
Micrometro interno di precisione a tre punti 2-6mm – Sonda espandente a due punti per fori piccoli
Descrizione
I. Analisi Approfondita del Prodotto
Misurare i diametri interni nella gamma da 2mm a 6mm presenta una serie unica di sfide metrologiche. I micrometri interni a tre punti tradizionali sono spesso troppo ingombranti per adattarsi a fori così miniaturizzati, mentre i tradizionali a due puntiCalibrimancano della precisione e dell'allineamento auto-centrante necessari per una verifica dimensionale accurata. Il nostroMicrometro interno a tre punti di precisione serie H-375colma questa lacuna con un design intelligente e dedicato. Pur utilizzando il meccanismo a vite di alta precisione e il cricchetto di un micrometro a tre punti classico, presenta unapunta della sonda espandibile a due punti specializzata. Questa configurazione della sonda compatta fornisce il necessario spazio per accedere a diametri ultra-piccoli, garantendo al contempo l'eccezionale ripetibilità e stabilità attese da un sistema di micrometro professionale.
Lo strumento è progettato meticolosamente per applicazioni micro-precise. Ilmeccanismo del manicotto a cricchettogarantisce che una forza di misurazione costante e non variabile venga applicata al pezzo di lavoro ogni singola volta. Questo elimina la variabile della pressione della mano umana, che è critica nella gamma 2-6mm dove anche variazioni microscopiche nella forza possono comprimere il pezzo di lavoro o distorcere il sottile braccio della sonda, portando a letture imprecise. I contatti di misurazione sono dotati dicarburo indurito, garantendo un'eccellente resistenza all'usura abrasiva quando si misurano acciai induriti o materiali abrasivi in componenti miniaturizzati. Ogni gamma di misurazione è abbinata a unanello di calibrazione di precisione dedicato, che consente agli operatori di stabilire istantaneamente una base zero assoluta tracciabile prima di effettuare misurazioni critiche.
II. Specifiche tecniche
La serie H-375 offre cinque gamme precise all'interno dello spettro 2-6mm, ciascuna con il design della sonda espandibile a due punti, risoluzione di 0,001mm e anelli di calibrazione abbinati.
Specifiche Tecniche:


| Numero di Modello | Intervallo di Misurazione | Precisione | Anello di impostazione | Dimensione L |
|---|---|---|---|---|
| H-375-01-110 | 2 - 2.5mm | 0,004mm | H-375-33-110 | 12.5mm |
| H-375-02-110 | 2.5 - 3mm | 0,004mm | H-375-33-110 | 12.5mm |
| H-375-03-110 | 3 - 4mm | 0,004mm | Φ4mm | 22.5mm |
| H-375-04-110 | 4 - 5mm | 0,004mm | Φ5mm | 22,5mm |
| H-375-05-110 | 5 - 6mm | 0,004mm | Φ6mm | 22,5mm |
Specifiche principali:
Risoluzione:0,001mm
Precisione:0,004mm (in tutte le gamme)
Tipo di sonda:Design del mandrino espandibile a due punti.
Sistema di misurazione:Struttura del micrometro interno a tre punti di precisione.
Facce di Misurazione:Contatti con punta in carburo resistente all'usura.
Funzionamento:Il manicotto a cricchetto garantisce una forza di misurazione costante.
Applicazione:Adatto per fori ciechi e attraverso.
III. FAQ (Domande Frequenti)
D1: Perché questo micrometro utilizza una sonda espandibile a due punti invece di un design standard a tre punti?
R:A diametri estremamente piccoli (2-6mm), diventa fisicamente impossibile inserire un intero meccanismo a cuneo a tre punti mantenendo il necessario spazio per raggiungere il fondo di un foro cieco. La sonda espandibile a due punti specializzata offre una soluzione intelligente: mantiene la vite di precisione e il meccanismo a cricchetto di un micrometro a tre punti per garantire un avanzamento lineare accurato, ma utilizza un mandrino espandibile a due contatti compatto che si adatta facilmente a fori ultra-piccoli. Questa combinazione fornisce un'eccezionale stabilità e ripetibilità di misurazione dove le teste a tre punti tradizionali non possono fisicamente entrare.
Q2: Qual è la funzione dell'anello di calibrazione incluso?
R:L'anello di calibrazione è uno standard master a tolleranza di precisione con un diametro interno noto e preciso (ad esempio, esattamente 4,000 mm). Prima di misurare i tuoi pezzi di lavoro di precisione, inserisci la sonda a due punti nel suo anello di calibrazione corrispondente e utilizza laSETfunzione sul calibro per abbinare il diametro noto. Questo stabilisce immediatamente una base di zero assoluto che è tracciabile a uno standard fisico certificato, garantendo letture affidabili e accurate per tutte le misurazioni successive.
Q3: Come migliora la precisione nelle misurazioni di piccoli fori il thimble a cricchetto?
R:Nelle gamme di micro-misurazione, il materiale del pezzo di lavoro e la dimensione della sonda li rendono altamente sensibili alla forza di misurazione. Se stringi il thimble a mano, potresti applicare troppa forza e comprimere il pezzo o distorcere leggermente le delicate punte della sonda, risultando in letture errate di dimensioni inferiori. Il thimble a cricchetto scivola e scatta automaticamente una volta raggiunta la forza di misurazione esatta e ottimale, garantendo una ripetibilità perfetta in ogni misurazione.
Q4: Questo micrometro è adatto per misurare fori ciechi?
