
Professionelles Mikrometer-Set mit austauschbarem Amboss 0-300 mm – Hartmetallflächen & Ratschensperre
Beschreibung
I. Detaillierte Produktanalyse
Standard-Außenmikrometer sind durch ihre feste Rahmenhöhe eingeschränkt – ein 0-25mm Mikrometer kann keinen Durchmesser von 50mm messen. UnserH-362 Serie Austauschbares Amboss-Mikrometer-Setrevolutioniert diese Einschränkung durch ein modulares Design. Anstatt das gesamte Werkzeug für unterschiedliche Durchmesser zu ersetzen, tauscht der Bediener einfach die austauschbaren Ambosse auf der linken Seite des Rahmens aus. Dies ermöglicht es einem einzigen robusten Rahmen, einen umfangreichen Messbereich mit bemerkenswerter Kosten-Effektivität und Flexibilität abzudecken.
Das Instrument ist für industrielle Langlebigkeit gebaut. Derfein gegossene Rahmenbietet hervorragende strukturelle Steifigkeit und minimiert die thermische Ausdehnung, wodurch sichergestellt wird, dass Umgebungs-Temperaturschwankungen einen vernachlässigbaren Einfluss auf die 0,01mm oder 0,0001″ Auflösungswerte haben. Die Messflächen sind mitgehärtetem Hartmetall, einem Material, das aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und Abriebfestigkeit ausgewählt wurde, beschichtet, um sicherzustellen, dass sie über Jahre intensiven Gebrauchs hinweg perfekt flach und parallel bleiben. Das integrierteRatschensperrmechanismusgarantiert, dass eine konstante Messkraft auf jedes Teil angewendet wird, wodurch Druckvariationen des Bedieners eliminiert werden und perfekte Wiederholbarkeit bei Batch-Inspektionen sichergestellt wird. Egal, ob Sie eine metrische Konfiguration benötigen, die 0-300mm abdeckt, oder eine imperiale Konfiguration, die 0-12″ abdeckt, dieses vielseitige Set bietet die Genauigkeit, Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit, die für moderne Präzisionsmechanik erforderlich sind.
II. Technische Spezifikationen
Die H-362-Serie bietet ein vollständiges Spektrum an metrischen und imperialen Konfigurationen, die alle das gleiche hochwertige Design mit austauschbarem Amboss, Hartmetallmessflächen und Ratschenstopp-Mechanismus teilen.
Metrische Mikrometer:
| Bestellnummer | Messbereich | Auflösung | Genauigkeit |
|---|---|---|---|
| H-362-50D | 0 - 50mm | 0,01 mm | ±0,004mm |
| H-362-100DA | 50 - 100mm | 0,01 mm | ±0,005mm |
| H-362-100DB | 0 - 100 mm | 0,01 mm | ±0,005mm |
| H-362-150D | 0 - 150 mm | 0,01 mm | ±0,006 mm |
| H-362-200D | 100 - 200 mm | 0,01 mm | ±0,007 mm |
| H-362-300D | 200 - 300 mm | 0,01 mm | ±0,009 mm |
| H-362-300D | 150 - 300 mm | 0,01 mm | ±0,009 mm |
Imperiale Mikrometer:
| Bestellnummer | Messbereich | Auflösung | Genauigkeit |
|---|---|---|---|
| H-362-2 | 0 - 2" | 0,0001″ | ±0,00016" |
| H-362-4A | 2 - 4″ | 0,0001″ | ±0,0002" |
| H-362-4B | 0 - 4" | 0,0001″ | ±0,0002" |
| H-362-8 | 4 - 8" | 0,0001″ | ±0,00028″ |
| H-362-8 | 0 - 6″ | 0,0001″ | ±0,00024″ |
| H-362-12 | 8 - 12″ | 0,0001″ | ±0,00035″ |
| H-362-12 | 6 - 12″ | 0,0001″ | ±0,00035″ |
Kern-Spezifikationen:
Betrieb:Austauschbare Ambosse für vielseitige Bereichsanpassung.
Messflächen:Hartmetall, verschleißfest.
Rahmen:Fein gegossene Konstruktion, die Steifigkeit und thermische Stabilität gewährleistet.
Stoppmechanismus:Präziser Ratschenstopp für konstante Kraft.
Ablesung:Klare, scharfe Skalen sowohl auf dem Schaft als auch auf dem Nadel.
III. FAQ (Häufig gestellte Fragen)
Q1: Wie funktioniert das System mit dem austauschbaren Amboss?
A:Der Amboss (der feste Messkontakt auf der linken Seite des Rahmens) ist in den Mikrometerrahmen eingeschraubt. Durch das Lösen des aktuellen Ambosses und das Einschrauben eines anderen, längeren oder kürzeren, vorkalibrierten Ambosses können Sie den Basis-Nullpunkt des Rahmens mechanisch ändern. Dies ermöglicht es einer einzigen Rahmenhöhe, einen viel größeren Messbereich abzudecken (zum Beispiel 0-100mm oder 0-150mm), ohne ein völlig separates Mikrometer kaufen zu müssen.
Q2: Was ist der Vorteil des Designs des fein gegossenen Rahmens?
A:Der Rahmen ist aus feinem Gusseisen oder Stahl gefertigt, das hervorragende vibrationsdämpfende Eigenschaften hat. Noch wichtiger ist, dass gegossene Rahmen einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen. Wenn Sie das Mikrometer halten, absorbiert der Rahmen Ihre Handwärme viel langsamer als Standard-Aluminium- oder gestanzte Rahmen, wodurch thermische Abdrift verhindert und die Genauigkeit während längerer Messsitzungen aufrechterhalten wird.
Q3: Wie profitieren die Hartmetallmessflächen von der langfristigen Nutzung?
