Medidor de Furo de Três Pontos com Punho em Forma de Pistola 6-300mm – Pontas de Carbide, Anéis de Calibração & Design Ambidestro

Descrição

I. Análise Profunda do Produto

Medir diâmetros internos com precisão, especialmente em furos profundos ou ambientes de produção em massa, muitas vezes requer uma ferramenta que seja tanto precisa quanto confortável para uso repetido. NossaSérie H-305 Medidor de Diâmetro Tridimensional com Punho em Pistolé especificamente projetada para atender a essa necessidade. Combina a precisão comprovada de um sistema de medição autocentrante de três pontos com um cabo em forma de pistola altamente ergonômico e mecanismo de gatilho.

Esse design exclusivo permite que os operadores realizem medições com uma única mão. Ao simplesmente apertar o gatilho, os contatos de medição se retraem, permitindo que o medidor seja inserido facilmente em um furo. Soltar o gatilho aciona os contatos autocentrantes de três pontos contra a parede interna, proporcionando uma leitura perfeitamente alinhada e repetível no indicador de mostrador anexado. Isso reduz drasticamente os ajustes manuais exigidos por medidores de diâmetro tradicionais e elimina erros de ângulo induzidos pelo operador.

Para excepcional durabilidade a longo prazo, modelos que excedem 12mm de diâmetro apresentamsuperfícies de medição de carbeto endurecido. Essas pontas ultra-duras resistem ao desgaste abrasivo do contato contínuo com ferro fundido, aço endurecido e superfícies usinadas ásperas, preservando a precisão de 0,004mm a 0,007mm ao longo de anos de serviço. Cada conjunto de medidores inclui umanel de calibração de precisão correspondentepara modelos de até 100mm (opcional para diâmetros maiores), permitindo que você defina instantaneamente uma linha de base zero rastreável. O medidor também é altamente adaptável, apresentando tamanhos de montagem padrão Φ8mm ou Φ9.525mm compatíveis com a maioria dos indicadores de mostrador mecânicos ou digitais padrão da indústria.

II. Especificações Técnicas

A série H-305 está disponível em unidades individuais abrangentes e conjuntos de medição completos.

Especificações de Unidades Individuais:

 

Número do Modelo	Faixa de Medição	Precisão	Anel de Ajuste	L	A	Barra de Extensão
H-305-01-000	6-8mm	0,004mm	Φ6mm	54.5mm	1.5mm	100mm
H-305-02-000	8-10mm	0,004mm	Φ8mm	54.5mm	1.5mm	100mm
H-305-03-000	10-12mm	0,004mm	Φ10mm	54.5mm	1.5mm	100mm
H-305-04-000	12-16mm	0,004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-305-05-000	16-20mm	0,004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-305-06-000	20-25mm	0,004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-305-07-000	25-30mm	0,004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-305-08-000	30-40mm	0,004mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-305-09-000	40-50mm	0.005mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-305-10-230	50-63mm	0.005mm	Φ62mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-11-230	62-75mm	0.005mm	Φ62mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-12-230	75-88mm	0.005mm	Φ87mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-13-230	87-100mm	0.005mm	Φ87mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-61-000	100-125mm	0.005mm	Φ112,5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-62-000	125-150mm	0.005mm	Φ137,5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-63-000	150-175mm	0.005mm	Φ162,5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-64-000	175-200mm	0.005mm	Φ187,5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-65-000	200-225mm	0,007mm	Φ212,5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-66-000	225-250mm	0,007mm	Φ237,5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-67-000	250-275mm	0,007mm	Φ262,5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-68-000	275-300mm	0,007mm	Φ287,5mm	130mm	0.5mm	150mm

Especificações de Conjuntos Completos:

 

Número do Modelo	Faixa de Medição	Faixa do Conjunto	Anéis de Calibração	Barra de Extensão	Dimensão A
H-305-44-000	6-12mm	6-12mm	Φ6, 8, 10mm	100mm	1.5mm
H-305-46-000	12-20mm	12-20mm	Φ16mm	150mm	0.5mm
H-305-48-000	20-50mm	20-50mm	Φ25, 40mm	150mm	0.5mm
H-305-50-230	50-100mm	50-100mm	Φ62, 87mm	150mm	0.5mm

III. FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Qual é a principal vantagem do design com punho em pistol em relação a um medidor de diâmetro padrão?
A:O design com punho em pistol permite operação verdadeira com uma mão. O operador aperta o gatilho para retrair os contatos, insere o medidor no furo e solta o gatilho para fazer uma medição. Isso acelera dramaticamente o ciclo de medição, reduz a fadiga do operador durante inspeções de alto volume e permite que o usuário mantenha uma pegada estável na peça de trabalho com a mão livre.

