Conjunto de Micrômetro Interno Profissional de Grande Alcance 100-2100mm – Resolução de 0,01mm com Anel de Calibração e Pontas de Carboneto Opcionais

Descrição

I. Análise Profunda do Produto

Ao medir diâmetros internos na fabricação em grande escala—como cilindros de máquinas pesadas, vasos de pressão e furos de motores grandes—micrômetros internos padrão muitas vezes carecem do alcance e da estabilidade necessários para leituras precisas. OConjunto de Micrômetro Interno Série H-302é projetado para resolver esse desafio com um sistema modular versátil e altamente estável.

No núcleo deste instrumento está ocabeça de micrômetro, apresentando um deslocamento de medição de 25mm (1″) e uma resolução clara de 0,01mm (0,001″). O kit inclui várias hastes de extensão de aço sólido Φ22mm de diferentes comprimentos (25mm, 50mm, 100mm, 200mm e 400mm). Ao combinar essas hastes, você pode alcançar medições precisas em toda a faixa de 100-2100mm. Odiâmetro da haste Φ22mmé uma característica crítica; essa construção em aço grosso e de alta resistência reduz significativamente a curvatura e a deflexão que afligem hastes mais finas em comprimentos estendidos, garantindo que a leitura da medição reflita o verdadeiro diâmetro interno em vez da flexão da haste.

Cada conjunto inclui umanel de calibração de precisão incluído. Este anel certificado permite que os operadores definam instantaneamente o ponto zero da cabeça do micrômetro antes de medir, garantindo rastreabilidade absoluta a um padrão físico conhecido. Para aplicações exigentes que requerem medição contínua de materiais abrasivos como ferro fundido ou aços não revestidos, os usuários podem atualizar parafaces de medição com ponta de carbeto(Modelo 302-XX-070), que estendem drasticamente a vida útil dos pontos de contato e mantêm precisão milimétrica ao longo de anos de serviço industrial.

II. Especificações Técnicas

A série H-302 oferece seis configurações padrão de conjuntos, permitindo que você escolha a cobertura de comprimento precisa que sua instalação requer.

Especificações Principais:

• Deslocamento da Cabeça do Micrômetro:25mm / 1″

• Resolução:0,01mm / 0,001″

• Fórmula de Precisão:(3 + n + L/50) μm (Onde*n*= número de hastes de extensão utilizadas,L= comprimento máximo de medição em mm).

• Diâmetro da Haste de Extensão:Φ22mm (Construção em Aço Sólido)

• Atualização Opcional:Faces de medição de carbeto (Pedido Modelo: 302-XX-070)

III. FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Qual é a vantagem das hastes de extensão de aço Φ22mm?
A:Ao medir grandes diâmetros internos acima de 500mm, o comprimento das hastes de extensão as torna suscetíveis a curvaturas ou deflexões sob seu próprio peso. O diâmetro Φ22mm garante rigidez excepcional e estabilidade estrutural. Este eixo de aço mais grosso reduz drasticamente os erros de flexão, garantindo que sua medição final represente com precisão o verdadeiro diâmetro interno em vez de uma leitura distorcida causada por uma haste curvada.

Q2: Por que um anel de calibração está incluído neste conjunto?
A:O anel de calibração é um padrão mestre exato e com precisão usinado com um diâmetro interno conhecido (por exemplo, exatamente 100,000mm). Em vez de depender de uma configuração de bloco de medição separada, você simplesmente monta a cabeça do micrômetro, insere-a no anel de calibração e trava a posição "zero" no tambor. Isso garante um ponto zero perfeitamente rastreável para todas as medições de produção subsequentes.

Q3: O que significa a fórmula de precisão "(3 + n + L/50) μm"?
A:Esta fórmula descreve o erro máximo permitido com base na sua configuração."n"é o número total de hastes de extensão que você está usando para alcançar o diâmetro alvo, e"L"é o comprimento total de medição em milímetros. Por exemplo, se você usar 4 hastes de extensão para medir um furo de 1000mm, o erro máximo seria (3 + 4 + 1000/50) μm = 27 μm (0,027mm). Essa precisão garantida matematicamente assegura dados confiáveis para engenharia estrutural e controle de qualidade.