A:Hartmetall (Wolframkarbid) ist außergewöhnlich hart, nur Diamant ist härter. Beim Messen harter Materialien wie gehärtetem Stahl, Gusseisen oder abrasiven Legierungen werden Standardstahlmessflächen allmählich flach, was zu Null-Abdrift und falschen Ablesungen führt. Die Hartmetallflächen dieses Sets behalten ihre mikro-gefräste Flachheit über Millionen von Kontaktzyklen, wodurch die angegebene Genauigkeit von ±0.004mm bis ±0.009mm über viele Jahre des Einsatzes erhalten bleibt.
Q4: Wie wechsle ich den austauschbaren Amboss?
A:Jedes Set enthält einen speziellen Schraubenschlüssel. Um den Amboss zu wechseln, verwenden Sie einfach den Schraubenschlüssel, um die Halteschraube am Amboss zu lösen, den vorhandenen Amboss abzuschrauben, den gewünschten neuen Amboss einzuschrauben und die Schraube wieder festzuziehen. Die Ambosse sind präzisionsbearbeitet auf genaue Längen, sodass der Nullpunkt am Mikrometerkopf automatisch basierend auf dem installierten Amboss festgelegt wird.
Q5: Ist dieses Mikrometer-Set genau genug für die Automobil- und Luftfahrtindustrie?
A:Ja. Mit Genauigkeiten von ±0,004 mm bis ±0,009 mm für metrische Modelle und ±0,00016″ bis ±0,00035″ für imperiale Modelle ist dieses Set äußerst geeignet für die meisten Fertigungstoleranzen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Es wird häufig zur Messung von Ventilstielen, Kolbenbolzen, Antriebswellen und kritischen strukturellen Befestigungen verwendet.
IV. Anwendungen & Branchenverwendungen
Präzisionsbearbeitung & Fertigung:Das bevorzugte Werkzeug zur Überprüfung der Außendurchmesser von Wellen, Bolzen und gedrehten Komponenten in einer Vielzahl von Größen.
Qualitätskontrolle & Inspektionsabteilungen:Ein unverzichtbarer, vielseitiger Standard für die Überprüfung eingehender Materialien und abschließende Qualitätskontrollen bei großen Produktionschargen.
Werkzeug- und Formenbauindustrie:Präzise Messung von Stanzwerkzeugen, Auswerferbolzen und Durchmessern von Formkernen.
Automobil- & Luftfahrtfertigung:Kritische dimensionsmäßige Überprüfung von Motorenteilen, Getriebeteilen und strukturellen Befestigungen.
Maschinenbau und Wartung:Bewertung des Lagerverschleißes und der Wellenverlagerung während Maschinenreparaturen und -überholungen.
Forschungs- & Entwicklungseinrichtungen:Zuverlässige Erfassung dimensionaler Daten für Materialprüfungen und Prototypenverifizierung.
V. Genauigkeit & Funktionsprinzip (Genauigkeit & Mechanik)
Die H-362-Serie erreicht ihre präzise0,01 mm (0,0001″) Auflösungdurch ein klassisches Präzisionsmikrometer mit Schrauben- und Mutternsystem. Der Messkopf verfügt über eine hochgenaue gewindetragende Spindel mit einer Steigung von 0,5 mm (oder 0,025″ für imperiale Modelle). Durch eine vollständige Umdrehung des Ringes wird die Spindel genau um 0,5 mm (oder 0,025″) vorgeschoben. Mit 50 Teilungen am Ring (oder 25 Teilungen für imperiale Modelle) ergibt sich eine feine0,01 mm (0,0001″) Ablesung. Die austauschbaren Ambosse sind präzise geschliffen, um exakte Toleranzen zu gewährleisten, sodass der Nullpunkt des Mikrometers je nach installiertem Amboss perfekt ausgerichtet ist, was sicherstellt, dass die Messgenauigkeit über den gesamten Bereich mathematisch zuverlässig ist.
VI. Kalibrierung & Wartung
Tägliche Nullüberprüfung:Vor der Benutzung den gewünschten Amboss montieren. Reinigen Sie die Hartmetallmessflächen und die Spindel mit einem weichen Tuch. Verwenden Sie den Ratschensperrmechanismus, um die Backen sanft gegen einenzertifizierten Messblock(oder den gegenüberliegenden Amboss) zu schließen. Wenn die Null-Linie nicht ausgerichtet ist, verwenden Sie den im Set enthaltenen Einstellschlüssel, um die Hülse zurückzusetzen.
Reinigen Sie die Gewinde:Die Gewinde, die die austauschbaren Ambosse mit dem Rahmen verbinden, sind präzisionsgeschliffen. Halten Sie sie sauber und leicht geölt, um ein Festfressen zu verhindern. Achten Sie beim Wechseln der Ambosse darauf, diese immer perfekt auszurichten, bevor Sie sie einschrauben, um ein Überdrehen zu vermeiden.
Schützen Sie den Rahmen:Der feingegossene Rahmen ist langlebig, kann jedoch beschädigt werden, wenn er fallen gelassen wird. Bewahren Sie das Mikrometer immer in seinem Schutzgehäuse an einem sauberen, trockenen Ort auf. Vermeiden Sie es, den Rahmen extremen Temperaturen auszusetzen.
Jährliche professionelle Kalibrierung:Für die strikte Einhaltung von ISO 9001, IATF 16949 oder AS9100-Qualitätssystemen muss das Instrument (einschließlich des Sets austauschbarer Ambosse) alle12 Monate.
Anwendungen
CNC-Bearbeitung
Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.
Qualitätskontrolllabore
Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.
Formen- und Werkzeugbau
Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.
OEM/ODM Projekte
Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Automobilherstellung
Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering
Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.






