Professional Dial Thickness Gauge with 120mm Depth 0-20mm Range 0.01mm High Precision 10mm Wear-Resistant Ceramic Flat Tips

पेशेवर डायल थिकनेस गेज 120 मिमी गहराई के साथ | 0-20 मिमी रेंज | 0.01 मिमी उच्च सटीकता | 10 मिमी पहनने-प्रतिरोधी सिरेमिक फ्लैट टिप्स

यह व्यावसायिक डायल थिकनेस गेज गुणवत्ता नियंत्रण इंजीनियरों और निर्माण विशेषज्ञों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो 0.01 मिमी संकल्प के साथ अत्यधिक सटीक सामग्री की मोटाई माप प्रदान करता है। इसमें पहनने-प्रतिरोधी 10 मिमी फ्लैट सिरेमिक मापने वाले टिप्स हैं, जो दीर्घकालिक सटीकता की गारंटी देते हैं जबकि नाजुक नमूनों पर सतह के खरोंच या गड्ढों को पूरी तरह से रोकते हैं। 120 मिमी की विस्तारित गले की गहराई और 58 मिमी के बड़े स्पष्ट डायल बेज़ल के साथ, यह C-फ्रेम गेज बड़े शीट, प्लेटों और जटिल घटकों के केंद्र तक आसानी से पहुँचता है, जिससे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, पैकेजिंग और सामान्य निर्माण उद्योगों में विश्वसनीय निरीक्षण होता है।
उच्च सटीकता
ISO/CE प्रमाणित
औद्योगिक स्थिरता
OEM/ODM समर्थन
तेज़ वैश्विक डिलीवरी
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सूचकांक और गेज
उत्पाद

विवरण

I. गहन उत्पाद विश्लेषण

उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में, शीट धातुओं, पॉलिमर एक्सट्रूज़न और समग्र सामग्रियों की सुसंगत मोटाई को सत्यापित करना उत्पाद की गुणवत्ता और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। जबकि मानक हैंडहेल्डकैलिपर्सकिनारे के माप के लिए पर्याप्त होते हैं, वे अक्सर चौड़े कार्यपीस के सपाट शरीर पर सटीक रीडिंग प्रदान करने में संघर्ष करते हैं, जहां किनारे के बर्स, वक्रता, या सामग्री की स्प्रिंग-बैक परिणामों को विकृत कर सकती है।सटीक डायल थिकनेस गेज (H-530 श्रृंखला)यह समस्या एक भारी-भरकम, एर्गोनोमिक C-फ्रेम डिज़ाइन के साथ हल करता है जो एक असाधारण120 मिमी गले की गहराई, ऑपरेटरों को मोटी या चौड़ी सामग्रियों को वास्तव में प्रतिनिधि मोटाई माप के लिए अंदर की ओर खिसकाने की अनुमति देता है।

इस गेज की विश्वसनीयता का मूल इसके विस्तारित फ्रेम और प्रीमियम संपर्क सतहों के संयोजन में निहित है।10 मिमी व्यास के फ्लैट सिरेमिक मापने वाले टिप्स के साथ, यह उपकरण पारंपरिक स्टील या कार्बाइड संपर्क बिंदुओं से बेहतर प्रदर्शन करता है। सिरेमिक सतह अत्यधिक कठोर, गैर-चुंबकीय और अत्यधिक घर्षण प्रतिरोधी है। यह सुनिश्चित करता है कि जब घर्षण सामग्री जैसे कि बिना कोटेड फाइबरग्लास, खुरदरे कार्डबोर्ड, या बेक्ड इनेमल पेंटेड सतहों को मापते समय, गेज अपनी 0.01 मिमी रेज़ोल्यूशन को वर्षों तक बिना काम या खरोंच किए बनाए रखता है। बड़ा 58 मिमी बेज़ेल एक चौड़ा, पढ़ने में आसान दृश्य क्षेत्र प्रदान करता है, ऑपरेटर की थकान और दोहराए जाने वाले उत्पादन लाइन गुणवत्ता जांच के दौरान पढ़ने की गलतियों को कम करता है।

