
Professioneller Präzisions-Zeigerindikator 0-10mm | 0,01mm hohe Teilung | Stoßfester Stahlkörper mit geriffelter Metallblende & optionalem Toleranzindex
Beschreibung
I. Detaillierte Produktanalyse
Im Bereich der CNC-Bearbeitung, Drehbearbeitung und mechanischen Montage sind nur wenige Instrumente so universell wie der StandardZiffernanzeige. Als die "Augen" des Maschinenbedieners ist dieses Werkzeug unerlässlich, um die Ausrichtung von Werkzeugmaschinen zu überprüfen, die Konzentrizität zu prüfen und präzise Vergleichsmessungen direkt auf der Werkstattfläche durchzuführen.
Unsere H-WL04A-Serie verkörpert das perfekte Gleichgewicht zwischen industrieller Robustheit und metrologischer Präzision. Das Instrument ist in einemhochfesten Stahlgehäuse, das das empfindliche Innengetriebe vor versehentlichen Stößen, Kühlschmiermittel-Spritzern und Werkstattstaub schützt. Die58 mm breite geriffelte Metallblendeist eine Freude für den Bediener – sie bietet ausreichend taktilen Halt, was es außergewöhnlich einfach macht, das Zifferblatt auf den Nullpunkt zu drehen, selbst wenn man ölbeschichtete Arbeitshandschuhe trägt.
Egal, ob Sie eine Fräsmaschine einrichten oder eine Charge gedrehter Wellen inspizieren, die klare, präzise 0,01 mm Teilung sorgt dafür, dass Sie niemals eine kritische Dimension übersehen. Deroptionale Toleranzindex(auf Anfrage erhältlich) erhöht die Produktivität weiter. Anstatt den Zahlenwert jedes Mal abzulesen, können die Bediener die oberen und unteren Toleranzmarken auf dem Zifferblatt voreinstellen; ein schneller Blick genügt, um festzustellen, ob ein Teil überdimensioniert, unterdimensioniert oder perfekt im Rahmen der Spezifikationen liegt.
II. Technische Spezifikationen & Modellvariationen
Die H-WL04A-Serie bietet eine Vielzahl von Messbereichen, die unterschiedlichen Anwendungstiefen entsprechen. Alle Modelle teilen sich dasselbe robuste Stahlgehäuse, stoßfestes Design, standardmäßigen 8 mm Montagestift und 58 mm Blende.
Nachfolgend sind die genauen Parameter für unsere Standardkonfigurationen aufgeführt:
| Bestellnummer | Messbereich | Teilung | Besondere Merkmale |
|---|---|---|---|
| H-WL04A11 | 0 - 10 mm | 0,01 mm | Stoßfestes Stahlgehäuse, Standardring |
| H-WL04A12 | 0 - 5 mm | 0,01 mm | Stoßfestes Stahlgehäuse, Standardring |
| H-WL04A13 | 0 - 3 mm | 0,01 mm | Schockfeste Stahlkonstruktion, Standard-Lünette |
| H-WL04A21 | 0 - 10 mm | 0,01 mm | Schockfeste Stahlkonstruktion,Optionale Toleranzanzeige |
| H-WL04A22 | 0 - 5 mm | 0,01 mm | Schockfeste Stahlkonstruktion,Optionale Toleranzanzeige |
| H-WL04A23 | 0 - 3 mm | 0,01 mm | Schockfeste Stahlkonstruktion,Optionale Toleranzanzeige |
Hinweis: Modelle, die mit "1" enden (z. B. A11, A21), entsprechen dem 0-10 mm Bereich, "2" zeigt den 0-5 mm Bereich an, und "3" zeigt den 0-3 mm Bereich an. Darüber hinaus sind Modelle der "A2X"-Serie mit der optionalen Toleranzindex-Funktion für schnelle Vergleichsmessungen ausgestattet.
