Elektronischer Innenmessschieber mit Dual-Display – 0,005 mm Auflösung & ±170° drehbarem Bildschirm

Beschreibung

I. Detaillierte Produktanalyse

Das Messen von Innendurchmessern, insbesondere in tiefen Bohrungen, engen Rillen und abgestuften Löchern, war immer eine Herausforderung für traditionelle externeMessschiebernund Mikrometern. DerElektronischer Innenmessschieberist speziell dafür konzipiert, diese Aufgaben zu meistern. Seine schlanken, präzisionsbearbeiteten Messschenkel gleiten leicht in enge Räume und erfassen schnell und genau die Innenmaße.

Das herausragende Merkmal dieses Instruments ist seinDoppelanzeigesystem. Im Gegensatz zu standardmäßigen einzeiligen digitalenMessschiebern, bietet dieses Gerät eine große digitale Anzeige kombiniert mit einemanalogen Trendbalken(Skala) oben. Diese analoge Anzeige ist unglaublich intuitiv – sie zeigt visuell an, ob die Dimension sich dem oberen oder unteren Toleranzgrenzwert nähert, was es den Bedienern erheblich erleichtert, Abweichungen zu erkennen und die geometrische Form (wie Ovalität) auf einen Blick zu bewerten.

Darüber hinaus ist das±170° drehbare Displayein Wendepunkt für die Ergonomie. Beim Messen interner Merkmale tief in einem komplexen Werkstück oder einer Maschinenachse kann der Bediener oft seinen Kopf nicht direkt vor dem Werkzeug positionieren. Mit dieser Funktion drehen sie einfach den Bildschirm zu sich, um eine perfekte, stressfreie Ablesung zu erhalten. Das Werkzeug bietet austauschbare Messschenkel (Typ A mit scharfen Spitzen für enge Rillen und Typ B mit sphärischen/Kugelspitzen für Standardbohrungen) und unterstützt die Datenübertragung, was es zu einem wirklich vielseitigen und modernen Messinstrument macht.

II. Technische Spezifikationen

Die H-506-Serie bietet zwei verschiedene Hubkonfigurationen (10 mm und 20 mm) mit verschiedenen Bereichen und mehreren Messflächenarten, um unterschiedlichen Innengeometrien gerecht zu werden.

10 mm Hubmodelle:

20 mm Hubmodelle:

Hinweis: Die Messfläche Typ A weist ein scharfes Spitzen-Design für enge Rillen und Innengewinde auf. Die Messfläche Typ B weist ein sphärisches/Kugelspitzen-Design für allgemeine Bohr- und Innendurchmesser-Messungen auf.

III. FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Q1: Was ist der Vorteil der Doppelanzeige (digital + analog)?
A:Der digitale Abschnitt bietet eine exakte numerische Ablesung. Der analoge Abschnitt bietet einen visuellen "Trendbalken" oben auf dem Bildschirm. Wenn Sie verschiedene Teile messen, schwingt der Balken nach links oder rechts. Wenn Sie auf Ovalität (Nicht-Rundheit) messen, können Sie leicht sehen, wie stark die Messung schwankt, indem Sie den analogen Balken beobachten, was viel schneller und intuitiver ist, als sich ändernde Ziffern zu überprüfen.

Q2: Wie hilft das ±170° drehbare Display in der Werkstatt?
A:Beim Messen interner Merkmale in einem tiefen Werkstück oder bei einer Maschinenanordnung könnte das Display blockiert oder von Ihnen abgewandt sein. Die ±170°-Drehung ermöglicht es Ihnen, den gesamten Bildschirm so zu drehen, dass er in Ihre Sichtlinie zeigt. Dies reduziert die Augenbelastung erheblich und verhindert Lese-Fehler, die durch ungünstige Winkel verursacht werden.

Q3: Was ist der Unterschied zwischen den Messflächen Typ A und Typ B?
A: Typ Aweist ein feines, spitzes Spitzen-Design auf. Es ist optimiert, um in sehr enge Innenrillen, Haltering-Nuten und Innengewinde zu gelangen.Typ Bweist eine sphärische/Kugelform auf. Dies ist besser geeignet für das Messen von standardmäßigen inneren zylindrischen Bohrungen und Durchmessern, da die Kugelform einen genauen Punktkontakt mit der gekrümmten Oberfläche eines Lochs gewährleistet.

