HC Series Straight Shank Hydraulic Collet for Power Tool Holders

HC-Serie gerade Schaft hydraulische Spannzange für Werkzeughalter

Hochpräzise gerade Spannfutter mit hydraulischem Antrieb und ultra-starkem Spannkraft, 0,005 mm Rundlaufgenauigkeit, kompatibel mit hydraulischen Spannfuttern, ideal für Hochgeschwindigkeits- und Schwerbearbeitungsoperationen.

Hohe Präzision

ISO/CE Zertifiziert

Industrielle Haltbarkeit

OEM/ODM Unterstützung

Schnelle weltweite Lieferung

Professioneller After-Sales-Service

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CNC-Frässpannfutter

Produkte

Beschreibung

Die hydraulischen Spannzangen der HC-Serie mit geradem Schaft werden aus hochwertigem legiertem Federstahl mit umfassender Vakuumhärtung und Präzisionsschliff hergestellt, die hochwertigen passenden Zubehörteile für hydraulische Werkzeughalter, speziell für Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- und Schwerbearbeitungsanwendungen entwickelt.

Die ultra-hochpräzise Fertigung gewährleistet eine Rundlaufgenauigkeit von ≤0,005 mm und bietet außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenfinish, selbst bei hohen Drehzahlen.
Das hydraulische Expandierungsdesign sorgt für eine gleichmäßige und kraftvolle Spannkraft, die effektiv Werkzeugrutschen und Vibrationen während schwerer Bearbeitungsoperationen eliminiert.
Die vollständige Größenreihe von HC12 bis HC32 deckt alle gängigen Werkzeugdurchmesser von 3 mm bis 26 mm ab, mit sowohl metrischen als auch zölligen Größen verfügbar.
Das Standarddesign mit geradem Schaft ist vollständig kompatibel mit allen gängigen hydraulischen Spannfuttern und Werkzeughaltern auf dem Markt.
Die gehärtete und präzisionsgeschliffene Oberfläche bietet überlegene Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert wird.
Exzellente dynamische Balanceleistung macht es geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis zu 40.000 U/min.

Vollständige Spezifikationstabelle (Einheit: mm)

HC12-Serie

Modell	L	L1	L2	D1	D	d
HC12-03	48	45.9	16.9	19	12	3
HC12-1/8	48	45.9	16.9	19	12	3.175
HC12-04	48	45.9	21	19	12	4
HC12-05	48	45.9	23	19	12	5
HC12-06	48	45.9	27	19	12	6
HC12-08	48	45.9	25.8	19	12	8
HC12-10	48	45.9	48	19	12	10

HC20-Serie

Modell	L	L1	L2	D1	D	d
HC20-03	54	51	21	23.9	20	3
HC20-1/8	54	51	21	23.9	20	3.175
HC20-04	54	51	21.5	23.9	20	4
HC20-05	54	51	24	23.9	20	5
HC20-06	54	51	28.5	23.9	20	6
HC20-08	54	51	31.6	23.9	20	8
HC20-10	54	51	39.4	23.9	20	10
HC20-12	54	51	39.2	23.9	20	12
HC20-14	54	51	54	23.9	20	14
HC20-16	54	51	54	23.9	20	16

HC25-Serie

Modell	L	L1	L2	D1	D	d
HC25-03	58	54.8	25	29	25	3
HC25-1/8	58	54.8	25	29	25	3.175
HC25-04	58	54.8	25.8	29	25	4
HC25-05	58	54.8	25.8	29	25	5
HC25-06	58	54.8	30.5	29	25	6
HC25-08	58	54.8	33.6	29	25	8
HC25-10	58	54.8	39.7	29	25	10
HC25-12	58	54.8	40.3	29	25	12
HC25-14	58	54.8	40.8	29	25	14
HC25-16	58	54.8	40.4	29	25	16
HC25-18	58	54.8	40.5	29	25	18
HC25-20	58	54.8	58	29	25	20

HC32-Serie

Modell	L	L1	L2	D1	D	d
HC32-05	64	60.6	25.5	35.2	32	5
HC32-06	64	60.6	27.4	35.2	32	6
HC32-08	64	60.6	31	35.2	32	8
HC32-10	64	60.6	42.4	35.2	32	10
HC32-12	64	60.6	42.4	35.2	32	12
HC32-14	64	60.6	45	35.2	32	14
HC32-16	64	60.6	51.3	35.2	32	16
HC32-18	64	60.6	51.3	35.2	32	18
HC32-20	64	60.6	52.4	35.2	32	20
HC32-22	64	60.6	52.4	35.2	32	22
HC32-24	64	60.6	53.6	35.2	32	24
HC32-25	64	60.6	56.9	35.2	32	25
HC32-26	64	60.6	57.5	35.2	32	26

Parametererklärung

Modell: HC-Serie hydraulisches Spannfutter-Modell, die erste Zahl gibt den Durchmesser des Spannfutterkörpers an, die zweite Zahl gibt den Klemmdurchmesser an
L: Gesamtlänge der Spannzange
L1: Effektive Klemm-länge des Spannfutters
L2: Maximale Klemtiefe des Werkzeugschafts
D1: Flanschdurchmesser des Spannfutters
D: Hauptkörperdurchmesser des Spannfutters
d: Klemm-durchmesser des Werkzeugschafts (sowohl metrische als auch Zollgrößen verfügbar)

Anwendungen

CNC-Bearbeitung

Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.

Qualitätskontrolllabore

Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.

Formen- und Werkzeugbau

Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.

OEM/ODM Projekte

Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Automobilherstellung

Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.

Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering

Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.