Pistolengriff-Drei-Punkt-Bohrmessgerät 6-300 mm – Hartmetallspitzen, Kalibrierungsringe & beidhändiges Design

Beschreibung

I. Detaillierte Produktanalyse

Die genaue Messung von Innendurchmessern, insbesondere in tiefen Bohrungen oder in der Massenproduktion, erfordert oft ein Werkzeug, das sowohl präzise als auch komfortabel für wiederholte Anwendungen ist. UnserH-305 Serie Pistol-Griff Drei-Punkt Bohrmessgerätist speziell entwickelt, um diesem Bedarf gerecht zu werden. Es kombiniert die bewährte Genauigkeit eines selbstzentrierenden Drei-Punkt-Messsystems mit einem hoch ergonomischen Pistolengriff und Auslösemechanismus.

Dieses einzigartige Design ermöglicht es den Bedienern, Messungen mit einer Hand durchzuführen. Durch einfaches Drücken des Auslösers ziehen sich die Messkontakte zurück, sodass das Messgerät leicht in eine Bohrung eingeführt werden kann. Das Loslassen des Auslösers aktiviert die selbstzentrierenden Drei-Punkt-Kontakte gegen die Innenwand, was eine perfekt ausgerichtete, wiederholbare Ablesung auf dem angeschlossenen Ziffernblatt ermöglicht. Dies reduziert drastisch die manuellen Anpassungen, die von traditionellen Bohrmessgeräten erforderlich sind, und beseitigt vom Bediener verursachte Winkelfehler.

Für außergewöhnliche Langlebigkeit verfügen Modelle mit einem Durchmesser von über 12mm übergehärtete Hartmetall-Messflächen. Diese ultra-harten Spitzen widerstehen abrasivem Verschleiß durch kontinuierlichen Kontakt mit Gusseisen, gehärtetem Stahl und grob bearbeiteten Oberflächen und erhalten die Genauigkeit von 0,004mm bis 0,007mm über Jahre hinweg. Jedes Messgerät-Set enthält einenpassenden Präzisionskalibrierungsringfür Modelle bis 100mm (optional für größere Durchmesser), sodass Sie sofort eine rückverfolgbare Nullbasis einstellen können. Das Messgerät ist auch hochgradig anpassbar und verfügt über Standardmontagegrößen von Φ8mm oder Φ9.525mm, die mit den meisten industriellen mechanischen oder digitalen Ziffernblattanzeigern kompatibel sind.

II. Technische Spezifikationen

Die H-305-Serie ist in umfassenden Einzelgeräten und kompletten Messsets erhältlich.

Spezifikationen für Einzelgeräte:

 

Modellnummer	Messbereich	Genauigkeit	Einstellring	L	A	Verlängerungsstange
H-305-01-000	6-8mm	0,004 mm	Φ6mm	54,5mm	1,5mm	100mm
H-305-02-000	8-10mm	0,004 mm	Φ8mm	54,5mm	1,5mm	100mm
H-305-03-000	10-12mm	0,004 mm	Φ10mm	54,5mm	1,5mm	100mm
H-305-04-000	12-16mm	0,004 mm	Φ16mm	80mm	0,5mm	150mm
H-305-05-000	16-20mm	0,004 mm	Φ16mm	80mm	0,5mm	150mm
H-305-06-000	20-25mm	0,004 mm	Φ25mm	90mm	0,5mm	150mm
H-305-07-000	25-30mm	0,004 mm	Φ25mm	90mm	0,5mm	150mm
H-305-08-000	30-40mm	0,004 mm	Φ40mm	97mm	0,5mm	150mm
H-305-09-000	40-50mm	0,005mm	Φ40mm	97mm	0,5mm	150mm
H-305-10-230	50-63mm	0,005mm	Φ62mm	112mm	0,5mm	150mm
H-305-11-230	62-75mm	0,005mm	Φ62mm	112mm	0,5mm	150mm
H-305-12-230	75-88mm	0,005mm	Φ87mm	112mm	0,5mm	150mm
H-305-13-230	87-100mm	0,005mm	Φ87mm	112mm	0,5mm	150mm
H-305-61-000	100-125mm	0,005mm	Φ112,5mm	130mm	0,5mm	150mm
H-305-62-000	125-150mm	0,005mm	Φ137,5mm	130mm	0,5mm	150mm
H-305-63-000	150-175mm	0,005mm	Φ162,5mm	130mm	0,5mm	150mm
H-305-64-000	175-200mm	0,005mm	Φ187,5mm	130mm	0,5mm	150mm
H-305-65-000	200-225mm	0,007mm	Φ212,5mm	130mm	0,5mm	150mm
H-305-66-000	225-250mm	0,007mm	Φ237,5mm	130mm	0,5mm	150mm
H-305-67-000	250-275mm	0,007mm	Φ262,5mm	130mm	0,5mm	150mm
H-305-68-000	275-300mm	0,007mm	Φ287,5mm	130mm	0,5mm	150mm

