High-precision H-132 electronic outside micrometer with digital LCD display, 0.001mm resolution, IP54 protection, and a ratchet friction thimble for accurate external measurements in industrial machining and quality control.

Elektronischer Außeneinheit – 0,001 mm Auflösung mit IP54 & Ratschenreibkolben

Dieses professionelle elektronische Außemikrometer ist für Anwender konzipiert, die hohe Genauigkeit, Benutzerfreundlichkeit und industrielle Haltbarkeit verlangen. Es bietet eine präzise Auflösung von 0,001 mm (0,00005″) über einen breiten Bereich von 0-25 mm bis 175-200 mm und verfügt über einen Ratschenschutzdorn, um eine konstante Messkraft für perfekte Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Der optionale IP54 Staub- und Spritzwasserschutz schützt die digitalen Elektronik in rauen Werkstattumgebungen, während die Ein-Tasten-Zoll/Metrik-Umschalttaste eine sofortige Anpassung an jeden Planstandard ermöglicht.
Hohe Präzision
ISO/CE Zertifiziert
Industrielle Haltbarkeit
OEM/ODM Unterstützung
Schnelle weltweite Lieferung
Professioneller After-Sales-Service

Beschreibung

I. Detaillierte Produktanalyse

Während mechanische Mikrometer die traditionelle Wahl für starre Außenmessungen sind,fügt derelektronische Außenzirkel unvergleichlichen Komfort und Lesbarkeit zum Metrologieprozess hinzu. Das große, klare digitale LCD-Display beseitigt vollständig die Parallaxenfehler und die Lesemüdigkeit, die mit dem Zählen winziger Skalenmarkierungen auf einem mechanischen Schieber verbunden sind. Mit einem einfachen Druck auf einen Knopf können die Bediener nahtlos zwischen Millimeter- und Zoll-Einheiten wechseln, was eine fehlerfreie Kompatibilität mit internationalen technischen Zeichnungen gewährleistet.

Die H-132-Serie ist mit einem starren, präzisionsgeschliffenen Rahmen konstruiert, um langfristige Stabilität zu gewährleisten. Im Kern ihrer Zuverlässigkeit liegt derRatschenreibdorn. Beim Messen eines Werkstücks dreht der Bediener den Ratschenschieber, bis er zu rutschen beginnt. Dieser Mechanismus stellt sicher, dass die exakt gleiche Messkraft auf jedes einzelne Teil angewendet wird, wodurch die Variable des menschlichen Griffdrucks, die oft zu Inkonsistenzen bei Standardmikrometerablesungen führt, eliminiert wird. Darüber hinaus bietet deroptionale IP54-Schutzist ein bedeutendes Upgrade für Maschinenumgebungen – er verhindert, dass feiner Schleifstaub und Kühlmittel-Spritzer in das elektronische Display und den hochempfindlichen kapazitiven oder induktiven Messsensor eindringen, wodurch sichergestellt wird, dass die Genauigkeit von 0,001 mm über Jahre hinweg stabil bleibt, selbst bei rauem industriellem Einsatz.

II. Technische Spezifikationen

Die H-132-Serie bietet eine breite Palette von Messbereichen von 0-25 mm bis 175-200 mm, wobei alle eine konsistente Auflösung von 0,001 mm und hervorragende Genauigkeit beibehalten. Bitte konsultieren Sie die Tabelle unten für genaue Spezifikationen:

 
 
BestellnummerMessbereichAuflösungGenauigkeit
H-132-01-5540-25mm / 0-1″0,001mm / 0,00005″±0,002 mm
H-132-02-55425-50mm / 1-2″0,001mm / 0,00005″±0,002 mm
H-132-03-55450-75mm / 2-3″0,001mm / 0,00005″±0,003 mm
H-132-04-55475-100mm / 3-4″0,001mm / 0,00005″±0,003 mm
H-132-05-554100-125 mm / 4-5″0,001mm / 0,00005″±0,003 mm
H-132-06-554125-150 mm / 5-6″0,001mm / 0,00005″±0,003 mm
H-132-07-554150-175mm / 6-7″0,001mm / 0,00005″±0,004mm
H-132-08-554175-200mm / 7-8″0,001mm / 0,00005″±0,004mm

Hinweis: Der Ratschenschieber sorgt für hochgradig wiederholbare Messungen, und der optionale IP54-Schutz bietet verbesserte Haltbarkeit gegen industriellen Staub und Feuchtigkeit.

III. FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Q1: Was ist der Hauptvorteil eines digitalen elektronischen Mikrometers gegenüber einem manuellen mechanischen?
A:Der digitale Bildschirm beseitigt den menschlichen "Parallaxenfehler" – das Fehllesen von Zahlen aufgrund von Betrachtungswinkeln. Darüber hinaus verfügt er über eine Ein-Tasten-Metrik/Zoll-Umrechnung, die den Bedienern die Zeit und den mentalen Aufwand für die Umrechnung von Einheiten erspart. Der Ratschenschieber sorgt auch dafür, dass der gleiche Messdruck jedes Mal angewendet wird, was eine weitaus größere Wiederholbarkeit von Charge zu Charge garantiert als beim manuellen Festziehen.

