibangun untuk daya tahan jangka panjang, rahang pengukur di semua model dilengkapi denganujung karbida yang diperkeras. Karbida menawarkan ketahanan aus yang luar biasa dan mempertahankan geometri presisinya bahkan saat mengukur bahan abrasif seperti besi cor atau baja keras secara berulang, menjaga resolusi 0.01mm selama siklus pengukuran yang tak terhitung. Mekanismepenghenti ratchetadalah fitur penting lainnya; ini menjamin bahwa gaya pengukuran yang konsisten diterapkan pada benda kerja setiap kali, menghilangkan variabel tekanan tangan manusia dan memastikan pengulangan yang sempurna di seluruh inspeksi batch.
Untuk ketertelusuran pengukuran yang sebenarnya, model 5-30mm (H-304-01-000) dan 25-50mm (H-304-02-000) dilengkapi dengancincin pengatur standar. Cincin master yang diproses presisi ini memungkinkan operator untuk segera mengatur instrumen ke baseline nol yang benar dengan memasukkan rahang ke dalam cincin. Untuk model yang lebih besar dari 50mm hingga 300mm, cincin pengatur dan alat kalibrasi tersedia sebagai aksesori opsional untuk mempertahankan tingkat integritas metrologi tertinggi.

II. Spesifikasi Teknis
Seri H-304 menawarkan 12 model berbeda, mencakup rentang 5-300mm dengan akurasi presisi yang bervariasi sesuai dengan skala pengukuran.
| Nomor Model | Rentang Pengukuran | Akurasi | Wajah Pengukuran |
|---|---|---|---|
| H-304-01-000 | 5 - 30mm | 0,005mm | Ujung Karbida |
| H-304-02-000 | 25 - 50mm | 0.006mm | Ujung Karbida |
| H-304-03-000 | 50 - 75mm | 0.007mm | Ujung Karbida |
| H-304-04-000 | 75 - 100mm | 0.008mm | Ujung Karbida |
| H-304-05-000 | 100 - 125mm | 0.009mm | Ujung Karbida |
| H-304-06-000 | 125 - 150mm | 0.009mm | Ujung Karbida |
| H-304-07-000 | 150 - 175mm | 0.010mm | Ujung Karbida |
| H-304-08-000 | 175 - 200mm | 0.010mm | Ujung Karbida |
| H-304-09-000 | 200 - 225mm | 0.011mm | Ujung Karbida |
| H-304-10-000 | 225 - 250mm | 0.012mm | Ujung Karbida |
| H-304-11-000 | 250 - 275mm | 0.013mm | Ujung Karbida |
| H-304-12-000 | 275 - 300mm | 0.014mm | Ujung Karbida |
Spesifikasi Inti:
Resolusi:0.01mm / 0.001″
Pembagian:0,01mm
Wajah Pengukuran:Ujung karbida di semua model (ujung stainless steel adalah opsional).
Operasi:Mekanisme penghenti ratchet memastikan gaya pengukuran yang konsisten.
Cincin Pengatur:Disertakan untuk model 5-30mm dan 25-50mm. (Opsional untuk model 50-300mm).
Aksesori:Kunci spindel dan kunci pengatur nol disertakan dengan setiap unit.
III. FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)
Q1: Apa keuntungan utama dari mikrometer dalam tipe kaliper dibandingkan mikrometer dalam tipe batang standar?
A:Desain gaya kaliper menggunakan dua rahang yang memanjang daripada kontak titik sederhana atau ekspansi radial tiga titik. Geometri rahang yang unik ini memungkinkannya untuk dengan mudah mengukur diameter internal kecil, alur internal dalam, undercuts, dan lubang bertingkat di mana mikrometer gaya batang tradisional tidak dapat dijangkau secara fisik. Ini adalah alat yang sangat berharga untuk memeriksa bagian mesin yang rumit dan rongga cetakan.
Q2: Mengapa cincin pengatur hanya disertakan untuk model 5-30mm dan 25-50mm?
A:Kedua model ini memiliki rahang pengukur yang sangat kecil yang bergantung pada kalibrasi dimensi yang sangat tepat. Cincin pengatur yang disertakan memastikan operator dapat dengan andal memverifikasi titik nol pada instrumen rentang kecil yang sensitif ini. Untuk model yang lebih besar 50-300mm, geometri rahang dan tuas mekanis memerlukan cincin pengatur terpisah. Kami menawarkan cincin pengatur dan pengukur kalibrasi ini sebagai aksesori opsional untuk pengguna rentang menengah hingga besar agar dapat mempertahankan kalibrasi yang sepenuhnya dapat dilacak.
Q3: Mengapa mekanisme penghenti ratchet penting untuk alat ini?
A:Jika Anda mengencangkan thimble dengan tangan, sangat mudah untuk menerapkan tekanan berlebih, yang akan sedikit membengkokkan rahang kaliper atau mengompresi benda kerja, menghasilkan pembacaan ukuran yang salah. Penghenti ratchet memastikan bahwa gaya pengukuran yang sama dan optimal diterapkan setiap kali, memastikan konsistensi di antara operator yang berbeda dan batch bagian yang berbeda.
Q4: Apakah akurasi 0.005mm pada model 5-30mm dapat diandalkan untuk aplikasi presisi?
A:Tentu saja. Model 5-30mm mencapai akurasi ±0.005mm yang mengesankan, yang sangat dapat diandalkan untuk memeriksa lubang presisi kecil, bodi katup pneumatik, dan komponen otomotif miniatur. Seiring dengan meningkatnya rentang pengukuran (hingga 300mm), kesalahan yang diizinkan secara alami sedikit meningkat karena tuas mekanis dari lengan rahang yang lebih panjang, berkisar hingga ±0.014mm untuk model terbesar, yang tetap sangat baik untuk penggunaan industri umum.
