
QM16N Series Präzisionsmaschinen-Schraubstock – Hochpräziser Null-Hebung CNC-Frässchraubstock

Beschreibung
Der QM16N Series Präzisionsmaschinen-Schraubstock ist eine hochwertige Spannlösung, die speziell für hochpräzises Fräsen, Schleifen, Bohren, EDM und CNC-Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl und vollständig gehärtet für maximale Verschleißfestigkeit, verfügt der Schraubstock über einen Präzisionswinkelverschlussmechanismus, der die Spannkraft in gleichzeitigen Druck nach unten umwandelt und so das Anheben des Werkstücks während der Bearbeitung eliminiert. Alle kritischen Oberflächen sind präzise geschliffen, um überlegene Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Parallelität zu gewährleisten, wodurch die QM16N Series eine ideale Wahl für Werkzeugräume, Formenhersteller, Präzisionsingenieurbetriebe und Produktionsbearbeitungsumgebungen ist, in denen wiederholbare Genauigkeit entscheidend ist.
Patentiertes 45° Abwärtskraft Anti-Hebesystem
Der interne Winkelverschlussmechanismus erzeugt während des Anziehens eine 45°-Abwärtskraft, die das Werkstück fest gegen das Schraubstockbett drückt und gleichzeitig horizontalen Spannungsdruck anwendet. Dies eliminiert das Anheben des Werkstücks, das häufig bei herkömmlichen Schraubstöcken auftritt, und verbessert erheblich die Bearbeitungsgenauigkeit, die Oberflächenqualitäts und die Maßhaltigkeit sowohl bei Grob- als auch bei Feinbearbeitungsoperationen.
Gehärtete legierte Stahlkonstruktion für langfristige Genauigkeit
Der Schraubstockkörper, der feste Backen und der bewegliche Backen werden aus hochwertigem legiertem Stahl hergestellt und einer Wärmebehandlung unterzogen, um hohe Härte und hervorragende Verschleißfestigkeit zu erreichen. Diese gehärtete Konstruktion erhält die geometrische Genauigkeit über Jahre kontinuierlicher industrieller Nutzung und bietet außergewöhnliche Haltbarkeit in anspruchsvollen Bearbeitungsumgebungen.
Präzisionsgeschliffene Arbeitsflächen
Alle Führungswege, Backenflächen, Basisoberflächen und Referenzebenen sind präzise auf enge Toleranzen geschliffen. Der resultierende hohe Grad an Ebenheit und Parallelität gewährleistet ein reibungsloses Bewegen der Backen, präzise Werkstückpositionierung und hervorragende Wiederholbarkeit während der Serienproduktion und Präzisionsbearbeitungsanwendungen.
Kompaktes, flaches Design für maximale Maschinenzugänglichkeit
Das flache Gehäusedesign minimiert die Interferenz zwischen dem Schraubstock und den Schneidwerkzeugen, was einen besseren Zugang zur Spindel und verbesserte Bearbeitungsflexibilität ermöglicht. Diese Konfiguration ist besonders vorteilhaft beim Bearbeiten komplexer Komponenten, die mehrere Werkzeugansätze und tiefe Hohlräume erfordern.
Hohe Steifigkeitsstruktur für präzise CNC-Bearbeitung
Der präzisionsbearbeitete, einteilige Körper bietet herausragende strukturelle Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit. Das robuste Design minimiert die Durchbiegung unter schweren Schnittlasten und hilft, die Maßhaltigkeit über längere Bearbeitungszyklen aufrechtzuerhalten, wodurch der Schraubstock sowohl für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung als auch für präzise Feinbearbeitungsoperationen geeignet ist.
Ausgezeichnete Wiederholbarkeit für Produktionsumgebungen
Die Präzisionsspindel und das Führungssystem gewährleisten eine reibungslose Bewegung der Backen und eine konsistente Spannkraft über wiederholte Zyklen. Die Bediener können hochgradig wiederholbare Einstellungen mit minimalen Anpassungen erreichen, was die Produktivität verbessert und die Rüstzeiten in Produktionsbearbeitungsumgebungen reduziert.
Erhältlich in zwei Präzisionsmodellen
Die QM16N Series wird in zwei Standard-Spezifikationen angeboten, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Beide Modelle bieten die gleiche hochpräzise Konstruktion, Anti-Hebetechnologie und die Haltbarkeit von gehärtetem legiertem Stahl und decken ein breites Spektrum an Werkstückgrößen ab.
Ideal für Anwendungen in der Präzisionsbearbeitung
Der QM16N Series Präzisionsmaschinen-Schraubstock wird häufig verwendet für:
- CNC-Bearbeitungszentren
- Präzisionsfräsmaschinen
- Flächenschleifmaschinen
- EDM-Bearbeitung
- Werkzeugraum-Anwendungen
- Form- und Werkzeugbau
- Präzisionsingenieurbetriebe
- Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
- Produktion von Automobil-Präzisionsteilen
- Inspektions- und Vorrichtungsanwendungen
Vollständige Dimension & Verpackungsspezifikationstabelle (Einheit: mm / kg)
| Modell | A Backenbreite | B Maximaler Öffnungsweg | C Backenhöhe | L Gesamtlänge | W Gesamte Breite | H Gesamthöhe | NW / GW | Äußere Verpackungsgröße (L×B×H) | Preis |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QM16100N | 100 | 100 | 32 | 300 | 101 | 86 | 11 / 12 | 360×150×150 | — |
| QM16160N | 160 | 160 | 45 | 440 | 161 | 122 | 29 / 30 | 450×200×210 | — |
Präzisions-Neigeverstellmechanismus 0°–90°
- A:Effektive Backenbreite, die für die Werkstückklemmung verwendet wird.
- B:Maximale Backenöffnungsfähigkeit für das Laden von Werkstücken.
- C:Backenhöhe über der Vise-Basisfläche.
- L:Gesamtlänge der kompletten Schraubstockbaugruppe.
- B:Gesamtbreite des Schraubstocks.
- H:Gesamthöhe des montierten Schraubstocks.
- NW / GW:Nettogewicht und Bruttoversandgewicht pro Einheit.
- Verpackungsgröße:Individuelle Exportkartondimensionen für Transport und Lagerung.
Anwendungen
CNC-Bearbeitung
Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.
Qualitätskontrolllabore
Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.
Formen- und Werkzeugbau
Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.
OEM/ODM Projekte
Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Automobilherstellung
Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering
Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.