Spezifikationen für komplette Sets:

 

Modellnummer	Messbereich	Set-Bereich	Kalibrierungsringe	Verlängerungsstange	A Dimension
H-305-44-000	6-12mm	6-12mm	Φ6, 8, 10 mm	100mm	1,5mm
H-305-46-000	12-20mm	12-20mm	Φ16mm	150mm	0,5mm
H-305-48-000	20-50 mm	20-50 mm	Φ25, 40mm	150mm	0,5mm
H-305-50-230	50-100mm	50-100mm	Φ62, 87mm	150mm	0,5mm

III. FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Q1: Was ist der Hauptvorteil des Pistolengriffdesigns gegenüber einem Standard-Bohrmessgerät?
A:Das Pistolengriffdesign ermöglicht einen echten Einhandbetrieb. Der Bediener drückt den Auslöser, um die Kontakte zurückzuziehen, führt das Messgerät in die Bohrung ein und lässt den Auslöser los, um eine Messung vorzunehmen. Dies beschleunigt den Messzyklus erheblich, reduziert die Ermüdung des Bedieners bei Hochvolumeninspektionen und ermöglicht es dem Benutzer, mit der freien Hand einen stabilen Griff am Werkstück zu halten.

Q2: Warum sind Hartmetall-Messflächen nur bei Modellen über 12mm verfügbar?
A:Die extreme Kompaktheit der Messköpfe von 6-12mm lässt sehr wenig physikalischen Platz für drei einzelne mechanische Keile. Um die erforderliche Miniaturform für diese kleinen Bohrungen beizubehalten, werden diese spezifischen Köpfe aus speziell gehärtetem, hochgradigem Stahl anstelle von Hartmetall hergestellt. Für alle Modelle von 12mm und mehr sind gehärtete Hartmetall-Messflächen Standard.

Q3: Welche Kalibrierungsringe sind enthalten, und wie sieht es mit den größeren Größen aus?
A:Ein Präzisionskalibrierungsring ist für jedes Messgerät bis 100mm enthalten. Für Sets und Einzelgeräte über 100mm (wie die H-305-61-000 Reihe bis 300mm) sind Kalibrierungsringe als optionale Zubehörteile erhältlich. Aufgrund der massiven Größe dieser Ringe werden sie typischerweise separat bestellt, um Kosteneffizienz für Benutzer zu gewährleisten, die bei diesen extremen Durchmessern keine tägliche Nullung benötigen.

Q4: Welche Ziffernblattanzeiger sind mit diesem Bohrmessgerät kompatibel?
A:Der Messkopf ist mit einem universellen Montagemechanismus ausgestattet, der für standardisierte industrielle Ziffernblattanzeiger ausgelegt ist. Er unterstützt sowohlΦ8mmundΦ9.525mm(3/8″) Montageachsen. Sie können Ihren bevorzugten mechanischen Ziffernblattanzeiger oder einen digitalen Indikator mit digitalem Ausgang für SPC-Datenprotokollierung einfach installieren.