III. FAQ (Häufig gestellte Fragen)
Q1: Was ist der Vorteil des stoßfesten Designs?
A:In einer geschäftigen Maschinenwerkstatt sind Indikatoren oft versehentlichen Stürzen oder heftigen Stößen ausgesetzt. Traditionelle Indikatoren haben empfindliche, ungeschützte Zahnräder, die leicht klemmen oder brechen können. Unser stoßfestes Mechanismus integriert einen internen Puffer in das Getriebe. Wenn der Kolben plötzlich getroffen oder überdehnt wird, absorbiert dieser Puffer den Schock und verhindert dauerhafte Schäden an den mit Edelsteinen versehenen Lagern und Präzisionszahnrädern, wodurch die langfristige Genauigkeit sichergestellt wird.
Q2: Was ist der Toleranzindex und wie benutze ich ihn?
A:Der Toleranzindex besteht aus kleinen, beweglichen Zeigern oder farbcodierten Markierungen auf dem Zifferblatt. Für ein Teil mit einer Toleranz von ±0,05 mm setzen Sie einen Marker auf die -5-Position und einen anderen auf die +5-Position. Wenn Sie ein Teil messen, lesen Sie nicht die Zahlen ab; Sie überprüfen einfach, ob der Hauptzeigerzwischenden beiden Markierungen steht. Dies beschleunigt die Inspektionen von Hochvolumen-Batches erheblich und reduziert die Ermüdung des Bedieners.
Q3: Ist dieser Indikator mit meinem vorhandenen Magnetständer kompatibel?
A:Ja. Der Indikator wird mit einem standardmäßigen8 mm Durchmesser Montagestiftoben (und oft an einer hinteren Lasche) angebracht. Der 8-mm-Stamm ist der universelle Standard für fast alle industriellen Magnetbasen, universellen Arme und Höhenmessklemmen, sodass Sie ihn direkt ohne Adapter montieren können.
Q4: Was ist der Vorteil eines 58-mm-Metallrahmens?
A:Ein größerer 58-mm-Ziffernblatt bietet ein breiteres, besser lesbares Sichtfeld, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Ablesefehlern verringert wird. Die breite Riffelung am Metallrahmen erzeugt Reibung, wodurch es unglaublich einfach ist, das äußere Ziffernblatt zum Nullen zu drehen – selbst wenn Ihre Hände von Öl oder Schneidflüssigkeiten, die beim Drehen und Fräsen verwendet werden, fettig sind.
Q5: Kann ich dies für absolute Messungen verwenden?
A:Während dieser Messschieber hauptsächlich fürvergleichende Messungen(Überprüfung der Abweichung von einem Masterstandard wie einem Messblock oder einem perfekten Muster) verwendet wird, kann er auch für absolute Messungen verwendet werden, wenn Sie ihn zuerst gegen einen bekannten Kalibrierungsstandard nullen. Für absolute Dimensionen wird er jedoch oft zur Ergänzung von StandardMessschiebernund Mikrometern verwendet.
IV. Anwendungen & Branchenverwendungen
Präzise Maschinenaufstellung & Ausrichtung: Essenziell zum Nullen von CNC-Spindeln, Ausrichten vonDrehfutterund Nivellieren von Werkzeugmaschinen-Tischen.
Lauf- und Konzentrizitätsprüfung: Überprüfung des radialen und axialen Laufs von Wellen, Lagern und rotierenden Komponenten in der Automobil- und allgemeinen Maschinenbearbeitung.
Qualitätskontrolle (QC) & In-Prozess-Prüfung: Schnelle Überprüfung der Teilehöhe, Ebenheit und Parallelität auf dem Produktionsboden im Vergleich zu den Toleranzen der Blaupausen.
Werkzeug- und Formenbau: Überprüfung der Ebenheit von Formflächen und der präzisen Ausrichtung von Schneidwerkzeugen in komplexen Aufstellungen.
