Projetor de Perfil Óptico Digital Profissional Série CPJ-3000 | Medição 2D de Alta Precisão Sem Contato | Resolução de 0,5µm e Tela de Projeção de 312mm

Descrição

I. Análise Profunda do Produto

No controle de qualidade industrial moderno, verificar com precisão os contornos 2D, ângulos e raios de componentes complexos—como engrenagens, roscas e ferramentas de corte de precisão—é frequentemente desafiador com os estilos de contato padrãoCaliperse micrômetros. OProjetor de Perfil Óptico Digital Série CPJ-3000supera essas limitações utilizando um método de medição óptica sem contato. Ao projetar uma sombra ampliada e de alto contraste da peça de trabalho em uma grande tela de vidro de 312mm de diâmetro, os operadores podem comparar instantaneamente o perfil real da peça com um molde padrão sobreposto.

A máquina possui uma estrutura compacta e aerodinâmica com um design esteticamente agradável e durável. Ela oferecemodos de projeção tanto em pé quanto invertido, permitindo que os operadores escolham o ângulo de visão ideal para diferentes tarefas de medição. Combinado com um sistema de leitura digital (DRO) fácil de usar que possui resolução de 0,5µm, o CPJ-3000 é igualmente adequado para inspeção rápida de linha de produção e tarefas complexas e detalhadas de engenharia reversa em metalurgia e fabricação de eletrônicos.

II. Especificações Técnicas e Variações de Modelo

A série CPJ-3000 está disponível em duas configurações principais (3010 e 3015), oferecendo diferentes deslocamentos nos eixos X/Y para se adequar a vários tamanhos de peças. Ambos os modelos compartilham a mesma alta resolução de 0,5µm, tamanho de tela de 312mm e robusto sistema de potência de 400W.

Nota: Ambos os modelos possuem modos de imagem duplos (em pé e invertido), iluminação transmitida e de superfície, e um sistema de leitura digital preciso para análise dimensional 2D versátil.

III. FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Qual é a principal vantagem de um projetor de perfil óptico em relação a um microscópio de medição padrão?
A:Um projetor de perfil projeta uma grande sombra ampliada da peça em uma tela de 312mm. Isso permite uma rápidamedições comparativas—você pode sobrepor um molde padrão de filme Mylar ou um sobreposto desenhado em CAD diretamente na tela para verificar instantaneamente contornos complexos, chanfros, raios e formas de rosca. Microscópios de medição são melhores para medições ponto a ponto XY, mas o projetor se destaca na verificação deformaecontorno.

Q2: Como posso medir ângulos e raios complexos usando esta máquina?
A:A tela possui um graticule rotativo de 360° com resolução de 1′ (1 arco-minuto). Você pode alinhar as miras com as bordas de uma ferramenta de corte ou dente de engrenagem e ler o ângulo exato diretamente da escala da tela. Para raios, os operadores usam os círculos concêntricos internos na sobreposição da tela para combinar perfeitamente o contorno da borda da peça de trabalho.

Q3: Qual é o papel do sistema de iluminação dupla (transmitida e de superfície)?
A: A iluminação transmitidailumina a parte de trás da peça, projetando uma silhueta nítida (sombra) para medir contornos, roscas externas e punções.A iluminação de superfíciereflete a luz da parte superior da peça, permitindo que os operadores inspecionem texturas de superfície, características de profundidade, furos cegos e superfícies escalonadas onde uma sombra não pode se formar.

Q4: Por que as lentes de ampliação são intercambiáveis?
A:Partes diferentes requerem ampliações diferentes. Para ferramentas grandes e grossas,10Xde ampliação permite que você veja todo o perfil de uma vez. Para peças minúsculas e intrincadas de relojoaria ou microeletrônica,50X ou 100Xa ampliação fornece o detalhe extremo necessário para medir micro-geometria com a resolução de 0,5µm do sistema.

Q5: Com que frequência a máquina deve ser calibrada?
A:Para manter a precisão estrita de ±2,5µm a ±3,0µm, deve ser verificada diariamente contra uma régua de escala de vidro ou bloco de medição mestre certificados. Para conformidade formal com a ISO 9001, uma calibração completa e abrangente usando padrões rastreáveis deve ser realizada por um laboratório de metrologia acreditado a cadaIndústria de Máquinas e Ferramentas:12 meses.

IV. Aplicações e Usos na Indústria

• Medindo os ângulos de flanco, passo da rosca e precisão do perfil de ferramentas de corte complexas (brocas, fresas, machos) e dispositivos de usinagem.Fabricação de Engrenagens:

• Inspecionando perfis de dentes de engrenagem, folga e concentricidade.Eletrônica e Inspeção de PCB:

• Verificando os contornos de microcomponentes, pinos de contato e trilhas de superfície de PCB.Relojoaria e Cronometragem de Precisão:

• Medindo trens de engrenagens em miniatura, pivôs e detalhes de ponte de relógio.Estampagem e Fundição:

• Verificação comparativa rápida de peças estampadas de chapa metálica e pequenas carcaças fundidas.Controle de qualidade de pequenos componentes de precisão, anéis de vedação e fixadores.

• Avaliação do desgaste de rolamentos, deflexão de eixos e alinhamento de máquinas durante manutenções programadas.Pesquisa e Educação:

• Uma ferramenta de ensino fundamental em engenharia mecânica e laboratórios de metrologia para ilustrar princípios geométricos 2D.A série CPJ-3000 atinge sua

V. Precisão e Princípio de Funcionamento (Precisão e Mecânica)

resolução de 0,5µme erro de indicação preciso usando um sistema de lente telecêntrica óptica de alta qualidade. Quando a peça de trabalho é colocada sobre a mesa de vidro, uma fonte de luz colimada projeta uma sombra perfeitamente ampliada da parte na tela de vidro fosco de 312mm. O estágio X/Y, acionado por parafusos de avanço de precisão e cabeçotes micrométricos, permite que o operador mova a peça até que a sombra se alinhe com as miras da tela. O visor digital exibe a posição exata X/Y. A fórmula utilizada (EΣxy = 2,5 + L/75 ou 3,0 + L/50) significa que quanto maior a peça sendo medida, ligeiramente maior será o erro potencial, mas o sistema garante alta precisão mesmo para componentes de perfil médio a grande.Calibração Diária:

VI. Calibração e Manutenção

1. Use uma régua linear de vidro ou bloco de medição certificados para verificar os pontos zero dos eixos X e Y antes de iniciar as inspeções.Limpeza da Mesa de Vidro:

2. Óleos, impressões digitais ou poeira na mesa de trabalho de vidro distorcerão a sombra projetada. Limpe o vidro diariamente com um pano macio e um limpador de vidro suave. Evite usar esponjas abrasivas.Manutenção da Lente:

3. As lentes objetivas são componentes ópticos de precisão. Apenas sopre a poeira usando uma pera de borracha ou ar comprimido, e use papel toalha de grau óptico para limpar manchas. Nunca toque na superfície da lente com os dedos nus.Proteção Ambiental:

4. Mantenha a máquina longe da luz solar direta para evitar a expansão térmica dos estágios e proteja-a de vibrações fortes.Mantenha a máquina longe da luz solar direta para evitar a expansão térmica dos estágios e proteja-a de vibrações fortes.