
अल्ट्रा-प्रिसिजन डायल इंडिकेटर 0.001 मिमी ग्रेजुएशन | ज्वेल बेयरिंग मैकेनिज्म | धूल कैप और बेज़ेल लॉक के साथ स्टील प्रोटेक्टिव केस
विवरण
I. गहन उत्पाद विश्लेषण
जब निर्माण सहिष्णुता माइक्रोन स्तर तक सिकुड़ती है, तो मानक 0.01 मिमी संकेतक अब पर्याप्त नहीं होते।अल्ट्रा-प्रिसिजन डायल इंडिकेटर (H-WL श्रृंखला)मानक दुकान-फ्लोर गेज और महंगे इलेक्ट्रॉनिक तुलकों के बीच की खाई को पाटता है। 0.001 मिमी (1 µm) ग्रेजुएशन के साथ, यह उपकरण मेट्रोलॉजी पेशेवरों और प्रिसिजन मशीनिस्टों को फ्लैटनेस, रनआउट, और समकेंद्रता में छोटे विचलनों को मापने की अनुमति देता है जो अन्यथा मानक उपकरणों के लिए अदृश्य होते।0.001 मिमी (1 µm) ग्रेजुएशनयह उपकरण मेट्रोलॉजी पेशेवरों और प्रिसिजन मशीनिस्टों को फ्लैटनेस, रनआउट, और समकेंद्रता में छोटे विचलनों को मापने की अनुमति देता है जो अन्यथा मानक उपकरणों के लिए अदृश्य होते।
इसके दीर्घकालिक विश्वसनीयता का रहस्य इसकी आंतरिक संरचना में निहित है।ज्वेल बेयरिंग—संश्लेषित रूबी या नीलम—मानक धातु बशिंग की तुलना में यांत्रिक घर्षण को काफी कम करता है। यह सुनिश्चित करता है कि गियर्स तुरंत और सुचारू रूप से सबसे छोटे प्रॉब विस्थापन पर प्रतिक्रिया करते हैं, हाइस्टेरिसिस को नाटकीय रूप से कम करते हैं और दोहराने योग्य परिणामों की गारंटी देते हैं। इसके अलावा, मजबूतस्टील सुरक्षा केसऔरबंद धूल कैपऔद्योगिक वातावरण के लिए महत्वपूर्ण हैं। ग्राइंडिंग ऑपरेशनों या मिलिंग केंद्रों के पास, वायु में धातु की धूल और घर्षक कण सटीक गियर ट्रेनों के मुख्य दुश्मन होते हैं। यह सुरक्षा आवास सुनिश्चित करता है कि कठोर, गंदे परिस्थितियों में भी, आंतरिक तंत्र साफ-सुथरा बना रहे।
II. तकनीकी विशिष्टताएँ और मॉडल विविधताएँ
H-WL श्रृंखला विभिन्न मापने की रेंज में उपलब्ध है, अत्यधिक संवेदनशील 0-25 मिमी से लेकर लंबे यात्रा 0-125 मिमी तक। सभी मॉडल समान अल्ट्रा-हाई 0.001 मिमी रिज़ॉल्यूशन, ज्वेल बेयरिंग तंत्र, और टिकाऊ स्टील आवरण साझा करते हैं। वैकल्पिक सहिष्णुता हाथ बैच उत्पादन के लिए तात्कालिक दृश्य पास/फेल फीडबैक प्रदान करते हैं।
नीचे हमारे मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए सटीक पैरामीटर दिए गए हैं:
| आदेश संख्या | मापने की रेंज | ग्रेजुएशन | विशेष विशेषताएँ |
|---|---|---|---|
| H-WL98-110 | 0 - 25 मिमी | 0.001 मिमी | बाहरी सहिष्णुता हाथ |
| H-WL98-110A | 0 - 25 मिमी | 0.001 मिमी | चौड़ा नट धातु बेज़ेल, अंदर सहिष्णुता |
| H-WL98-120 | 0 - 25 मिमी | 0.001 मिमी | टॉलरेंस हैंड के अंदर |
| H-WL98-111 | 0 - 50 मिमी | 0.001 मिमी | बाहरी सहिष्णुता हाथ |
| H-WL98-111A | 0 - 50 मिमी | 0.001 मिमी | चौड़ा नट-बोल्ट धातु का बेज़ल, टॉलरेंस के अंदर |
| H-WL98-121 | 0 - 50 मिमी | 0.001 मिमी | टॉलरेंस हैंड के अंदर |