Wartungs- & Reparaturwerkstätten: Erkennung von übermäßigem Verschleiß oder Spiel in Industriemaschinen, Hydraulikpumpen und Motorwellen, bevor katastrophale Ausfälle auftreten.
V. Genauigkeit & Funktionsprinzip (Genauigkeit & Mechanik)
Die H-WL04A-Serie erreicht ihre zuverlässige0,01 mm (10 µm) Auflösungdurch ein klassisches, präzisionsgefertigtesZahnstangen- und Ritzelmechaniksystem. Während der Messstempel linear gegen eine Werkstückoberfläche bewegt wird, greift die Zahnstange in ein drehbares Ritzel. Dieses Ritzel ist mit dem Hauptzeiger verbunden, der die winzige lineare Verschiebung in eine breite, schwingende Bewegung über das 58-mm-Ziffernblatt umwandelt.
Die mechanische Natur dieses Instruments bietet deutliche Vorteile gegenüber digitalen Alternativen: Es benötigtkeine Batterien, ist vollständigunempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen (EMI)von nahegelegenen Motoren und funktioniert einwandfrei in hochvibrations- oder flüssigkeitsbespritzten Umgebungen. Der stoßfeste Mechanismus ist ein entscheidendes Zusatzteil, das als interne mechanische Sicherung fungiert und dieses präzise Getriebe vor plötzlicher Überlastung schützt.
VI. Kalibrierung & Wartung
Um sicherzustellen, dass Ihr Indikator über Jahre hinweg präzise und zuverlässig bleibt:
Tägliche Nullprüfung: Zu Beginn jeder Schicht legen Sie einenzertifizierten Messblockoder ein bekannt gutes Master-Komponente unter den Kolben und drehen Sie die breite geriffelte Metallblende, um den Zeiger auf Null zu setzen.
Reinigen Sie den Kolben: Vor und nach der Benutzung wischen Sie den 8mm Montageschaft und den Messkolben mit einem weichen, trockenen Tuch ab. Kühlmittel und Schleifspäne können sich am Schaft ansammeln, was zu Widerstand und ungenauen Messungen führt.
Vermeiden Sie Untertauchen: Während der Stahlkörper das Innere schützt, tauchen Sie den Indikator nicht in Lösungsmittel. Wischen Sie die Außenseite mit einem feuchten Tuch ab, um sie zu reinigen.
Formale Kalibrierung: Für ISO 9001/AS9100 Einrichtungen empfehlen wir dringend, den Zeigerindikator zur vollständigen rückverfolgbaren Kalibrierung an ein akkreditiertes Metrologielabor zu senden, alle12 Monate.
Anwendungen
CNC-Bearbeitung
Ideal für CNC-Drehmaschinen, Fräs- und Bearbeitungszentren, die eine hochpräzise Maßkontrolle und zuverlässige Werkzeughalterung für die Massenproduktion gewährleisten.
Qualitätskontrolllabore
Geeignet für Qualitätsprüfabteilungen und Kalibrierlabore, die genaue Messdaten bereitstellen, um die Produktkonformität mit ISO- und Branchenstandards zu überprüfen.
Formen- und Werkzeugbau
Perfekt für Formen- und Werkzeugwerkstätten, wo Mikron-genaue Präzisionswerkzeuge und Messgeräte für die komplexe Hohlraumbearbeitung und Endprüfung unerlässlich sind.
OEM/ODM Projekte
Anpassbare Lösungen für OEM- und ODM-Herstellungspartner, die maßgeschneiderte Messwerkzeuge und CNC-Zubehör anbieten, um einzigartige Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Automobilherstellung
Entwickelt für Produktionslinien von Automobilkomponenten, die konsistente Präzision und Langlebigkeit in Motorenteilen, Getriebekomponenten und Montageprozessen gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionsengineering
Ideal für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie, wo ultra-hochpräzise Instrumente und zuverlässige Werkzeughalter strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.






