QM16N Series Precision Machine Vice – High Accuracy Zero-Lift CNC Milling Vise

QM16N-Serie Präzisionsmaschine – Hochpräziser Null-Hebung CNC-Frässchraubstock

Ultra-präziser Winkelverriegelungsschraubstock, hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl mit gehärteten und präzisionsgeschliffenen Arbeitsflächen. Mit einem patentierten 45° Abwärtskraft Antihub-Mechanismus bietet die QM16N-Serie außergewöhnliche Spanngenauigkeit, Wiederholbarkeit und Steifigkeit für CNC-Bearbeitungszentren, Präzisionsfräsmaschinen, Schleifoperationen und Werkzeuganwendungen. Verfügbar in Modellen mit 100 mm und 160 mm Backenbreite für hochpräzise industrielle Bearbeitung.
Hohe Präzision
ISO/CE Zertifiziert
Industrielle Haltbarkeit
OEM/ODM Unterstützung
Schnelle weltweite Lieferung
Professioneller After-Sales-Service

Beschreibung

Der QM16N-Serie Präzisionsmaschine ist eine hochwertige Spannlösung, die speziell für hochpräzises Fräsen, Schleifen, Bohren, EDM und CNC-Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl und vollständig gehärtet für maximale Verschleißfestigkeit, verfügt der Schraubstock über einen präzisen Winkelverriegelungsmechanismus, der die Spannkraft in gleichzeitigen Druck nach unten umwandelt, wodurch das Anheben des Werkstücks während der Bearbeitung vermieden wird. Alle kritischen Oberflächen sind präzise geschliffen, um überlegene Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Parallelität zu gewährleisten, was die QM16N-Serie zur idealen Wahl für Werkzeugräume, Formenhersteller, Präzisionsingenieurbetriebe und Produktionsbearbeitungsumgebungen macht, in denen wiederholbare Genauigkeit entscheidend ist.

Patentes 45° Abwärtskraft Antihub-Spannsystem

Der interne Winkelverriegelungsmechanismus erzeugt während des Festziehens eine 45°-Abwärtskraft, die das Werkstück fest gegen das Schraubstockbett drückt, während gleichzeitig horizontaler Spanndruck ausgeübt wird. Dies beseitigt das Anheben des Werkstücks, das häufig bei herkömmlichen Schraubstöcken auftritt, und verbessert erheblich die Bearbeitungsgenauigkeit, die Oberflächenqualität und die dimensionale Konsistenz sowohl bei Grob- als auch bei Feinbearbeitungsoperationen.

Gehärtete legierte Stahlkonstruktion für langfristige Genauigkeit

Der Schraubstockkörper, der feste und der bewegliche Backen werden aus hochwertigem legiertem Stahl hergestellt und einer Wärmebehandlung unterzogen, um hohe Härte und hervorragende Verschleißfestigkeit zu erreichen. Diese gehärtete Konstruktion erhält die geometrische Genauigkeit über Jahre kontinuierlicher industrieller Nutzung und bietet außergewöhnliche Haltbarkeit in anspruchsvollen Bearbeitungsumgebungen.

Präzisionsgeschliffene Arbeitsflächen

Alle Führungen, Backenflächen, Basisoberflächen und Referenzebenen sind präzise auf enge Toleranzen geschliffen. Der resultierende hohe Grad an Ebenheit und Parallelität gewährleistet eine reibungslose Backenbewegung, präzise Werkstückpositionierung und hervorragende Wiederholbarkeit während der Serienproduktion und Präzisionsbearbeitungsanwendungen.

Kompaktes Flachprofil-Design für maximale Maschinenzugänglichkeit

Das flache Gehäusedesign minimiert die Interferenz zwischen dem Schraubstock und den Schneidwerkzeugen, was einen besseren Zugang zur Spindel und verbesserte Bearbeitungsflexibilität ermöglicht. Diese Konfiguration ist besonders vorteilhaft, wenn komplexe Komponenten bearbeitet werden, die mehrere Werkzeugansätze und tiefe Kavitätenoperationen erfordern.

Hohe Steifigkeit für präzise CNC-Bearbeitung

Der präzisionsgefertigte, einteilige Körper bietet außergewöhnliche strukturelle Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit. Das robuste Design minimiert die Durchbiegung unter schweren Schnittlasten und hilft, die dimensionale Stabilität während längerer Bearbeitungszyklen aufrechtzuerhalten, wodurch der Schraubstock sowohl für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung als auch für präzise Feinbearbeitungsoperationen geeignet ist.

Ausgezeichnete Wiederholbarkeit für Produktionsumgebungen

Die präzise Spindel und das Führungssystem gewährleisten eine reibungslose Backenbewegung und eine konsistente Spannkraft über wiederholte Zyklen. Bediener können hochgradig wiederholbare Einstellungen mit minimalen Anpassungen erreichen, was die Produktivität steigert und die Rüstzeiten in Produktionsbearbeitungsumgebungen reduziert.

Verfügbar in zwei Präzisionsmodellen

Die QM16N-Serie wird in zwei Standard-Spezifikationen angeboten, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Beide Modelle bieten die gleiche hochpräzise Konstruktion, Antihub-Spanntechnologie und Haltbarkeit aus gehärtetem legiertem Stahl und decken ein breites Spektrum an Werkstückgrößen ab.

Ideal für Präzisionsbearbeitungsanwendungen

Der QM16N-Serie Präzisionsmaschine wird häufig verwendet für:

  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Präzisionsfräsmaschinen
  • Flächenschleifmaschinen
  • EDM-Bearbeitung
  • Werkzeugraum-Anwendungen
  • Form- und Werkzeugbau
  • Präzisionsingenieurwerkstätten
  • Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
  • Produktion von Automobil-Präzisionsteilen
  • Inspektions- und Vorrichtungsanwendungen

Vollständige Dimension & Verpackungsspezifikationstabelle (Einheit: mm / kg)

ModellA BackenbreiteB Maximaler ÖffnungswegC BackenhöheL GesamtlängeW Gesamte BreiteH GesamthöheNW / GWÄußere Verpackungsgröße (L×B×H)Preis
QM16100N100100323001018611 / 12360×150×150
QM16160N1601604544016112229 / 30450×200×210

Präzisions-Neigeverstellmechanismus 0°–90°

  • A:Effektive Backenbreite, die für die Werkstückklemmung verwendet wird.
  • B:Maximale Backenöffnungsfähigkeit für das Laden von Werkstücken.
  • C:Backenhöhe über der Vise-Basisfläche.
  • L:Gesamtlänge der kompletten Schraubstockbaugruppe.
  • B:Gesamtbreite des Schraubstocks.
  • H:Gesamthöhe des montierten Schraubstocks.
  • NW / GW:Nettogewicht und Bruttoversandgewicht pro Einheit.
  • Verpackungsgröße:Individuelle Exportkartondimensionen für Transport und Lagerung.

Anwendungen

CNC-Bearbeitung

Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.

Qualitätskontrolllabore

Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.

Formen- und Werkzeugbau

Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.

OEM/ODM Projekte

Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Automobilherstellung

Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.

Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering

Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.