Proiettore Ottico Digitale Professionale CPJ-3000 Series | Misurazione 2D Non-Contatto ad Alta Precisione | Risoluzione 0.5µm e Schermo di Proiezione da 312mm

Descrizione

I. Analisi Approfondita del Prodotto

Nel controllo qualità industriale moderno, verificare con precisione i contorni 2D, gli angoli e i raggi di componenti complessi—come ingranaggi, filettature e utensili da taglio di precisione—è spesso una sfida con strumenti standard a contattoCalibrie micrometri. IlProiettore Ottico Digitale CPJ-3000 Seriessupera queste limitazioni utilizzando un metodo di misurazione ottica senza contatto. Proiettando un'ombra ingrandita e ad alto contrasto del pezzo di lavoro su un grande schermo di vetro da 312mm di diametro, gli operatori possono confrontare istantaneamente il profilo reale del pezzo con un modello standard sovrapposto.

La macchina vanta una struttura compatta e snella con un design esteticamente gradevole e durevole. Offremodalità di proiezione sia eretta che invertita, consentendo agli operatori di scegliere l'angolo di visione ottimale per diverse attività di misurazione. Combinato con un sistema di lettura digitale (DRO) facile da usare che presenta una risoluzione di 0,5µm, il CPJ-3000 è altrettanto adatto per ispezioni rapide di pass/fail in linea di produzione e compiti complessi e dettagliati di reverse engineering nella metallurgia e nella produzione di elettronica.

II. Specifiche Tecniche e Variazioni del Modello

La serie CPJ-3000 è disponibile in due configurazioni principali (3010 e 3015), offrendo diversi spostamenti degli assi X/Y per adattarsi a varie dimensioni dei pezzi. Entrambi i modelli condividono la stessa alta risoluzione di 0,5µm, dimensione dello schermo da 312mm e robusto sistema di alimentazione da 400W.

Nota: Entrambi i modelli presentano modalità di imaging duali (eretta e invertita), illuminazione trasmessa e superficiale, e un preciso sistema di lettura digitale per un'analisi dimensionale 2D versatile.

III. FAQ (Domande Frequenti)

D1: Qual è il principale vantaggio di un proiettore ottico rispetto a un microscopio di misurazione standard?
R:Un proiettore di profilo proietta un'ombra grande e ingrandita del pezzo su uno schermo da 312mm. Questo consente una rapidamisurazioni comparative—puoi sovrapporre un modello standard in pellicola Mylar o un overlay disegnato in CAD direttamente sullo schermo per controllare istantaneamente contorni complessi, smussi, raggi e forme di filettatura. I microscopi di misurazione sono migliori per misurazioni XY punto a punto, ma il proiettore eccelle nel controllarela formaeil profilo.

D2: Come posso misurare angoli e raggi complessi utilizzando questa macchina?
R:Lo schermo presenta un reticolo rotante a 360° con risoluzione di 1′ (1 arco-minuto). Puoi allineare i mirini con i bordi di un utensile da taglio o di un dente di ingranaggio e leggere l'angolo esatto direttamente dalla scala dello schermo. Per i raggi, gli operatori utilizzano i cerchi concentrici interni sull'overlay dello schermo per abbinare perfettamente il contorno del bordo del pezzo di lavoro.

D3: Qual è il ruolo del sistema di illuminazione duale (trasmessa e superficiale)?
R: L'illuminazione trasmessaillumina il pezzo da dietro, proiettando una silhouette netta (ombra) per misurare contorni, filettature esterne e punzoni.L'illuminazione superficialeriflette la luce dalla parte superiore del pezzo, consentendo agli operatori di ispezionare texture superficiali, caratteristiche di profondità, fori ciechi e superfici scalonate dove non può formarsi un'ombra.