Q5: Bagaimana cara saya merawat ujung pengukur karbida?
A:Ujung karbida sangat tahan terhadap keausan, tetapi harus tetap bersih. Setelah setiap penggunaan, bersihkan ujungnya dengan lembut menggunakan kain lembut yang tidak berbulu untuk menghilangkan sisa minyak atau serpihan logam. Hindari menggunakan mikrometer sebagai alat ukur "go/no-go" dengan menjatuhkannya ke benda kerja; meskipun kekerasan karbida, menjatuhkan dapat menyebabkan kerusakan mikro pada titik yang digiling presisi.
IV. Aplikasi & Penggunaan Industri
Bengkel Mesin & Manufaktur:Mengukur alur internal, undercuts, lubang kecil, dan lubang bertingkat di bagian yang diputar dan dibubut.
Manufaktur Cetakan & Die:Memeriksa dimensi internal yang tepat dari rongga cetakan injeksi, lubang pin ejector, dan slot insert inti.
Rekayasa Otomotif & Dirgantara:Memeriksa dimensi internal dari kursi katup mesin kecil, lubang injektor bahan bakar, dan komponen pesawat miniatur.
Kontrol Kualitas & Inspeksi:Alat yang sangat dapat diandalkan untuk memverifikasi fitur internal kritis selama pemeriksaan masuk dan QA akhir.
Rekayasa Mekanik & Pemeliharaan:Menilai keausan internal di dalam silinder hidrolik kecil, rumah pompa, dan fitting industri.
Pembuatan Instrumen Presisi:Ideal untuk kalibrasi internal pengukur miniatur dan rakitan mekanis presisi.
V. Akurasi & Prinsip Kerja (Akurasi & Mekanika)
Seri H-304 mencapairesolusi 0,01mmmelalui sistem sekrup dan mur mekanis yang sangat presisi. Saat operator memutar thimble gesekan, spindel berulir internal berputar dan bergerak maju secara linier. Gerakan linier ini mendorong mekanisme baji atau tuas yang membuka dua rahang pengukur kaliper secara simetris ke luar. Jarak rahang terbuka secara langsung proporsional dengan kemajuan spindel. Selubung luar mikrometer memiliki ulir pitch 0.5mm. Dengan memutar thimble, operator mengamati tanda graduasi 0.01mm pada silinder, yang mewakili gerakan linier spindel dan, akibatnya, jarak internal yang tepat antara dua titik pengukur karbida.
VI. Kalibrasi & Pemeliharaan
Pemeriksaan Nol Harian dengan Cincin Pengatur:Sebelum memulai tugas pengukuran, gunakan cincin pengatur yang disertakan (untuk rentang 5-50mm) atau pengukur terkalibrasi opsional (untuk rentang yang lebih besar). Masukkan dua rahang karbida ke dalam cincin standar, kencangkan penghenti ratchet dengan lembut, dan gunakan kunci pengatur nol untuk mencocokkan pembacaan pada silinder dengan dimensi yang diketahui dari cincin.
Bersihkan Rahang:Ujung karbida harus bebas dari grease, serpihan, atau minyak. Bersihkan dengan teliti menggunakan kain lembut setelah setiap penggunaan. Kotoran yang tersisa pada permukaan pengukur akan dengan cepat menyebabkan pembacaan yang salah dan dapat mengikis permukaan rahang.
Lindungi Ulir Presisi:Jangan memaksa thimble melewati penghenti mekanis. Jika thimble menjadi sulit diputar, periksa sekrup pengunci dan pastikan sudah sepenuhnya dilonggarkan. Simpan alat di dalam kotak pelindungnya untuk mencegah jatuh secara tidak sengaja dan kerusakan ulir.
Kalibrasi Profesional Tahunan:Untuk kepatuhan ketat terhadap sistem kualitas ISO 9001 atau AS9100, instrumen harus menjalani kalibrasi yang dapat dilacak secara formal oleh laboratorium metrologi yang terakreditasi setiap12 bulan.
Aplikasi
Pemesinan CNC
Ideal untuk operasi mesin bubut CNC, penggilingan, dan pusat pemesinan, memastikan kontrol dimensi presisi tinggi dan penahanan alat yang dapat diandalkan untuk produksi massal.
Laboratorium Kontrol Kualitas
Cocok untuk departemen inspeksi kualitas dan laboratorium kalibrasi, menyediakan data pengukuran akurat untuk memverifikasi kepatuhan produk terhadap standar ISO dan industri.
Pembuatan Cetakan & Mati
Sempurna untuk bengkel cetakan dan mati, di mana alat dan pengukur presisi tingkat mikron sangat penting untuk pemesinan rongga yang kompleks dan inspeksi akhir.
Proyek OEM/ODM
Solusi yang dapat disesuaikan untuk mitra manufaktur OEM dan ODM, menawarkan alat pengukur dan aksesori CNC yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang unik.
Manufaktur Otomotif
Dirancang untuk lini produksi komponen otomotif, memastikan presisi dan daya tahan yang konsisten dalam suku cadang mesin, komponen transmisi, dan proses perakitan.
Dirgantara & Rekayasa Presisi
Ideal untuk manufaktur dirgantara dan pertahanan, di mana instrumen presisi ultra-tinggi dan pemegang alat yang dapat diandalkan memenuhi persyaratan kualitas dan keselamatan yang ketat.






