Juego de micrómetro interno de precisión 150-2100mm – Resolución de 0.01mm con anillo de calibración y puntas de carburo opcionales

Descripción

I. Análisis de Producto en Profundidad

Al realizar mediciones internas en cilindros de motores grandes, tuberías industriales y carcasas de maquinaria pesada, loscalibresy los medidores de corto alcance son inadecuados. NuestroJuego de Micrómetro Interior de Precisión Serie H-312cubre esta brecha, ofreciendo un sistema modular integral diseñado para medir diámetros internos desde 150mm hasta 2100mm con una resolución de 0.01mm.

La principal fortaleza de este kit radica en susvarillas de extensión de acero Φ22mm. En mediciones internas de largo alcance, la deflexión de la varilla bajo gravedad es una fuente principal de error. El diámetro rígido de Φ22mm reduce significativamente la flexión y la caída, asegurando que el conjunto de varillas permanezca perfectamente alineado con el verdadero eje geométrico del orificio durante todo el proceso de medición. Las varillas de extensión intercambiables (disponibles en longitudes de 25mm, 50mm, 100mm, 200mm y 400mm) se pueden configurar rápidamente para coincidir con prácticamente cualquier dimensión interna dentro del rango especificado.

El conjunto incluye unanillo de calibración de precisión. Este estándar maestro mecanizado permite a los operadores establecer instantáneamente una línea base de cero absoluto, asegurando que cada medición de producción subsiguiente sea rastreable a una referencia física certificada. Para instalaciones que manejan hierro fundido áspero, tuberías de acero abrasivas o ciclos de medición de alto volumen, serecomiendan encarecidamente las caras de medición con punta de carburo opcionales(Ordenar Modelo: 312-XX-070). El carburo proporciona una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, manteniendo la geometría esférica perfecta de los puntos de contacto durante años de servicio intensivo.

Especificaciones Técnicas:

Dibujo dimensional (312-00-060)

II. Especificaciones Técnicas

La serie H-312 ofrece múltiples configuraciones de kit, permitiéndole elegir la capacidad máxima de extensión que mejor se adapte a sus requisitos de producción.

Especificaciones Básicas:

• Resolución:0.01mm

• Fórmula de precisión:(3 + n + L/50) μm (Donde*n*= número de varillas de extensión utilizadas,L= longitud máxima de medición en mm).

• Diámetro de la varilla de extensión:tubería de acero de alta calidad Φ22mm.

• Incluido:Anillo de calibración de precisión para ajuste a cero.

• Actualización Opcional:Caras de medición de carburo (Ordenar Modelo: 312-XX-070).

III. Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cómo se logra el rango de medición de 150-2100mm con este kit?
R:El kit utiliza un sistema completamente modular. Una cabeza de micrómetro de precisión (que proporciona el rango base de 150-175mm) se puede combinar con varias varillas de extensión. Al enroscar de manera segura la combinación correcta de varillas (como 25mm, 50mm, 100mm, 200mm o 400mm) en la cabeza, puede lograr cualquier longitud de medición interna dentro del rango de 150-2100mm.

P2: ¿Por qué son importantes las varillas de extensión de acero Φ22mm para la precisión?
R:Cuando extiende varillas para medir longitudes superiores a 1000mm, se vuelven susceptibles a la flexión y la curvatura bajo su propio peso. Esta deflexión sacará los contactos de medición de una alineación perfecta, causando lecturas incorrectas. El diámetro más grueso de Φ22mm proporciona una rigidez mucho mayor que las alternativas más delgadas, asegurando que el conjunto se mantenga recto y rígido para mediciones estables y precisas incluso en la máxima extensión.

P3: ¿Qué significa la fórmula de precisión (3 + n + L/50) μm para este conjunto?
R:Esta es una garantía matemática del error máximo permisible basado en su configuración específica."n"es el número total de varillas de extensión conectadas, y"L"es la longitud total de medida en milímetros. Por ejemplo, si usas 8 varillas para medir un orificio de 1800 mm, el error potencial máximo es (3 + 8 + 1800/50) μm = 47 μm (0.047 mm). Esto asegura que tus mediciones se mantengan dentro de tolerancias de ingeniería rigurosas.