D4: Perché le lenti di ingrandimento sono intercambiabili?
R:Diversi pezzi richiedono ingrandimenti diversi. Per utensili grandi e grossolani,10Xl'ingrandimento consente di vedere l'intero profilo in una sola volta. Per parti piccole e intricate della orologeria o microelettronica,50X o 100Xla magnificazione fornisce il dettaglio estremo necessario per misurare la micro-geometria con la risoluzione di 0,5µm del sistema.

Q5: Con quale frequenza dovrebbe essere calibrata la macchina?
R:Per mantenere la rigorosa precisione di ±2,5µm a ±3,0µm, dovrebbe essere verificata quotidianamente rispetto a unrighello a scala di vetro certificato o a un blocco di calibrazione master. Per la conformità formale alla ISO 9001, dovrebbe essere eseguita una calibrazione completa utilizzando standard tracciabili da un laboratorio di metrologia accreditato ogni12 mesi.

IV. Applicazioni e Utilizzi nel Settore

• Industria della Macchinari e Attrezzature:Misurazione degli angoli di flanco, passo della filettatura e precisione del profilo di strumenti da taglio complessi (trapani, frese, maschi) e dispositivi di lavorazione.

• Produzione di Ingranaggi:Ispezione dei profili dei denti degli ingranaggi, gioco e concentricità.

• Elettronica e Ispezione PCB:Controllo dei contorni di micro-componenti, pin di contatto e tracce superficiali PCB.

• Orologeria e Precisione Temporale:Misurazione di treni di ingranaggi miniaturizzati, perni e dettagli del ponte dell'orologio.

• Stampaggio e Fusione in Stampo:Controllo comparativo rapido di parti in lamiera stampata e piccole custodie in fusione.

• Misurazione del runout, del gioco assiale e delle tolleranze geometriche su componenti critici del motore e strutturali.Controllo qualità di piccoli componenti di precisione, anelli di tenuta e fissaggi.

• Ricerca e Istruzione:Uno strumento didattico fondamentale nei laboratori di ingegneria meccanica e metrologia per illustrare principi geometrici 2D.

V. Precisione e Principio di Funzionamento (Precisione e Meccanica)

La serie CPJ-3000 raggiunge la suarisoluzione di 0,5µme un errore di indicazione preciso utilizzando un sistema di lenti telecentriche ottiche di alta qualità. Quando il pezzo è posizionato sul piano in vetro, una sorgente di luce collimata proietta un'ombra perfettamente ingrandita della parte sullo schermo in vetro satinato da 312mm. Il piano X/Y, azionato da viti a ricircolo di precisione e teste micrometriche, consente all'operatore di muovere il pezzo fino a quando l'ombra si allinea con i mirini dello schermo. Il display digitale mostra la posizione esatta X/Y. La formula utilizzata (EΣxy = 2,5 + L/75 o 3,0 + L/50) significa che più grande è il pezzo misurato, leggermente maggiore sarà l'errore potenziale, ma il sistema garantisce alta precisione anche per componenti di profilo medio-grande.

VI. Calibrazione e Manutenzione

1. Calibrazione Giornaliera:Utilizzare una scala lineare in vetro certificata o un blocco di calibrazione per verificare i punti zero degli assi X e Y prima di iniziare le ispezioni.

2. Pulire il Piano in Vetro:Oli, impronte digitali o polvere sul tavolo di lavoro in vetro distorceranno l'ombra proiettata. Pulire il vetro quotidianamente con un panno morbido e un detergente per vetri delicato. Evitare di utilizzare spugne abrasive.

3. Manutenzione delle Lenti:Le lenti obiettive sono componenti ottici di precisione. Soffiare via la polvere solo utilizzando una pompetta di gomma o aria compressa, e utilizzare carta per lenti di grado ottico per pulire le macchie. Non toccare mai la superficie della lente con le dita nude.

4. Protezione Ambientale:Tenere la macchina lontana dalla luce solare diretta per prevenire l'espansione termica dei piani e proteggerla da forti vibrazioni.