Ultra-Precision Dial Indicator 0.001mm Graduation  Jewel Bearing Mechanism  Steel Protective Case with Dust Cap & Bezel Lock

Indicador de Discar Ultra-Preciso 0,001mm de Graduação | Mecanismo de Rolamento de Joia | Caixa Protetora de Aço com Tampa de Poeira e Fecho de Bezel

Este indicador de disco ultra-preciso profissional é projetado para aplicações de metrologia exigentes, oferecendo uma graduação excepcional de 0,001mm (1 micrômetro) para verificação dimensional rigorosa. Construído com rolamentos de joia de precisão para garantir fricção mínima e movimento suave do êmbolo, é protegido por uma robusta caixa de aço e uma tampa de poeira fechada que previne contaminação por resíduos de moagem e fluidos refrigerantes. Disponível em várias faixas de 0-25mm até 0-125mm, com opções para mãos de tolerância e amplos bezels de metal estriados, este instrumento é o padrão ouro para engenharia de precisão, fabricação aeroespacial e laboratórios avançados de controle de qualidade.
Alta Precisão
Certificado ISO/CE
Durabilidade Industrial
Suporte OEM/ODM
Entrega Global Rápida
Atendimento Profissional Pós-Venda

Descrição

I. Análise Profunda do Produto

Quando as tolerâncias de fabricação diminuem para o nível micrométrico, os indicadores padrão de 0,01 mm não são mais suficientes. OIndicador de Disco de Ultra-Precisão (Série H-WL)preenche a lacuna entre os medidores padrão de chão de fábrica e os comparadores eletrônicos caros. Com umagraduação de 0,001 mm (1 µm), este instrumento permite que profissionais de metrologia e mecânicos de precisão quantifiquem desvios minúsculos em planicidade, desvio e concetridade que de outra forma seriam invisíveis para ferramentas padrão.

O segredo de sua confiabilidade a longo prazo reside em sua construção interna. O uso derolamentos de joia—rubi ou safira sintética—reduz significativamente o atrito mecânico em comparação com buchas metálicas padrão. Isso garante que os engrenagens respondam instantaneamente e suavemente ao menor deslocamento da sonda, reduzindo dramaticamente a histerese e garantindo resultados repetíveis. Além disso, a robustacaixa protetora de açoetampa de poeira fechadasão críticas para ambientes industriais. Em operações de moagem ou perto de centros de fresagem, a poeira metálica em suspensão e partículas abrasivas são os principais inimigos dos trens de engrenagem precisos. Esta carcaça protetora garante que mesmo em condições duras e arenosas, o mecanismo interno permaneça em perfeito estado.

II. Especificações Técnicas e Variações de Modelo

A série H-WL está disponível em um amplo espectro de faixas de medição, desde o altamente sensível 0-25 mm até o de longo percurso 0-125 mm. Todos os modelos compartilham a mesma ultra-alta resolução de 0,001 mm, mecanismo de rolamento de joia e carcaça de aço durável. As mãos de tolerância opcionais fornecem feedback visual imediato de aprovação/reprovação para produção em lote.

Abaixo estão os parâmetros exatos para nossas configurações padrão:

 
Número do PedidoFaixa de MediçãoGraduaçãoCaracterísticas Especiais
H-WL98-1100 - 25mm0,001mmMão de tolerância externa
H-WL98-110A0 - 25mm0,001mmBezel metálico de nervura larga, dentro da tolerância
H-WL98-1200 - 25mm0,001mmMão de tolerância interna
H-WL98-1110 - 50mm0,001mmMão de tolerância externa
H-WL98-111A0 - 50mm0,001mmBezel metálico com ranhuras largas, dentro da tolerância
H-WL98-1210 - 50mm0,001mmMão de tolerância interna
H-WL97-1130 - 125mm0,001mmBezel metálico com ranhuras largas

Nota: Todos os modelos desta série apresentam rolamentos de joia de alta precisão, uma caixa protetora de aço e uma tampa de poeira. O "Bezel Metálico com Estrias Largas" proporciona excelente aderência tátil para fácil zeragem, enquanto as configurações de "Mão de Tolerância" (interna/externa) utilizam mãos de ajuste codificadas por cores para indicar instantaneamente se uma peça excede seus limites dimensionais.

III. Perguntas Frequentes (FAQs)

Q1: Qual é a vantagem dos rolamentos de joia em um indicador de disco?
A:Os rolamentos de joia, tipicamente feitos de safira ou rubi sintético, são incrivelmente duros e têm um coeficiente de atrito extremamente baixo. Em um indicador mecânico, os engrenagens pinhão rotativos funcionam contra esses rolamentos de joia em vez de metal. Isso minimiza o desgaste por atrito, reduz significativamente a força inicial necessária para mover o êmbolo e garante que o indicador mantenha sua precisão de 0,001 mm ao longo de milhões de ciclos de medição.

