Micrômetro Interno Auto-Centralizador de Três Pontos 6-50mm – Pontas de Carboneto, Tambor de Catraca e Anel de Calibração

Descrição

I. Análise Profunda do Produto

Medir diâmetros internos com precisão em furos cegos, furos através e furos profundos requer uma ferramenta que não apenas forneça uma resolução fina, mas também elimine os erros de posicionamento inerentes ao método manual de dois pontos.Calipers. NossaSérie H-315 Micrômetro Interno Três Pontos Auto-Centralizadoré projetada especificamente para enfrentar esses desafios. O sistema de contato de três pontos utiliza três cunhas expandidas, sincronizadas e precisamente usinadas. Quando a manga é girada, esses contatos se estendem para fora em taxas idênticas, forçando o medidor a se alinhar automaticamente com a linha central absoluta do furo. Isso garante que cada leitura reflita o verdadeiro diâmetro geométrico, seja você verificando um furo simples, um recesso profundo ou um furo cego com fundo plano.

A série é projetada com grande versatilidade em mente. Para diâmetros variando de 6mm a 12mm, as cabeças de medição são feitas de aço de alta qualidade especialmente endurecido para manter o fator de forma compacto necessário para furos pequenos, oferecendo uma notável resolução de 0,001mm. Para diâmetros acima de 12mm até 50mm, os contatos de medição são equipados compontas de carbeto resistentes ao desgaste. Essa atualização proporciona durabilidade excepcional contra o desgaste abrasivo de ferro fundido, aço endurecido e superfícies usinadas ásperas, garantindo que o instrumento mantenha sua precisão especificada de 0,004mm a 0,005mm ao longo de anos de uso industrial contínuo e pesado.

Omecanismo de catracaestá integrado em todos os modelos para garantir que uma força de medição consistente e não variável seja aplicada à peça de trabalho toda vez. Isso elimina a variável da pressão da mão humana, que é crítica para garantir perfeita repetibilidade entre diferentes operadores e sessões de medição. Uma barra de extensão é incluída para inspeção de furos profundos, e cada unidade vem com um dedicadoanel de calibração de precisão incluído, permitindo que os operadores estabeleçam instantaneamente uma linha de base de zero absoluto rastreável diretamente na oficina. Ambas as opções de acabamento prateado e preto estão disponíveis para se adequar a diferentes estéticas de oficina.

II. Especificações Técnicas

A série H-315 está disponível em acabamentos Prata (H-315-XX-050) e Preto (H-315-XX-150), cobrindo a faixa de 6-50mm com anéis de calibração correspondentes e barras de extensão.

(Nota: A tabela abaixo lista modelos para a faixa de 12-50mm, que apresentam faces de medição de carbeto. A faixa de 6-12mm apresenta faces de medição de aço especialmente endurecido e fornece resolução de 0,001mm.)

 

Número do Modelo (Prata)	Número do Modelo (Preto)	Faixa de Medição	Precisão	Anel de Ajuste	Dimensão L1	Dimensão A	Barra de Extensão
H-315-04-050	H-315-04-150	12 - 16mm	0,004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-315-05-050	H-315-05-150	16 - 20mm	0,004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-315-06-050	H-315-06-150	20 - 25mm	0,004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-315-07-050	H-315-07-150	25 - 30mm	0,004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-315-08-050	H-315-08-150	30 - 40mm	0,004mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-315-09-050	H-315-09-150	40 - 50mm	0.005mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm

Especificações Principais:

• Resolução:0,001mm (para modelos de 6-12mm) / 0,005mm (para modelos de 12-50mm).

• Faces de Medição:Aço endurecido (6-12mm) / Pontas de carbeto endurecido (12-50mm).

• Operação:Tambor de catraca para força de medição consistente.

• Design:Contato autocentrante de três pontos para alinhamento automático.

• Incluído:Anel de calibração de precisão correspondente e barra de extensão de 150mm.

III. FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Qual é a principal vantagem do design auto-centralizador de três pontos em relação a um calibrador padrão de dois pontos?
A:Calibradores padrão de dois pontosCaliperssão altamente suscetíveis a serem inclinados ligeiramente dentro do furo. Esse erro de ângulo resulta em uma leitura falsa do diâmetro. O design de três pontos elimina mecanicamente esse problema. À medida que os três contatos se expandem para fora de forma síncrona, eles forçam automaticamente o medidor a se alinhar perfeitamente com a linha central absoluta do furo, garantindo que cada leitura reflita a verdadeira dimensão, independentemente do posicionamento do operador.