P4: ¿Cuándo debo elegir las caras de medición de carburo opcionales (312-XX-070)?
R:Los puntos de contacto de acero estándar se desgastarán gradualmente cuando se midan repetidamente materiales abrasivos como el hierro fundido, tuberías de acero rugoso o piezas fundidas en arena. Se recomienda encarecidamente la actualización opcional con punta de carburo para líneas de producción industrial de alto volumen, ya que el carburo resiste el desgaste abrasivo, manteniendo la forma de contacto esférica exacta y la precisión de 0.01 mm durante mucho más tiempo.

P5: ¿Cómo uso el anillo de calibración incluido?
R:El anillo de calibración es un estándar maestro de precisión con un diámetro interno exacto conocido. Antes de comenzar una sesión de medición, ensambla la cabeza del micrómetro y las varillas de base necesarias. Inserta los contactos en el anillo de calibración y aprieta suavemente el tambor hasta que hagan contacto. Bloquea el husillo y utiliza laSETfunción para ingresar el diámetro conocido del anillo, estableciendo una línea base cero perfectamente trazable para todas las mediciones posteriores.

IV. Aplicaciones y Usos en la Industria

• Fabricación y Mantenimiento de Maquinaria:Midiendo orificios internos en grandes marcos de prensas industriales, cajas de engranajes y herramientas pesadas.

• Inspección de Cilindros y Bloques de Motor:Verificando los diámetros internos de grandes motores diésel, marinos y estacionarios durante reconstrucciones y control de calidad.

• Fabricación de Tuberías y Tubos:Verificando el diámetro interno y la ovalidad de tuberías y recipientes a presión a gran escala para sistemas de petróleo, gas y agua.

• Componentes Automotrices y Aeroespaciales:Inspeccionando grandes carcasas fundidas, elementos estructurales tubulares y componentes de vehículos pesados.

• Fabricación de Equipos Pesados:Verificación dimensional crítica de grandes carcasas de rodamientos, carcasas de motores y cilindros hidráulicos industriales.

• Laboratorios de Metrología de Control de Calidad:Un estándar de referencia principal para verificar grandes anillos de ajuste internos y dispositivos personalizados.

V. Precisión y Principio de Funcionamiento (Precisión y Mecánica)

La serie H-312 logra una resolución de 0.01 mm a través del clásicotornillo micrométrico y varilla intercambiableprincipio. La cabeza del micrómetro presenta un husillo roscado de alta precisión con un paso de 0.5 mm. Girar el tambor una revolución completa mueve el husillo exactamente 0.5 mm; con 50 divisiones en el tambor, esto da como resultado unalectura de 0.01 mm. Para medir grandes orificios, el operador selecciona y ensambla las varillas de extensión de acero Φ22 mm requeridas para acercarse al diámetro interno objetivo. El espacio final se cierra utilizando el husillo de la cabeza del micrómetro. El diámetro interno total medido se calcula sumando las longitudes precisas y claramente marcadas de las varillas de extensión utilizadas y añadiendo la lectura exacta en la cabeza del micrómetro.

VI. Calibración y Mantenimiento

1. Verificación de Cero con Anillo de Calibración:Antes de cada tarea de medición, ensambla la configuración base y verifica el punto cero utilizando elanillo de calibración de precisión incluido. Bloquea el husillo una vez que los contactos toquen la pared interior del anillo para establecer una línea base trazable.

2. Limpiar las Roscas:Las roscas que conectan las varillas de extensión están rectificadas con precisión. Antes de cada ensamblaje, limpia ambas roscas macho y hembra con un paño suave para eliminar cualquier polvo, suciedad o aceite. Enroscar incorrectamente dañará permanentemente las roscas de precisión y causará desalineación.

3. Almacenamiento adecuado:Las varillas deben almacenarse horizontalmente en sus ranuras designadas dentro del estuche protector. No almacene las varillas sueltas, ya que pueden rodar fuera de las mesas de trabajo y doblarse, lo que arruinará la precisión de la medición.

4. Calibración Profesional Anual:Para cumplir estrictamente con los sistemas de calidad ISO 9001, IATF 16949 o AS9100, todo el conjunto debe ser calibrado formalmente por un laboratorio de metrología acreditado cada12 meses.