Conjunto de Micrômetro Interno de Precisão 50-1500mm – Resolução de 0,01mm com Anel de Calibração e Pontas de Carboneto

Descrição

I. Análise Profunda do Produto

Medir grandes diâmetros internos com precisão em aplicações de engenharia pesada—como interiores de tubos, grandes cilindros de motores e carcaças de rolamentos—requer uma ferramenta que ofereça tanto estabilidade estrutural quanto alcance estendido. NossaSérie H-301 Conjunto de Micrômetro Interno de Precisãoé a solução definitiva para essas tarefas exigentes. Combina uma cabeça de micrômetro de precisão com resolução de 0,01mm com um conjunto abrangente de hastes de extensão modulares de aço Φ15,5mm.

O design modular é a pedra angular da flexibilidade deste kit. Em vez de comprar um micrômetro separado para cada tamanho interno, este único conjunto permite que os operadores meçam de 50mm até 1500mm, unindo com segurança diferentes combinações de hastes de extensão (variando de 13mm a 300mm de comprimento). Otubo de aço Φ15,5mmfornece um equilíbrio crucial entre peso e resistência, reduzindo significativamente a deflexão natural e a curvatura que ocorrem ao usar hastes mais finas e longas em grandes diâmetros, preservando assim a precisão da medição em comprimentos extremos.

Para uso industrial a longo prazo, os contatos de medição são equipados comcarboneto endurecido. Este upgrade estende dramaticamente a vida útil do instrumento, resistindo ao desgaste abrasivo ao medir repetidamente ferro fundido rugoso, tubos de aço e superfícies pesadas usinadas. O incluídoanel de calibração de precisãoé essencial para a rastreabilidade metrológica; fornece um padrão mestre físico certificado, permitindo que os técnicos zere instantaneamente a cabeça do micrômetro e garantam a precisão absoluta de cada medição subsequente.

II. Especificações Técnicas

A série H-301 oferece uma ampla variedade de conjuntos modulares, permitindo que você selecione a capacidade máxima de medição exata necessária para sua linha de produção específica.

Especificações Principais:

• Resolução:0,01 mm

• Fórmula de Precisão:(3 + n + L/50) μm (Onde*n*= número de hastes de extensão utilizadas,L= comprimento máximo de medição em mm).

• Diâmetro da Haste de Extensão:tubo de aço Φ15,5mm.

• Pontos de Contato:Ponta de carboneto endurecido para resistência extrema ao desgaste.

III. FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Como é alcançado o intervalo de medição de 50-1500mm com este único conjunto?
A:Este é um sistema totalmente modular. O conjunto inclui uma cabeça de micrômetro de precisão (que tem um deslocamento de 13mm, cobrindo o intervalo de 50-63mm) e várias hastes de extensão de comprimentos variados. Ao unir com segurança a combinação correta de hastes à cabeça do micrômetro, você pode alcançar qualquer comprimento preciso dentro do intervalo especificado. As hastes de extensão são projetadas para serem perfeitamente intercambiáveis para mudanças rápidas de configuração.

Q2: Por que os pontos de contato com ponta de carbeto são necessários para medições internas?
A:O carbeto (carbeto de tungstênio) é excepcionalmente duro e resiste ao desgaste abrasivo. Em ambientes industriais, você frequentemente mede materiais mais ásperos, como ferro fundido, aço não revestido ou tubos de metal abrasivos. Contatos de aço padrão se desgastam com o tempo, levando a leituras imprecisas e à necessidade de recalibrações caras. As pontas de carbeto mantêm sua forma esférica precisa por milhões de ciclos de medição, preservando a precisão a longo prazo.

Q3: O que significa a fórmula de precisão (3 + n + L/50) μm na prática?
A:Esta fórmula garante matematicamente o erro máximo permitido do conjunto com base na sua configuração."n"é o número total de hastes de extensão que você conecta, e"L"é o comprimento total da medição em mm. Por exemplo, se você montar 4 hastes para medir um diâmetro de 600mm, o erro potencial máximo é (3 + 4 + 600/50) μm = 19 μm (0,019mm). Isso garante conformidade confiável com tolerâncias de engenharia rigorosas.