Q5: Ist dieses Messgerät für die Messung blinder Löcher geeignet?
A:Ja. Das Drei-Punkt-Kontaktdesign ist speziell für blinde und Durchgangsbohrungen konzipiert. Die Messkontakte sind nahe der unteren Kante des Kopfes positioniert, sodass Sie den Innendurchmesser fast bis zum Boden eines blinden Lochs, wo die flache Oberfläche endet, genau messen können, ohne dass es zu Störungen kommt.

IV. Anwendungen & Branchenverwendungen

• Automobilmotor- & Getriebeherstellung:Schnelle, präzise Messung von Zylinderbohrungen, Pleuelenden und inneren Durchmessern von Getriebegehäusen.

• Luft- und Raumfahrtkomponenteninspektion:Zuverlässige Überprüfung von hydraulischen Ventilkörpern, strukturellen Bohrungen und präzisionsbearbeiteten Innenmaßen von Fittings.

• Herstellung von Hydraulikzylindern:Messung der inneren Durchmesser von tiefen hydraulischen Aktuatoren und pneumatischen Druckbehältern.

• Präzisionsbearbeitung & CNC-Drehen:Schnelle In-Prozess- und Endinspektion von gebohrten und gehonten Teilen auf dem Produktionsboden.

• Qualitätskontrolle & Inspektionsabteilungen:Ein zentrales Instrument für Maßhaltigkeitsprüfungen und Stichproben in QC-Labors.

• Industrielle Wartung & Reparatur:Bewertung des inneren Verschleißes an großen Pumpengehäusen, Kompressorzylindern und Komponenten schwerer Maschinen.

V. Genauigkeit & Funktionsprinzip (Genauigkeit & Mechanik)

Die H-305-Serie erreicht ihre0,004 mm bis 0,007 mm Genauigkeitdurch ein präzises mechanisches Drei-Punkt-Keil-System. Wenn der Bediener den ergonomischen Auslöser loslässt, drückt ein federbelasteter interner Mechanismus drei symmetrisch angeordnete Keile gleichzeitig nach vorne. Diese Keile zwingen die Messkontaktpunkte, sich gleichmäßig nach außen auszudehnen, bis sie fest die innere Wand der Bohrung berühren. Da die Keile präzise auf exakte Winkel geschliffen sind, zentrieren sich die drei Kontaktpunkte automatisch und eliminieren schiefen Neigungsfehler. Diese lineare mechanische Verschiebung wird über die Welle zum Zifferblattindikator übertragen, wo sie als präzise Maßanzeige angezeigt wird. Der federbelastete Auslöser sorgt dafür, dass die Messkraft konstant bleibt, was eine hervorragende Wiederholbarkeit garantiert.

VI. Kalibrierung & Wartung

1. Tägliche Nullüberprüfung:Vor einer Messsitzung reinigen Sie die Kontakte und setzen Sie das Messgerät in den mitgeliefertenKalibrierungsring(oder optionalen Einstellring für größere Bereiche) ein. Drücken und lassen Sie den Auslöser los, um eine Messung vorzunehmen, und verwenden Sie dieSETFunktion oder Nullring an Ihrem Zifferblattindikator, um die absolute Nullbasis festzulegen.

2. Reinigen Sie die Kontaktpunkte:Die kleinen Hartmetall- oder gehärteten Stahlkontaktpunkte sind sehr empfindlich gegenüber Schmutz. Reinigen Sie sie nach Gebrauch vorsichtig mit einem weichen, fusselfreien Tuch. Verwenden Sie keine Druckluft, da sie Staub in den internen Keilmechanismus blasen kann.

3. Den Auslösermechanismus warten:Der Auslöser ist federbelastet. Halten Sie den Auslöserbereich frei von Schleifspänen und Ölansammlungen. Tragen Sie gelegentlich einen leichten Tropfen instrumentengerechtes Öl auf den Auslöserdrehpunkt auf, wenn er steif wird.

4. Jährliche professionelle Kalibrierung:Für strikte ISO 9001 oder AS9100-Konformität sollte das komplette Set (einschließlich des Indikators) alle12 Monate.