Q2: Este indicador é adequado para uso próximo a máquinas de moagem?
A:Absolutamente. A tampa de poeira fechada e a robusta caixa de aço são especificamente projetadas para proteger o mecanismo interno sensível da fina poeira abrasiva de moagem, que é uma das principais causas de desgaste prematuro em indicadores abertos padrão. É ideal para operações de moagem de acabamento onde precisão em nível micrométrico é necessária.

Q3: Qual é o propósito do recurso "Mãos de Tolerância"?
A:As mãos de tolerância opcionais são marcadores móveis que você pré-configura no mostrador. Por exemplo, se a tolerância da sua peça é ±0,005 mm, você pode definir duas mãos nas marcas -5 e +5 na escala. Quando você mede uma peça, não precisa ler os valores numéricos—basta verificar se o ponteiro principal permaneceentreas mãos de tolerância. Isso acelera dramaticamente as inspeções de grandes lotes e reduz erros de leitura do operador.

Q4: Por que existem várias faixas de medição (25 mm, 50 mm, 125 mm)?
A:Aplicações diferentes requerem distâncias de deslocamento diferentes. O modelo 0-25 mm é altamente sensível e perfeito para verificar o desvio fino em pequenos rolamentos ou eixos. Os modelos 0-50 mm e 0-125 mm oferecem deslocamento maior, tornando-os indispensáveis para verificar a planicidade em superfícies mais largas, alturas de degraus profundas ou medir a deflexão de grandes componentes aeroespaciais.

Q5: Como faço para manter a caixa de aço e a tampa de poeira?
A:A manutenção é simples. Após o uso, limpe a caixa de aço com um pano macio e seco para remover óleo e refrigerante. Certifique-se de que a tampa de poeira esteja fechada com segurança quando o instrumento não estiver em uso. Evite submergir o instrumento em solventes de limpeza, pois isso pode lavar os lubrificantes internos. Para armazenamento a longo prazo, coloque-o na caixa protetora fornecida em um ambiente seco e controlado climaticamente.

IV. Aplicações e Usos na Indústria

  • Usinagem CNC de Precisão & Fabricação de Ferramentas: Essencial para configurar tornos CNC e fresadoras em zero absoluto e verificar tolerâncias de usinagem ultra-precisas.

  • Fabricação de Componentes Aeroespaciais: Verificando a concentricidade e o desvio de eixos de turbinas, partes de trem de pouso e ligas aeroespaciais delicadas onde tolerâncias de micrômetros são estritamente exigidas.

  • Laboratórios de Metrologia & Calibração: Usado como um padrão de referência secundário em laboratórios para comparar e verificar medidores mestre e dispositivos de precisão.

  • Fabricação de Dispositivos Médicos: Crítico para verificar as dimensões precisas de implantes cirúrgicos, parafusos ósseos e componentes médicos em miniatura.

  • Operações de Manutenção & Reparação: Usado para detectar desgaste microscópico em rolamentos industriais pesados, acoplamentos de engrenagem e eixos de bombas hidráulicas antes que resultem em falhas catastróficas.

  • Pesquisa e Desenvolvimento (P&D): Implementado em testes de ciência dos materiais para medir a micro-deformação elástica dos materiais sob carga cíclica.

Aplicações

Usinagem CNC

Ideal para operações de tornos CNC, fresadoras e centros de usinagem, garantindo controle dimensional de alta precisão e fixação confiável de ferramentas para produção em massa.

Laboratórios de Controle de Qualidade

Adequado para departamentos de inspeção de qualidade e laboratórios de calibração, fornecendo dados de medição precisos para verificar a conformidade do produto com as normas ISO e da indústria.

Fabricação de Moldes e Matrizes

Perfeito para oficinas de moldes e matrizes, onde ferramentas e medidores de precisão em nível micrônico são essenciais para usinagem de cavidades complexas e inspeção final.

Projetos OEM/ODM

Soluções personalizáveis para parceiros de fabricação OEM e ODM, oferecendo ferramentas de medição sob medida e acessórios CNC para atender a requisitos de produção únicos.

Fabricação Automotiva

Projetado para linhas de produção de componentes automotivos, garantindo precisão e durabilidade consistentes em peças de motor, componentes de transmissão e processos de montagem.

Engenharia Aeroespacial e de Precisão

Ideal para fabricação aeroespacial e de defesa, onde instrumentos de ultra-alta precisão e suportes de ferramentas confiáveis atendem a requisitos rigorosos de qualidade e segurança.