R:Sì. Il design della sonda espandibile a due punti è eccezionalmente adatto per fori ciechi. I contatti sono posizionati vicino alla faccia piatta della punta della sonda, permettendoti di misurare accuratamente il diametro interno quasi fino in fondo al foro cieco dove inizia il pavimento piatto, senza interferenze meccaniche.
Q5: Come mantengo i delicati contatti di misurazione a due punti?
R:Le punte in carburo sono durevoli, ma le braccia della sonda sono miniature e precise. Pulisci sempre i contatti con un panno morbido e privo di lanugine dopo ogni uso per rimuovere olio, polvere o trucioli di metallo. Non utilizzare mai lo strumento come un "calibro a scatto" forzandolo violentemente in un foro; questo può piegare permanentemente le delicate braccia espandibili. Conserva lo strumento nella sua custodia protettiva per prevenire danni.
IV. Applicazioni e Utilizzi nel Settore
Produzione di Strumenti di Precisione:Misurazione dei diametri interni di piccole valvole pneumatiche, raccordi idraulici in miniatura e assemblaggi meccanici di precisione.
Produzione di Dispositivi Medici:Ispezione dimensionale critica dei componenti degli strumenti chirurgici, piccoli cateteri e parti mediche impiantabili.
Orologeria e Micro-Ingegneria:Verifica di precisione dei fori di ingranaggi minuscoli, fori di perno e componenti del movimento degli orologi.
Centri di Micro-Lavorazione:Controlli di qualità in processo e finali per fori micro-trapanati e micro-fresati in componenti aerospaziali e di difesa.
Controllo Qualità e Laboratori di Metrologia:Utilizzato come standard di riferimento per controllare piccoli anelli di impostazione master e micro-fissaggi precisi.
Ricerca e Sviluppo:Misurazione delle dimensioni interne di dispositivi micro-prototipo e materiali compositi avanzati.
V. Precisione e Principio di Funzionamento (Precisione e Meccanica)
La serie H-375 raggiunge una risoluzione altamente affidabiledi 0,001 mm e un'accuratezza di 0,004 mmattraverso un sistema di amplificazione meccanica a vite e cuneo di precisione. Man mano che l'operatore ruota il thimble ergonomico a cricchetto, un mandrino filettato ad alta precisione spinge avanti un meccanismo interno a cuneo di precisione. Questo cuneo traduce il movimento rotazionale in uno spostamento lineare preciso dei contatti di misurazione. Il design della sonda espandibile a due punti garantisce che i contatti si aprano uniformemente, mantenendo un allineamento perfetto. Lo spostamento meccanico viene letto direttamente dalla scala graduata incisa sul thimble e sul manicotto. Il fermo a cricchetto garantisce che la forza di misurazione sia sempre perfettamente costante, assicurando risultati ripetibili anche quando si misurano componenti estremamente piccoli e delicati.
VI. Calibrazione e Manutenzione
Controllo Zero Giornaliero con Anello di Calibrazione:Prima di ogni sessione di misurazione, pulisci i contatti della sonda a due punti. Inserisci la sonda nel suo corrispondenteanello di calibrazione, stringi delicatamente il thimble utilizzando il cricchetto e verifica che la lettura corrisponda al diametro inciso dell'anello. Se non corrisponde, utilizza la chiave di regolazione dello zero per riallineare il manicotto.
Pulisci i Contatti della Sonda:Le punte della sonda a due punti sono microscopiche e altamente sensibili ai detriti. Pulisci con attenzione i contatti con un panno morbido e privo di lanugine immediatamente dopo ogni uso. Non utilizzare aria compressa per soffiare nella sonda, poiché questo può forzare la polvere nel meccanismo interno a cuneo.
Maneggia lo Strumento con Estrema Cura:Poiché l'intervallo di misurazione di 2-6 mm richiede hardware così compatto, la sonda espandibile a due punti è delicata. Inserisci sempre lo strumento delicatamente nel pezzo di lavoro. Non forzarlo mai o incastrarlo in un foro. Far cadere il micrometro da un'altezza può deformare permanentemente il mandrino espandibile.
Calibrazione Professionale Annuale:Per la rigorosa conformità ai sistemi di qualità ISO 9001 o AS9100, lo strumento deve subire una calibrazione formale tracciabile da un laboratorio di metrologia accreditato ogni12 mesi.
Applicazioni
Lavorazione CNC
Ideale per operazioni di tornitura CNC, fresatura e centri di lavorazione, garantendo un controllo dimensionale di alta precisione e un supporto affidabile per gli utensili nella produzione di massa.
Laboratori di Controllo Qualità
Adatto per i dipartimenti di ispezione qualità e laboratori di calibrazione, fornendo dati di misurazione accurati per verificare la conformità del prodotto con gli standard ISO e del settore.
Produzione di Stampi e Matrici
Perfetto per laboratori di stampi e matrici, dove strumenti e misuratori di precisione a livello micron sono essenziali per la lavorazione di cavità complesse e l'ispezione finale.
Progetti OEM/ODM
Soluzioni personalizzabili per partner di produzione OEM e ODM, offrendo strumenti di misurazione su misura e accessori CNC per soddisfare requisiti di produzione unici.
Produzione Automobilistica
Progettato per linee di produzione di componenti automobilistici, garantendo precisione e durata costanti in parti del motore, componenti di trasmissione e processi di assemblaggio.
Aerospaziale e Ingegneria di Precisione
Ideale per la produzione aerospaziale e della difesa, dove strumenti a ultra alta precisione e supporti per utensili affidabili soddisfano rigorosi requisiti di qualità e sicurezza.






