GT Series Interconnectable Modular Parallel Vise for Multi-Fixture Combined Batch CNC Machining

GT-Serie miteinander verbundene modulare Parallelspannvorrichtung für kombinierte Batch-CNC-Bearbeitung

Vollständig gehärtete, massivstahlpräzisionsgeschliffene modulare Parallelmaschine, die eine geteilte Gleitschraubenantriebsstruktur verwendet. Mehrere Backenbreiten- & ultra-lange Öffnungswegoptionen verfügbar, Spitzenklemmkraft bis zu 12000 kg. Unterstützt unbegrenzte nebeneinander liegende Verbindungs-Kombinationen mehrerer Spannvorrichtungen, perfekt abgestimmt auf vertikale CNC-Bearbeitungszentren und Gravurfräsmaschinen. Entwickelt für die synchronisierte Batch-Präzisionsfräsen und -bohren an mehreren Stationen, mit ultra-breiter universeller Kompatibilität für kleine, mittlere und große Metallwerkstücke.

Hohe Präzision

ISO/CE Zertifiziert

Industrielle Haltbarkeit

OEM/ODM Unterstützung

Schnelle weltweite Lieferung

Professioneller After-Sales-Service

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Maschinenvisier

Produkte

Beschreibung

Dieser GT modulare Parallelspannvorrichtung ist eine hochflexible universelle Spannvorrichtung, die für die kombinierte Batchproduktion mit mehreren Vorrichtungen entwickelt wurde. Der gesamte Körper ist aus legiertem Stahl geschmiedet, mit umfassender Härtebehandlung und vollflächigem Präzisionsschleifen, und verfügt über ein geteiltes, unabhängiges Gleisbackendesign. Mehrere Einheiten können nebeneinander frei verbunden werden, um Spannstationen zu erweitern und die Einschränkung der Effizienz der Einzelstationenbearbeitung gewöhnlicher integrierter Spannvorrichtungen zu lösen.

Freie modulare Verbindungs-Parallel-Kombinationsstruktur

Standardisierte einheitliche Basisbreite und Montagedatum, mehrere GT-Spannvorrichtungen können ordentlich nebeneinander auf dem CNC-Arbeitsplatz angeordnet werden, ohne Positionsabweichung. Realisieren Sie die synchrone Klemmung mehrerer identischer Werkstücke in einem Bearbeitungszyklus, was die Effizienz der Batchproduktion in der Werkstatt erheblich verbessert.
Keilkräfte-verstärkender Klemmübertragungsmechanismus

Integrierte geneigte Keilverstärkungsstruktur wandelt die horizontale Schraubenschubkraft in hohen vertikalen Klemmdruck um. Stabile Klemmkraft reicht je nach Modell von 3000 kg bis 12000 kg und beseitigt vollständig Werkstückvibrationen und Versatz während des schweren Grobschleifens und der Hochgeschwindigkeits-Finishbearbeitung.
Vollständig gehärteter massivstahlpräzisionsgeschliffener Körper

Alle Hauptbasis-, Gleitschienen- und Backenpassflächen unterliegen einer Härtungswärmebehandlung und einer Spiegelpräzisionsschleifbehandlung. Ultra-hohe Ebenheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit erhalten die Mikron-genaue Langzeitpräzision ohne Verformung nach Tausenden von wiederholten Klemmzyklen, weit überlegen gegenüber Gusseisen-Spannvorrichtungen.
Vollständige Abdeckung der gesamten Serie für verschiedene Werkstücke

Drei Kernbackenbreitenserien (100/125/150/175/200/300 mm), jede mit mehreren erweiterten maximalen Öffnungswegen von 100 mm bis 800 mm. Deckt miniature Präzisionsteile, mittlere Formrohlinge und übergroße dicke Plattenbearbeitungsanforderungen ab.
Universelle Standard-Weichbacken-Montagelöcher

Mehrere positionierte Gewindemontagelöcher sind an den festen und beweglichen Backen reserviert, die eine schnelle Installation von benutzerdefinierten Aluminium-Weichbacken, gezahnten Hartbacken und speziellen V-Nuten-Backen unterstützen, um unregelmäßige, dünnwandige und zylindrische Werkstücke zu klemmen.

Vollständige Dimensionierungs- & Leistungspezifikationstabelle (Einheit: mm / kg)

Modell	B Backenbreite	H Vertikale Höhe der Backe	Smax Maximaler Öffnungsweg	L Gesamtlänge	Maximale Klemmkraft	Preis
GT100x100	100	30	100	270	3000	—
GT125x150	125	40	150	345	3000	—
GT150x200	150	50	200	420	5000	—
GT150x300	150	50	300	520	5000	—
GT175x200	175	60	200	455	6000	—
GT175x300	175	60	300	555	6000	—
GT175x400	175	60	400	655	6000	—
GT175x500	175	60	500	755	6000	—
GT175x600	175	60	600	855	6000	—
GT200x200	200	65	200	495	10000	—
GT200x300	200	65	300	595	10000	—
GT200x400	200	65	400	695	10000	—
GT200x500	200	65	500	795	10000	—
GT200x600	200	65	600	895	10000	—
GT300x200	300	80	200	535	12000	—
GT300x300	300	80	300	635	12000	—
GT300x400	300	80	400	735	12000	—
GT300x500	300	80	500	835	12000	—
GT300x600	300	80	600	935	12000	—
GT300x700	300	80	700	1035	12000	—
GT300x800	300	80	800	1135	12000	—

Parametererklärung

B: Effektive Backenbreite, Kernmodell Klassifikationsdimension
H: Vertikale Höhe der Arbeitsfläche des Backenhalters
Smax: Maximale einstellbare Öffnungsweite des beweglichen Backens
L: Gesamtlänge der einzelnen kompletten Schraubstockaußenmaße
Klemmkraft: Maximale statische Klemmkraft unter voller Drehmomentanzug

Modellbenennungsregel

Format:GT[Jaw Width]x[Max Opening Stroke]

Beispiel: GT175x300

GT: Seriencode für modular parallel kombinierbaren Präzisions-CNC-Schraubstock
175: Backenbreite B = 175mm
300: Maximale Öffnungsbewegung des beweglichen Backens Smax = 300mm

Anwendungen

CNC-Bearbeitung

Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.

Qualitätskontrolllabore

Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.

Formen- und Werkzeugbau

Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.

OEM/ODM Projekte

Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Automobilherstellung

Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.

Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering

Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.