| H-WL97-113 | 0 - 125 मिमी | 0.001 मिमी | चौड़ा नट-बोल्ट धातु का बेज़ल |
नोट: इस श्रृंखला के सभी मॉडल उच्च-सटीकता ज्वेल बेयरिंग, एक सुरक्षा स्टील केस, और एक धूल कैप की विशेषता रखते हैं। "ब्रॉड नर्ल मेटल बेज़ल" आसान जीरोिंग के लिए उत्कृष्ट स्पर्श ग्रिप प्रदान करता है, जबकि "टोलरेंस हैंड" कॉन्फ़िगरेशन (अंदर/बाहर) रंग-कोडित सेट हाथों का उपयोग करते हैं ताकि तुरंत यह संकेत दिया जा सके कि क्या कोई भाग इसके आयाम सीमाओं को पार करता है।
III. सामान्य प्रश्न (FAQs)
प्रश्न 1: डायल इंडिकेटर में ज्वेल बेयरिंग का क्या लाभ है?
उत्तर:ज्वेल बेयरिंग, जो आमतौर पर संश्लेषित नीलम या रूबी से बने होते हैं, अत्यधिक कठोर होते हैं और घर्षण का अत्यधिक कम गुणांक रखते हैं। एक यांत्रिक संकेतक में, घूर्णन पिनियन गियर्स इन ज्वेल बेयरिंग के खिलाफ चलते हैं बजाय धातु के। यह घर्षण पहनने को कम करता है, प्लंजर को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक प्रारंभिक बल को काफी कम करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि संकेतक अपने 0.001 मिमी सटीकता को लाखों माप चक्रों में बनाए रखता है।
प्रश्न 2: क्या यह संकेतक ग्राइंडिंग मशीनों के पास उपयोग के लिए उपयुक्त है?
उत्तर:बिल्कुल। बंद धूल कैप और मजबूत स्टील केस विशेष रूप से संवेदनशील आंतरिक तंत्र को महीन घर्षक ग्राइंडिंग धूल से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो मानक खुले संकेतकों में पूर्व समय पहनने का एक प्रमुख कारण है। यह फिनिश ग्राइंडिंग ऑपरेशनों के लिए आदर्श है जहां माइक्रोन-स्तरीय सटीकता की आवश्यकता होती है।
प्रश्न 3: "टोलरेंस हैंड" फीचर का उद्देश्य क्या है?
उत्तर:वैकल्पिक टोलरेंस हैंड मूवेबल मार्कर होते हैं जिन्हें आप डायल चेहरे पर प्रीसेट करते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आपके भाग की सहिष्णुता ±0.005 मिमी है, तो आप स्केल पर -5 और +5 मार्क्स पर दो हाथ सेट कर सकते हैं। जब आप एक भाग को मापते हैं, तो आपको संख्यात्मक मान पढ़ने की आवश्यकता नहीं होती—आप बस यह जांचते हैं कि क्या मुख्य सूचकदोनों मार्करों के बीचसहिष्णुता हाथों पर रहता है। यह बड़े-बैच निरीक्षण को नाटकीय रूप से तेज करता है और ऑपरेटर पढ़ने की त्रुटियों को कम करता है।
प्रश्न 4: विभिन्न मापने की रेंज (25 मिमी, 50 मिमी, 125 मिमी) क्यों हैं?
उत्तर:विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न यात्रा दूरी की आवश्यकता होती है। 0-25 मिमी मॉडल अत्यधिक संवेदनशील है और छोटे बेयरिंग या शाफ्ट पर ठीक रनआउट की जांच के लिए आदर्श है। 0-50 मिमी और 0-125 मिमी मॉडल लंबी यात्रा की पेशकश करते हैं, जिससे वे व्यापक सतहों पर फ्लैटनेस की जांच करने, गहरे खींचे गए कदम की ऊँचाई, या बड़े एरोस्पेस घटकों के विक्षेप को मापने के लिए अनिवार्य बन जाते हैं।
प्रश्न 5: मैं स्टील केस और धूल कैप को कैसे बनाए रखूं?