Q4: Wie kalibriere ich diesen elektronischen Innenmessschieber für absolute Messungen?
A:Sie benötigen einzertifizierten Master-Ringmessschieberoder einenzertifizierten Messblockin Verbindung mit einem Einstellgerät. Stellen Sie die Innenmessschenkel auf die exakte Innenmaße des Ringmaßes ein und drücken Sie dann dieSETTaste, um den Anfangswert einzugeben (z. B. 20.000 mm). Das absolute Messsystem merkt sich dann diesen Nullpunkt für zukünftige Messungen.

Q5: Kann ich Messdaten für SPC-Analysen exportieren?
A:Ja. Der Messschieber verfügt über einen externen Datenausgang. Durch den Anschluss eines optionalen Datenkabels (Modellnummern P1502 oder P1505) können Sie Messdaten in Echtzeit an einen Computer oder Datensammler für die statistische Prozesskontrolle (SPC) übertragen, wodurch die manuelle Transkription entfällt.

IV. Anwendungen & Branchenverwendungen

• Präzisionsbearbeitung:Messen von Innendurchmessern, Stufenbohrungen und schwierigen Innenrillen an gefrästen und gedrehten Teilen.

• Prüfung von Automotoren:Überprüfung der Innendurchmesser von Motorzylindern, Kolbenringrillen und Getriebegehäusen.

• Luft- und Raumfahrtfertigung:Überprüfung der Innenmaße von hydraulischen Ventilkörpern, Strukturrohren und kritischen Befestigungen.

• Werkzeug- und Formenbau:Überprüfung der Innenmaße von Spritzgussformen und tiefen Kernlöchern.

• Qualitätskontrolllabore:Ein standardmäßiges sekundäres Messwerkzeug zur Ergänzung von Bohrmessgeräten, das schnelle, hochauflösende Innenmessungen auf dem Produktionsboden bietet.

• Wartung & Reparatur:Bewertung des Verschleißes von inneren Lagerlaufringen, hydraulischen Zylindern und Gehäusen industrieller Pumpen.

V. Genauigkeit & Funktionsprinzip (Genauigkeit & Mechanik)

Der H-506 erreicht seine feine0,005 mm digitale Auflösungdurch einen präzisen linearen Wegsensor, der in den Gle Mechanismus integriert ist. Während sich die Messschenkel öffnen, erkennt eine hochgenaue kapazitive oder induktive Skala die Bewegung. Der interne Mikrocomputer übersetzt diese Verschiebung sowohl in den genauen digitalen Zahlenwert als auch in die entsprechende analoge Balkenposition auf dem Display. Das analoge Display bietet umschaltbare Auflösungen von 0,01 mm, 0,02 mm oder 0,05 mm, sodass die Bediener die Empfindlichkeit des Trendbalkens an die Toleranzanforderungen des spezifischen Auftrags anpassen können.

VI. Kalibrierung & Wartung

1. Tägliche Überprüfung des Masterrings:Vor der Messung verwenden Sie einzertifizierten Master-Ringmessschieberum die Genauigkeit des Messschiebers zu überprüfen. Setzen Sie die Schenkel in den Ring ein, öffnen Sie sie vorsichtig, bis sie die Wände berühren, und bestätigen Sie, dass die digitale Anzeige mit dem bekannten ID des Rings übereinstimmt.

2. Reinigen Sie die Schenkel:Wischen Sie nach jedem Gebrauch die Messschenkel sorgfältig mit einem weichen, fusselfreien Tuch ab. Schmutz oder Öl an den Kontaktpunkten wirken sich direkt auf die Genauigkeit der 0,005 mm-Lesung aus.

3. Batteriewartung:Das Gerät verwendet eine Standard-CR2032-Batterie mit automatischer Abschaltung. Ersetzen Sie die Batterie, wenn der Bildschirm schwach wird, um Datenfehler zu vermeiden.

4. Jährliche professionelle Kalibrierung:Für Einrichtungen, die ISO 9001 oder AS9100-Konformität erfordern, wird eine formelle, rückverfolgbare Kalibrierung durch ein akkreditiertes Messtechniklabor alle12 Monate.