Q4: Quando devo escolher as faces de medição de carbeto opcionais (Modelo 302-XX-070)?
A:As faces de medição de aço padrão podem se desgastar e achatar ao longo do tempo ao medir repetidamente materiais duros e abrasivos, como componentes de ferro fundido, tubos de aço rugoso ou carcaças fundidas em areia. Atualizar para as faces com ponta de carbeto opcionais melhora significativamente a resistência ao desgaste e mantém a geometria esférica precisa dos contatos, garantindo precisão duradoura em ambientes de medição de alta volume e alta carga.

Q5: Como as hastes de extensão são montadas e desmontadas?
A:Cada haste de extensão possui extremidades com roscas de precisão que se encaixam de forma segura na cabeça do micrômetro ou entre si. A rosca garante um alinhamento coaxial perfeito, de modo que a haste permaneça perfeitamente reta em relação ao eixo do micrômetro. Ao desmontar, sempre use a chave ajustável plana incluída no conjunto para apertar ou soltar as hastes, evitando danificar as finas roscas com alicates.

IV. Aplicações e Usos na Indústria

• Medindo os furos internos de grandes redutores, estruturas de prensas industriais e máquinas de estampagem pesadas.Medindo grandes furos em máquinas de fabricação, quadros de prensa e carcaças de engrenagens industriais.

• Inspeção de Tubos e Recipientes de Pressão:Verificando os diâmetros internos de oleodutos e gasodutos, flanges de grande diâmetro e tanques de pressão industriais.

• Indústria de Energia:Medida interna de carcaças de turbinas, cilindros de atuadores hidráulicos e carcaças de grandes motores elétricos.

• Aeroespacial e Equipamentos Pesados:Inspecionando dimensões internas de componentes de trem de pouso, tubos estruturais grandes e carcaças de fundição pesada.

• Reforma de Motores Automotivos e Marítimos:Verificando os diâmetros internos de cilindros de motores marítimos de grande porte e blocos de motores diesel grandes.

• Laboratórios de Controle de Qualidade (QC):Um conjunto padrão para verificar os tamanhos internos de calibradores mestres, anéis de ajuste e grandes dispositivos de precisão.

V. Precisão e Princípio de Funcionamento (Precisão e Mecânica)

A série H-302 alcança suas leituras precisas através de um clássicoparafuso micrométrico e haste intercambiávelsistema. A cabeça de medição possui um fuso roscado altamente preciso com um passo de 0,5 mm. À medida que o operador gira o anel um giro completo, o fuso avança exatamente 0,5 mm. Com 50 divisões no anel, a resolução é0,01 mm. Para medir grandes furos, o operador combina várias hastes de extensão de aço Φ22mm com a cabeça do micrômetro até atingir um diâmetro de furo próximo ao alvo. O ajuste fino é então completado usando o fuso da cabeça do micrômetro. O sistema depende de um alinhamento mecânico preciso; como todas as hastes de extensão são usinadas em comprimentos exatos e aparafusadas de forma segura, a medição é simplesmente a soma das hastes usadas mais a leitura na cabeça do micrômetro.

VI. Calibração e Manutenção

1. Verificação de Zero Usando Anel de Calibração:Ao receber o conjunto e antes de cada tarefa de medição importante, monte a cabeça do micrômetro (e quaisquer hastes de base necessárias). Insira-a noanel de calibração, e ajuste suavemente o anel até que os contatos toquem a parede interna. Use o parafuso de bloqueio para fixar a leitura e verificar o ponto zero.

2. Manutenção e Armazenamento das Hastas:As hastes de extensão de aço Φ22mm devem ser mantidas limpas e levemente lubrificadas para evitar ferrugem nas roscas precisas. Sempre armazene as hastes adequadamente nos slots designados na caixa de madeira para evitar curvaturas ou arranhões.Nuncaforçar uma haste na caixa; certifique-se de que o inserto de espuma esteja devidamente alinhado.

3. Limpe as Roscas:Antes de montar as hastes, limpe as roscas macho e fêmea com um pano macio para remover poeira ou sujeira. O cruzamento dessas peças de precisão pode danificar permanentemente a qualidade da rosca e arruinar o alinhamento coaxial.

4. Calibração Profissional:Para conformidade com ISO 9001 ou AS9100, recomendamos fortemente enviar o conjunto completo para um laboratório de metrologia certificado para calibração rastreável completa a cada12 mesespara garantir que a especificação de precisão (3+n+L/50)μm seja totalmente mantida.