उत्तर:रखरखाव सरल है। उपयोग के बाद, तेल और कूलेंट को हटाने के लिए स्टील केस को एक नरम, सूती कपड़े से पोंछ लें। सुनिश्चित करें कि जब उपकरण का उपयोग नहीं हो रहा हो तो धूल कैप सुरक्षित रूप से बंद हो। सफाई सॉल्वेंट में उपकरण को डुबाने से बचें, क्योंकि इससे आंतरिक स्नेहक धो सकते हैं। दीर्घकालिक भंडारण के लिए, इसे एक सूखे, जलवायु-नियंत्रित वातावरण में प्रदान किए गए सुरक्षा बॉक्स में रखें।
IV. अनुप्रयोग और उद्योग उपयोग
प्रिसिजन CNC मशीनिंग और उपकरण निर्माण: CNC लेथ और मिलिंग स्पिंडल को पूर्ण शून्य पर सेट करने और अल्ट्रा-टाइट मशीनिंग सहिष्णुता को सत्यापित करने के लिए आवश्यक।
एरोस्पेस कंपोनेंट मैन्युफैक्चरिंग: टरबाइन शाफ्ट, लैंडिंग गियर पार्ट्स और सूक्ष्म एरोस्पेस मिश्र धातुओं की समवर्तीता और रनआउट की जांच करना जहां माइक्रोन सहिष्णुता सख्ती से अनिवार्य है।
मेट्रोलॉजी प्रयोगशालाएँ और कैलिब्रेशन: प्रयोगशालाओं में मास्टर गेज़ और प्रिसिजन फिक्स्चर की तुलना और सत्यापन के लिए एक द्वितीयक संदर्भ मानक के रूप में उपयोग किया जाता है।
चिकित्सा उपकरण निर्माण: सर्जिकल इम्प्लांट, बोन स्क्रू और लघु चिकित्सा घटकों के सटीक आयामों की पुष्टि के लिए महत्वपूर्ण।
रखरखाव और मरम्मत संचालन: भारी औद्योगिक बेयरिंग, गियर काप्लिंग और हाइड्रोलिक पंप शाफ्ट में सूक्ष्म पहनने का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है इससे पहले कि वे विनाशकारी विफलता का कारण बनें।
अनुसंधान और विकास (R&D): सामग्रियों के चक्रीय लोडिंग के तहत सूक्ष्म-इलास्टिक विरूपण को मापने के लिए सामग्री विज्ञान परीक्षण में लागू किया गया।
अनुप्रयोग
CNC मशीनिंग
CNC लेथ, मिलिंग और मशीनिंग सेंटर संचालन के लिए आदर्श, उच्च-सटीकता आयाम नियंत्रण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विश्वसनीय उपकरण धारण सुनिश्चित करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाएँ
गुणवत्ता निरीक्षण विभागों और कैलिब्रेशन प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त, उत्पाद की ISO और उद्योग मानकों के साथ अनुपालन की पुष्टि के लिए सटीक माप डेटा प्रदान करता है।
मोल्ड और डाई निर्माण
मोल्ड और डाई कार्यशालाओं के लिए परफेक्ट, जहां जटिल कैविटी मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण के लिए माइक्रोन-स्तरीय सटीकता उपकरण और गेज आवश्यक हैं।
OEM/ODM परियोजनाएँ
OEM और ODM निर्माण भागीदारों के लिए अनुकूलन योग्य समाधान, अनूठी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित मापने के उपकरण और CNC सहायक उपकरण प्रदान करते हैं।
ऑटोमोटिव निर्माण
ऑटोमोटिव घटक उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, इंजन भागों, ट्रांसमिशन घटकों और असेंबली प्रक्रियाओं में निरंतर सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
एरोस्पेस और प्रिसिजन इंजीनियरिंग
एरोस्पेस और रक्षा निर्माण के लिए आदर्श, जहां अल्ट्रा-हाई सटीकता उपकरण और विश्वसनीय उपकरण धारक सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।