Q2: Por que as superfícies de medição de carbeto estão disponíveis apenas em modelos acima de 12mm?
A:A extrema compacidade das cabeças de medição de 6-12mm deixa muito pouco espaço físico para três cunhas mecânicas individuais. Para manter o fator de forma em miniatura necessário para esses furos pequenos, essas cabeças específicas são fabricadas a partir de aço ultra-alto grau especialmente endurecido em vez de carbeto. Para todos os modelos de 12mm e acima, superfícies de medição de carbeto endurecido são padrão.

Q3: Quais anéis de calibração estão incluídos, e quanto aos tamanhos maiores?
A:Um anel de calibração de precisão está incluído para cada medidor de até 100mm. Para conjuntos e unidades individuais que excedem 100mm (como a faixa H-305-61-000 até 300mm), anéis de calibração estão disponíveis como acessórios opcionais. Devido ao tamanho massivo desses anéis, eles são tipicamente encomendados separadamente para garantir custo-benefício para usuários que não requerem zeragem diária nesses diâmetros extremos.

Q4: Quais indicadores de mostrador são compatíveis com este medidor de diâmetro?
A:A cabeça do medidor é equipada com um mecanismo de montagem universal projetado para aceitar indicadores de mostrador industriais padrão. Ele suporta tantoΦ8mmeΦ9.525mm(3/8″) hastes de montagem. Você pode facilmente instalar seu indicador de mostrador mecânico preferido ou um indicador digital com saída digital para registro de dados SPC.

Q5: Este medidor é adequado para medir furos cegos?
A:Sim. O design de contato em três pontos é especificamente projetado para furos cegos e através. Os contatos de medição estão posicionados próximos à borda inferior da cabeça, permitindo que você meça com precisão o diâmetro interno quase até o fundo de um furo cego onde a superfície plana termina, sem interferência.

IV. Aplicações e Usos na Indústria

• Fabricação de Motores e Transmissões Automotivas:Medição rápida e precisa dos diâmetros dos cilindros do motor, extremidades das bielas e diâmetros internos das carcaças de transmissão.

• Inspeção de Componentes Aeroespaciais:Verificação confiável de corpos de válvulas hidráulicas, furos estruturais e IDs de encaixes usinados com precisão.

• Fabricação de Cilindros Hidráulicos:Medição dos diâmetros internos de cilindros de atuadores hidráulicos profundos e vasos de pressão pneumáticos.

• Usinagem de Precisão & Torneamento CNC:Inspeção rápida em processo e final de peças perfuradas e honed no chão de produção.

• Departamentos de Controle de Qualidade & Inspeção:Um instrumento essencial para verificações de conformidade dimensional e amostragem em lote em laboratórios de CQ.

• Avaliação rotineira do desgaste interno de grandes bombas, atuadores hidráulicos e carcaças de equipamentos pesados durante revisões programadas.Avaliação do desgaste interno em grandes carcaças de bombas, cilindros de compressores e componentes de maquinário pesado.

V. Precisão e Princípio de Funcionamento (Precisão e Mecânica)

A série H-305 alcança suaprecisão de 0,004 mm a 0,007 mmpor meio de um sistema mecânico de cunha de três pontos. Quando o operador solta o gatilho ergonômico, um mecanismo interno com mola empurra três cunhas colocadas simetricamente para frente simultaneamente. Essas cunhas forçam os pontos de contato de medição a se expandirem para fora em taxas idênticas até tocarem firmemente a parede interna do furo. Como as cunhas são usinadas com precisão em ângulos exatos, os três pontos de contato automaticamente centralizam o medidor, eliminando erros de inclinação fora do eixo. Esse deslocamento mecânico linear é transferido pelo eixo até o indicador de mostrador, onde é exibido como uma leitura dimensional precisa. O gatilho com mola garante que a força de medição permaneça perfeitamente consistente, garantindo excelente repetibilidade.

VI. Calibração e Manutenção

1. Verificação Diária do Zero:Antes de uma sessão de medição, limpe os contatos e insira o medidor noanel de calibração(ou anel de ajuste opcional para faixas maiores). Aperte e solte o gatilho para fazer uma leitura e use oSETfunção ou anel zero em seu indicador de mostrador para estabelecer a linha de base zero absoluto.

2. Limpe os Pontos de Contato:Os pequenos pontos de contato de carbide ou aço endurecido são altamente sensíveis a detritos. Após o uso, limpe-os suavemente com um pano macio e sem fiapos. Não use ar comprimido, pois pode soprar poeira para o mecanismo interno da cunha.

3. Mantenha o Mecanismo do Gatilho:O gatilho é acionado por mola. Mantenha a área do gatilho livre de aparas de moagem e acúmulo de óleo. Aplique periodicamente uma leve gota de óleo de grau instrumental no ponto de pivô do gatilho se começar a ficar rígido.

4. Calibração Profissional Anual:Para conformidade estrita com ISO 9001 ou AS9100, o conjunto completo (incluindo o indicador) deve passar por calibração formal rastreável por um laboratório de metrologia acreditado a cada12 meses.