
HSK-Spindel Hydraulischer Expansionsfutter für ultrahochpräzises Hochgeschwindigkeitsbearbeiten
Beschreibung
- Vollständig hartgeschliffener Doppelkontakt-HSK-Hohler KurzkonusDie wichtigsten Standard-Spezifikationen HSK63A und HSK100A sind verfügbar. Der hohle Kurzkonus wird einer vollständigen präzisen Hartbearbeitung mit Doppeloberflächen-Positionskontakt unterzogen, um eine Nullspielpassung mit Maschinen-Spindeln zu erreichen. Exzellente dynamische Balance unterdrückt effektiv Schneidgeräusche bei extremen Spindeldrehzahlen von bis zu 40.000 U/min.
- Vollständig versiegelter hydraulischer Expansionsmechanismus mit ultraniedrigem RundlaufEine geschlossene hydraulische Ölkammer ist im Futterkörper integriert. Ziehen Sie die seitliche Sechskantschraube gleichmäßig an, um das präzise Innenbohrung für einen vollständigen Oberflächenkontakt mit geraden Schaftschneidwerkzeugen zu erweitern. Der radiale Rundlauf wird auf ≤0,002 mm bei der 3xD-Spannlänge kontrolliert, was die Oberflächenqualität des Werkstücks erheblich verbessert und die Lebensdauer von Hartmetall-Kugelendfräsern, Bohrern und Reibahlen verlängert.
- Spiegelpolierter vibrationsdämpfender gehärteter StahlkörperDer gesamte Rohling wird integrals gehärtet, um hohe Härte zu erreichen, mit Spannungsabbaubehandlung und Spiegelpolierung auf den Außenseiten. Überlegene Vibrationabsorption verhindert dauerhafte Verformungen während langanhaltender Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und erhält eine konsistente ultrapräzise Spannleistung für die Massenproduktion.
- Vollständige StandardgrößenreiheDeckt zwei Hauptspindelkonusse HSK63A und HSK100A ab. Der innere Spannbohrungsdurchmesser D1 reicht von 3 mm bis 32 mm, ausgestattet mit mehreren Gesamtlängen-Spezifikationen (70L / 80L / 90L / 100L / 120L / 150L). Kurze stubby Varianten bieten maximale Steifigkeit für Hochgeschwindigkeitsfertigungsfräsen; lange erweiterte Versionen eignen sich für die Bearbeitung tiefer schmaler Kavitäten. Seitlich reservierte M-Gewinde unterstützen durchkühlende Schneidwerkzeuge.
- Breite PräzisionsbearbeitungsanwendungExklusiv abgestimmt auf HSK-Spindel Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren, weit verbreitet in der Formen-Hochgeschwindigkeits-Spiegeloberflächenbearbeitung, präziser Graphit-Elektrodenbearbeitung, Luft- und Raumfahrt dünnwandigen Legierungsbauteilen, medizinischen Präzisionshardware und ultrapräziser 3C-Elektronikkomponentenfertigung.
Dimension Spezifikationshinweis
Modellbenennungsregel
HSK[Taper Size]-HDC[Hydraulic Chuck Series]-[D1 Clamping Bore Diameter]-[Total Length]L- HSK63A: Standard HSK63A hohler Doppelkontakt-Maschinenspindelkonus
- HDC: Code der hydraulischen Spannfutter-Serie
- 12: Innere hydraulische Spannbohrung D1 = 12mm
- 90L: Gesamtlänge L = 90mm
Anwendungen
CNC-Bearbeitung
Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.
Qualitätskontrolllabore
Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.
Formen- und Werkzeugbau
Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.
OEM/ODM Projekte
Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Automobilherstellung
Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering
Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.