Q2: Warum ist der Ratschenschieber unerlässlich?
A:Wenn Sie ein Mikrometer von Hand anziehen, könnte ein Bediener 5 Newton Kraft anwenden, während ein anderer 10 Newton anwendet. Diese unterschiedliche Kraft komprimiert das Werkstück unterschiedlich, was zu inkonsistenten Messungen führt. Der Ratschenschieber rutscht automatisch, wenn die optimale voreingestellte Messkraft erreicht ist, und sorgt so für perfekt wiederholbare Ablesungen, unabhängig davon, wer das Werkzeug bedient.

Q3: Wovor schützt der optionale IP54-Schutz tatsächlich?
A:IP54 zeigt Schutz gegen feste Partikel (Staub) und Wasserspritzer aus jeder Richtung an. In einer Maschinenwerkstatt ist dies entscheidend. Kühlmittel, Schneidöle und Metallspäne können empfindliche elektronische Schaltungen leicht zerstören. Die Auswahl der IP54-Option stellt sicher, dass Ihr elektronischer Außenzirkel auch in rauen, mit Flüssigkeiten bespritzten Umgebungen genau und funktionsfähig bleibt.

Q4: Wie genau sind diese Mikrometer?
A:Wie in den technischen Spezifikationen angegeben, reicht die Genauigkeit von ±0,002 mm bis ±0,004 mm, abhängig vom Messbereich. Für ein Modell von 0-25 mm macht die Genauigkeit von ±0,002 mm, kombiniert mit einer Auflösung von 0,001 mm, es sehr zuverlässig für das Messen von Präzisionswellen, Stiften und Prüfkörpern in einem QC-Labor.

Q5: Wie pflege ich das elektronische Display?
A:Vermeiden Sie es, den LCD-Bildschirm harten Chemikalien oder direktem Aufprall auszusetzen. Wischen Sie das Display und die Messflächen nach jedem Gebrauch mit einem weichen, leicht geölten Tuch ab. Tauchen Sie das Mikrometer nicht in Wasser oder Reinigungsmittel. Die Batterie sollte ersetzt werden, wenn das Display schwach wird.

IV. Anwendungen & Branchenverwendungen

  • CNC-Drehen & Präzisionsschleifen:Messen von Außendurchmessern und Dicken von fertigen Wellen, Stiften und zylindrischen Teilen unmittelbar nach der Bearbeitung.

  • Werkzeug- und Formenbau:Überprüfung des genauen Durchmessers von Kernstiften, Auswerferstiften und Werkzeugstahlrohlingen.

  • Qualitätskontrolle (QC) & Inspektion:Standardinstrument für die Eingangsmaterialprüfung und die Endproduktverifizierung gegen technische Toleranzen.

  • Automobil- & Luftfahrttechnik:Verwendet zur Überprüfung kritischer Abmessungen von Motorventilen, Kolbenstiften und Fahrwerkskomponenten.

  • F&E- und Metrologielabore:Kalibrierung und Überprüfung von Präzisionstestvorrichtungen und Masterstandards.

V. Genauigkeit & Funktionsprinzip (Genauigkeit & Mechanik)

Die H-132-Serie erreicht eine zuverlässige0,001 mm Auflösungdurch ein Dual-Layer-Messsystem. Der präzisionsgeschliffeneGewindespindelwandelt die Drehbewegung des Messkolbens in eine exakte lineare Verschiebung der Messspindel um. Diese rein mechanische Bewegung wird dann von einem hochpräzisen kapazitiven oder induktiven Linearcoder in eine digitale Anzeige übersetzt. Der digitale Prozessor beseitigt den Fehler der visuellen Interpolation zwischen mechanischen Graduierungen. Der integrierte Ratschenkolben garantiert, dass die Messkraft konstant angewendet wird, sodass der Encoder die exakte Dimension ohne den variablen menschlichen Druck ablesen kann.

VI. Kalibrierung & Wartung

  1. Tägliche Nullprüfung:Reinigen Sie die Messflächen und die Spindel. Verwenden Sie den Ratschenkolben, um die Backen zu schließen, bis sie sich berühren (oder verwenden Sie ein zertifiziertesMessblock). Wenn die Anzeige nicht Null anzeigt, verwenden Sie dieZEROoderSETTaste zur Kalibrierung.

  2. Messflächen reinigen:Wischen Sie nach jedem Gebrauch die Messflächen, die Spindel und den Rahmen mit einem trockenen, fusselfreien Tuch ab, um Schleifstaub, Metallspäne oder Schneidöl zu entfernen. Rückstände auf den Flächen sind die Hauptursache für Verschleiß und Nulldrift.

  3. Extreme Bedingungen vermeiden:Obwohl die IP54-Option Schutz bietet, vermeiden Sie es, den Mikrometer längere Zeit direkter Sonneneinstrahlung oder in der Nähe von stark vibrierenden Maschinen auszusetzen.

  4. Jährliche Kalibrierung:Für die ISO 9001 oder AS9100-Konformität ist eine vollständige, rückverfolgbare Kalibrierung durch ein akkreditiertes Metrologielabor erforderlich, die alle12 Monate.

Anwendungen

CNC-Bearbeitung

Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.

Qualitätskontrolllabore

Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.

Formen- und Werkzeugbau

Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.

OEM/ODM Projekte

Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Automobilherstellung

Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.

Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering

Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.