
X-Z-Achse Präzisionsvertikaler Compound-Schlitten mit Werkzeughalter (Drehmaschinenfräse-Aufsatz)

Beschreibung
- Integriertes StandardwerkzeughalterdesignDie Vorderseite der vertikalen Säule ist mit einem universellen T-Slot-Werkzeugsitz mit roten, verschleißfesten Streifen ausgestattet, der direkt Dreh-/Fräswerkzeuge ohne zusätzliche Vorrichtungen installieren kann, schneller Werkzeugwechsel und stabile Spannvorrichtung.
- Präzise Dovetail vertikale HubkolonneVollständig plan geschliffene Dovetail-Führung für die Z-Achse, ausgestattet mit verstellbaren Gleitstreifen zur Eliminierung von Bewegungsfreiraum; feingewindete Trapezspindel sorgt für sanften vertikalen Hub und konstante Positionierungsgenauigkeit.
- Doppelte unabhängige graduierte HandräderGetrennte kalibrierte Handräder für die X-horizontale Vorschub- und Z-vertikale Hubachse, klare Mikrometerskala für ultrafeine manuelle Anpassungen, geeignet für präzises Nuten und Oberflächenfräsen.
- Verstärkter integraler GusseisenrahmenVerdickter Grauguss-Basis und gebogene verstärkende vertikale Halterung verbessern erheblich die Steifigkeit und die Vibrationsdämpfung, um eine stabile Schneidleistung bei Fräsarbeiten mit mittlerer Last aufrechtzuerhalten.
- Zwei Standardgrößen für verschiedene DrehmaschinenModell 100 & Modell 150 passen jeweils zu kleinen und mittelgroßen Drehmaschinen: X-Hub 100/150mm, Z-Hub bis zu 200/230mm, deckt die meisten Tischdrehmaschinen und Werkbankdrehmaschinen ab.
- KernanwendungsszenarienSpezialisiert auf die Fräsfunktion für Drehmaschinen-Nachrüstungen, weit verbreitet für das Fräsen von Wellen-Nuten, Flächenfräsen, Kreuzbohren, sekundäre Bearbeitung kleiner Formen, Maschinenreparatur und technische Schulungsgeräte für die Bearbeitung.
Vollständige Dimensionsspezifikationstabelle (Einheit: mm / kg)
| Modell | A | B | C | D | E | F | G | H | K | L | M | X-Verfahrweg | Z-Verfahrweg | NW (kg) | Preis |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 100 | 138 | 270 | 87 | 32 | 300 | 250 | 50 | 9 | 85 | 10 | 200 | 120 | 17 | — |
| 150 | 150 | 188 | 400 | 87 | 32 | 300 | 250 | 72 | 11 | 120 | 12 | 150 | 230 | 31 | — |
Parametererklärung
- A~M: Gesamtumriss, Säulenbreite, Gesamthöhe, Werkzeughaltergröße, Abmessungen der Basis-Montagelöcher, entsprechend den angehängten 2D-Front-/Seiten-/Oben-Engineering-Zeichnungen
- X-Verfahrweg: Maximaler horizontaler Vorschubhub der unteren Quer-Schlittenbasis
- Z-Verfahrweg: Maximaler vertikaler Hub der Schwalbenschwanz-Säule
- NW: Nettogewicht eines kompletten X-Z-Schlittens mit Werkzeughalter-Montage
Modellbenennungsregel
- 100 / 150: Größenkode steht für die Breite der vertikalen Säule, entsprechend der unterschiedlichen Tragfähigkeit, Werkzeughaltergröße und Z-Achsen-Hubbereich
Anwendungen
CNC-Bearbeitung
Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.
Qualitätskontrolllabore
Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.
Formen- und Werkzeugbau
Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.
OEM/ODM Projekte
Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Automobilherstellung
Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering
Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.






