Calibro Interno Elettronico con Doppio Display – Risoluzione 0.005mm e Schermo Rotante ±170°

Descrizione

I. Analisi Approfondita del Prodotto

Misurare diametri interni, specialmente all'interno di fori profondi, scanalature strette e fori a gradino, è sempre stata una sfida per i tradizionali strumenti esterniCalibrie micrometri. IlCalibro elettronico internoè specificamente progettato per padroneggiare questi compiti. Le sue ganasce di misurazione sottili e lavorate con precisione scivolano facilmente in spazi ristretti, catturando rapidamente e con precisione la dimensione interna.

La caratteristica distintiva di questo strumento è il suosistema a doppio display. A differenza dei normali strumenti digitali a linea singolaCalibri, questo dispositivo presenta una grande lettura digitale combinata con unbarometro analogico(scala) nella parte superiore. Questo display analogico è incredibilmente intuitivo: indica visivamente se la dimensione si sta avvicinando al limite di tolleranza superiore o inferiore, rendendo molto più facile per gli operatori individuare variazioni e valutare la forma geometrica (come l'ovalità) a colpo d'occhio.

Inoltre, ildisplay rotante ±170°è un cambiamento radicale per l'ergonomia. Quando si misurano caratteristiche interne in profondità all'interno di un pezzo complesso o di un mandrino di macchina, l'operatore spesso non può posizionare la testa direttamente di fronte allo strumento. Con questa funzione, basta ruotare lo schermo verso di sé per una lettura perfetta e senza sforzo. Lo strumento offre ganasce di misurazione intercambiabili (Tipo A con punte affilate per scanalature strette e Tipo B con punte sferiche/tonde per fori standard) e supporta l'uscita dati, rendendolo uno strumento di metrologia veramente versatile e moderno.

II. Specifiche tecniche

La serie H-506 offre due configurazioni di corsa distinte (10 mm e 20 mm) con vari intervalli, presentando diversi tipi di facce di misurazione per adattarsi a diverse geometrie interne.

Modelli a corsa 10 mm:

Modelli a corsa 20 mm:

Nota: La faccia di misurazione Tipo A presenta un design a punta affilata per scanalature strette e filettature interne. La faccia di misurazione Tipo B presenta un design a punta sferica/tonda per misurazioni generali di fori e diametri interni.

III. FAQ (Domande Frequenti)

D1: Qual è il vantaggio del doppio display (digitale + analogico)?
R:La sezione digitale fornisce una lettura numerica esatta. La sezione analogica fornisce una "barra di tendenza" visiva nella parte superiore dello schermo. Mentre misuri diverse parti, la barra oscilla a sinistra o a destra. Se stai misurando per l'ovalità (non rotondità), puoi facilmente vedere quanto fluttua la misurazione osservando il movimento della barra analogica, che è molto più veloce e intuitivo rispetto al controllo dei numeri che cambiano.

D2: Come aiuta il display rotante ±170° in officina?
R:Quando si misurano caratteristiche interne all'interno di un pezzo profondo o su un'impostazione della macchina, il display potrebbe essere bloccato o rivolto lontano da te. La rotazione ±170° consente di ruotare l'intero schermo per affrontare la tua linea di vista. Questo riduce drasticamente l'affaticamento degli occhi e previene errori di lettura causati da angoli scomodi.

D3: Qual è la differenza tra le facce di misurazione Tipo A e Tipo B?
R: Tipo Apresenta un design a punta fine e affilata. È ottimizzato per raggiungere scanalature interne molto strette, fessure per anelli di ritenzione e filettature interne.Tipo Bpresenta una punta a forma sferica/tonda. Questo è più adatto per misurare fori cilindrici interni standard e diametri, poiché la forma a sfera garantisce un contatto puntuale accurato con la superficie curva di un foro.

D4: Come calibro questo calibro elettronico interno per misurazioni assolute?
R:Hai bisogno di uncalibro a anello master certificatoo di unblocco di misura certificatoutilizzato con un dispositivo di impostazione. Imposta le ganasce del calibro interno sulla dimensione interna esatta del calibro ad anello, quindi premi ilSETpulsante per inserire il valore iniziale (ad es., 20.000mm). Il sistema di misurazione assoluta ricorda quindi questo riferimento zero per le misurazioni future.

Q5: Posso esportare i dati di misurazione per l'analisi SPC?
R:Sì. Il calibro è dotato di una porta di uscita dati esterna. Collegando un cavo dati opzionale (numeri di modello P1502 o P1505), puoi trasferire i dati di misurazione in tempo reale a un computer o a un raccoglitore di dati per la registrazione del Controllo Statistico di Processo (SPC), eliminando la necessità di trascrizione manuale.

IV. Applicazioni e Utilizzi nel Settore

• Lavorazione di Precisione:Misurazione dei diametri interni, fori a gradino e scanalature interne difficili su parti fresate e tornite.

• Ispezione dei Motori Automotive:Controllo dei diametri interni dei cilindri del motore, scanalature degli anelli del pistone e alloggiamenti della trasmissione.

• Produzione Aerospaziale:Verifica delle dimensioni interne dei corpi delle valvole idrauliche, tubi strutturali e elementi di fissaggio critici.

• Fabbricazione di Stampi e Matrici:Ispezione delle dimensioni interne delle cavità degli stampi ad iniezione e dei fori profondi.

• Laboratori di Controllo Qualità:Uno strumento di misurazione secondario standard per integrare i calibro di foratura, offrendo controlli interni rapidi e ad alta risoluzione sul piano di produzione.

• Valutazione dell'usura dei cuscinetti, della deflessione dell'albero e dell'allineamento delle macchine durante le riparazioni di manutenzione programmate.Valutazione dell'usura delle corse interne dei cuscinetti, cilindri idraulici e alloggiamenti delle pompe industriali.

V. Precisione e Principio di Funzionamento (Precisione e Meccanica)

L'H-506 raggiunge la sua finerisoluzione digitale di 0.005mmattraverso un sensore di spostamento lineare di precisione integrato nel meccanismo scorrevole. Man mano che le ganasce di misurazione si aprono, una scala capacitiva o induttiva ad alta precisione rileva il movimento. Il microcomputer interno traduce questo spostamento sia nel valore numerico digitale esatto che nella corrispondente posizione della barra analogica sul display. Il display analogico offre risoluzioni commutabili di 0.01mm, 0.02mm o 0.05mm, consentendo agli operatori di adattare la sensibilità della barra di tendenza ai requisiti di tolleranza del lavoro specifico.

VI. Calibrazione e Manutenzione

1. Controllo Giornaliero del Master Ring:Prima di misurare, utilizza uncalibro a anello master certificatoper verificare l'accuratezza del calibro. Inserisci le ganasce nell'anello, aprile delicatamente fino a contattare le pareti e conferma che la lettura digitale corrisponda all'ID noto dell'anello.

2. Pulisci le Ganasce:Dopo ogni utilizzo, pulisci accuratamente le ganasce di misurazione con un panno morbido e privo di lanugine. Detriti o olio sui punti di contatto influenzeranno direttamente l'accuratezza della lettura di 0.005mm.

3. Manutenzione della Batteria:Il dispositivo utilizza una batteria standard CR2032 con spegnimento automatico. Sostituisci la batteria quando lo schermo diventa fioco per prevenire errori nei dati.

4. Calibrazione Professionale Annuale:Per le strutture che richiedono la conformità ISO 9001 o AS9100, si raccomanda una calibrazione formale e tracciabile da parte di un laboratorio di metrologia accreditato ogni12 mesi.