Q4: Qual é a vantagem do diâmetro da haste de extensão de aço Φ15,5mm?
A:Ao medir grandes diâmetros, o comprimento da haste de extensão a torna suscetível a pendurar e defletir sob a gravidade. Hastes mais finas (como 10mm ou 12mm) se curvarão o suficiente para causar erros significativos de medição, especialmente em comprimentos superiores a 500mm. O diâmetro Φ15,5mm proporciona rigidez superior, prevenindo a curvatura e garantindo que a leitura realmente reflita o diâmetro interno do furo, em vez de uma haste distorcida e oscilante.

Q5: Como mantenho a precisão das hastes de extensão?
A:As hastes de extensão são retificadas com precisão para comprimentos exatos e apresentam roscas finas para conexão. Mantenha as roscas limpas e levemente lubrificadas para evitar ferrugem e travamento. Sempre alinhe as hastes retas antes de aparafusá-las para evitar roscas cruzadas. Armazene-as de volta nos slots designados da caixa de madeira imediatamente após o uso para evitar curvaturas ou quedas.

IV. Aplicações e Usos na Indústria

• Fabricação de Máquinas Pesadas:Medição de grandes furos em estruturas de máquinas industriais, prensas e caixas de engrenagens.

• Inspeção de Cilindros e Blocos de Motor:Verificação dos diâmetros internos de grandes motores marinhos, geradores a diesel e cilindros de equipamentos pesados.

• Teste de Tubos e Recipientes de Pressão:Verificação das dimensões internas de tubos de grande diâmetro, flanges e tanques de pressão na indústria de petróleo e gás.

• Inspeção de Carcaças de Rolamentos e Engrenagens:Medição precisa de furos internos para grandes rolamentos industriais, carcaças de eixos principais e componentes de engrenagens.

• Componentes Pesados Aeroespaciais e Automotivos:Verificação interna de grandes tubos estruturais e peças pesadas de liga fundida em veículos especializados.

• Laboratórios de Controle de Qualidade e Metrologia:Uma ferramenta de referência padrão para verificar anéis de configuração mestre e grandes dispositivos personalizados.

V. Precisão e Princípio de Funcionamento (Precisão e Mecânica)

A série H-301 alcança sua resolução de 0,01 mm através de umparafuso micrométrico e umsistema de haste modular. A cabeça do micrômetro opera com base no princípio clássico de parafuso e porca: um fuso com rosca precisa e passo de 0,5 mm avança linearmente à medida que o tambor gira. Com 50 divisões no tambor, o dispositivo oferece umresolução de 0,01mm. Para medir grandes furos, o operador monta várias hastes de extensão Φ15,5 mm na cabeça até que a montagem seja ligeiramente menor do que o diâmetro interno alvo. A lacuna restante é então fechada usando o ajuste fino da cabeça do micrômetro. O diâmetro final medido é calculado adicionando os comprimentos físicos das hastes de extensão utilizadas à leitura precisa no tambor do micrômetro.

VI. Calibração e Manutenção

1. Configuração de Zero com Anel de Calibração:Antes de iniciar as medições de produção, instale a cabeça do micrômetro na haste de extensão base. Insira suavemente os contatos de medição noanel de calibração de precisão incluído. Ao girar lentamente o tambor, sinta o ponto de contato leve contra a parede interna do anel. Trave o fuso e verifique se a leitura corresponde ao diâmetro gravado no anel.

2. Limpe as Faces de Medição:Após cada uso, limpe os pontos de contato com ponta de carboneto e a bigorna com um pano macio e seco. A presença de óleo, lascas de metal ou sujeira nos contatos é a principal causa do desvio de medição.

3. Armazenamento Adequado:A caixa de madeira com inserções de espuma é projetada para segurar com segurança cada haste. Não sobrecarregue ou force os componentes. Deixar cair as hastes pode distorcer sua retidão, o que causará diretamente erros de alinhamento.

4. Calibração Profissional Anual:Para instalações que exigem conformidade com ISO 9001, IATF 16949 ou AS9100, uma calibração formal completa e rastreável por um laboratório de metrologia acreditado é necessária a cada12 meses.