Q2: Por que os modelos abaixo de 12mm usam faces de medição de aço em vez de carbeto?
A:Na escala miniatura de 6-12mm, há um espaço físico extremamente limitado para abrigar três cunhas internas e contatos. Para manter o fator de forma compacto necessário para furos tão pequenos, essas cabeças são fabricadas a partir de aço ultra-alto grau especialmente endurecido. Para aplicações que requerem carbeto nesse tamanho, consulte nossa série H-375 (modelos de 2-6mm), que utilizam uma sonda expansiva de dois pontos especializada. Para a faixa de 12-50mm nesta série, são fornecidas faces de medição de carbeto padrão para resistência ao desgaste excepcional.

Q3: Este micrômetro pode medir furos profundos?
A:Sim. Cada unidade é fornecida com uma barra de extensão padrão de 150mm. Isso permite que você estenda a cabeça de medição profundamente em peças de trabalho longas, como cilindros hidráulicos, furos profundos de motor e tubos grandes, mantendo a manga ajustável e a escala de leitura facilmente acessíveis fora da peça de trabalho.

Q4: Como calibro este micrômetro para medições precisas?
A:Cada unidade vem com um correspondenteanel de calibração de precisão incluído. Antes de medir suas peças de trabalho, limpe os contatos de medição e insira a cabeça no anel de calibração. Aperte suavemente a manga usando o mecanismo de catraca até que clique. Use a chave de ajuste de zero (fornecida) para alinhar a marca de zero na manga com a marca da manga, estabelecendo uma linha de base de zero rastreável perfeita.

Q5: Qual é a diferença entre os modelos de acabamento prateado e preto?
A:A série H-315-XX-050 apresenta um acabamento prateado clássico, enquanto a série H-315-XX-150 oferece um acabamento preto elegante. O desempenho, a precisão e as especificações de medição são completamente idênticos entre as duas versões; a escolha simplesmente permite que você combine a ferramenta com a estética da sua oficina ou preferência pessoal.

IV. Aplicações e Usos na Indústria

• Usinagem de Precisão & Torneamento CNC:Verificação precisa de furos rebaixados, reamados e honed em peças de precisão.

• Fabricação de Motores Automotivos:Medição de diâmetros de cilindros, diâmetros de guias de válvula e dimensões internas de carcaças de transmissão.

• Inspeção de Componentes Aeroespaciais:Verificação dos diâmetros internos de conexões hidráulicas, tubos estruturais e fundições usinadas com precisão.

• Fabricação de Moldes e Matrizes:Verificação de precisão de furos de pinos de núcleo, furos de extrusão e cavidades de moldes de injeção.

• Inspeção de Cilindros Hidráulicos e Tubos Pneumáticos:Medição de diâmetros internos profundos usando a barra de extensão de 150mm.

• Controle de Qualidade e Laboratórios de Inspeção:Um padrão confiável para verificar as dimensões internas de gabaritos mestres e dispositivos.

• Manutenção Industrial:Avaliação do desgaste interno e ovalização de bombas e furos de equipamentos pesados durante a revisão programada.

V. Precisão e Princípio de Funcionamento (Precisão e Mecânica)

A série H-315 alcança sua precisãoresolução de 0,001mm/0,005mmpor meio de um sistema de cunha mecânica de precisão. Dentro da cabeça de medição, um fuso roscado de alta precisão aciona três cunhas de precisão para frente à medida que o tambor é girado. Como essas cunhas são usinadas com tolerâncias angulares exatas e iguais, elas forçam os três contatos de medição a se expandirem radialmente para fora a uma velocidade idêntica e uniforme. Essa expansão sincronizada garante um alinhamento perfeito e auto-centralizado. O tambor de catraca garante que a força de medição aplicada seja absolutamente consistente, prevenindo a distorção de superfícies internas delicadas e garantindo medições perfeitamente repetíveis. A leitura final é derivada das gradações marcadas com precisão na manga e no tambor, traduzindo o deslocamento linear do fuso em uma dimensão clara e legível.

VI. Calibração e Manutenção

1. Verificação Diária de Zero com Anel de Calibração:Antes de iniciar um turno, limpe os três contatos de medição. Insira a cabeça em seuanel de calibração, aperte suavemente usando o tambor de catraca e use a chave de ajuste de zero para alinhar a linha zero, se necessário.

2. Limpe os Contatos:Após cada uso, limpe suavemente os contatos de medição com um pano macio e sem fiapos. Qualquer lasca de metal, óleo ou sujeira deixada nessas superfícies de precisão impactará diretamente a precisão da medição.

3. Proteja as Cabeças Pequenas:As cabeças de medição de 6-12mm são altamente delicadas. Manuseie com cuidado. Sempre insira suavemente em furos e não force, pois as cunhas internas são miniaturas e precisas.

4. Calibração Profissional Anual:Para estrita conformidade com os padrões de qualidade ISO 9001 ou AS9100, o instrumento deve passar por uma calibração completa e rastreável por um laboratório de metrologia acreditado a cada12 meses.