II. तकनीकी विशिष्टताएँ और मॉडल विविधताएँ

H-530 श्रृंखला कई कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है ताकि विभिन्न मीट्रिक और साम्राज्य मोटाई मानकों को समायोजित किया जा सके। सभी संस्करणों में समान प्रीमियम निर्माण गुणवत्ता होती है, जिसमें समान 10 मिमी सिरेमिक मापने वाले चेहरे, 58 मिमी डिस्प्ले बेज़ेल और उदार 120 मिमी मापने की गहराई होती है।

नीचे हमारे मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए सटीक पैरामीटर दिए गए हैं:

मॉडल नंबरमापने की रेंजरेजोल्यूशनविशेष विशेषताएँ
H-530-100 - 10 मिमी0.01 मिमी10 मिमी सिरेमिक टिप्स, 58 मिमी बेज़ेल, 120 मिमी गहराई
H-530-200 - 20 मिमी0.01 मिमी10 मिमी सिरेमिक टिप्स, 58 मिमी बेज़ेल, 120 मिमी गहराई
H-530-0.50 - 0.5"0.001"10 मिमी सिरेमिक टिप्स, 58 मिमी बेज़ेल, 120 मिमी गहराई

नोट: 120 मिमी मापने की गहराई इस श्रृंखला का एक प्रमुख विभाजक है। यह ऑपरेटरों को बड़े सामग्रियों के परिधि के अंदर मोटाई की जांच करने की अनुमति देता है, किनारे के मुड़ने, बर्स, या वार्पिंग प्रभावों से बचता है जो आमतौर पर मानक वर्नियर के साथ किए गए किनारे-केवल मापों को अमान्य करते हैं।कैलिपर्स.

III. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: 120 मिमी मापने की गहराई का मुख्य लाभ क्या है?
उत्तर:120 मिमी गहराई आपको कार्यपीस के क्षतिग्रस्त या असमान किनारों को बायपास करने की अनुमति देती है। उदाहरण के लिए, जब एक बड़े रोल किए गए एल्यूमीनियम शीट या एक मोल्डेड प्लास्टिक ट्रे को मापते समय, किनारों में अक्सर बर्स, फ्लैश या हल्का वार्पिंग होता है। गेज को 120 मिमी अंदर खिसकाकर, आप सामग्री के सपाट शरीर की वास्तविक, सुसंगत, तनाव-मुक्त मोटाई को माप सकते हैं। यह आपके गुणवत्ता नियंत्रण रिपोर्टों के लिए एक साधारण किनारे के माप की तुलना में एक अधिक सटीक और मान्य डेटा बिंदु प्रदान करता है।

प्रश्न 2: धातु की टिप्स के बजाय सिरेमिक मापने वाले टिप्स का उपयोग क्यों किया जाता है?
उत्तर:सिरेमिक टिप्स तीन बेजोड़ लाभ प्रदान करते हैं:1) खरोंच-मुक्त माप:सिरेमिक अत्यधिक कठोर है फिर भी धातुओं और पॉलिमर के खिलाफ बहुत कम घर्षण प्रदर्शित करता है। यह नाजुक पेंटेड सतहों, ऑटोमोटिव क्लियरकोट्स, या नरम प्लास्टिक्स पर खरोंच, गड्ढे, या इम्प्रेशन के निशान नहीं छोड़ेगा।2) उत्कृष्ट पहनने की प्रतिरोधकता:सिरेमिक अत्यधिक घर्षण-प्रतिरोधी है। स्टील टिप्स के विपरीत, जो कार्डबोर्ड या सैंडपेपर-बैक किए गए समग्र सामग्रियों जैसे घर्षण सामग्री के बार-बार परीक्षण के बाद सपाट स्थान विकसित कर सकते हैं, सिरेमिक बहुत लंबे समय तक पूरी तरह से सपाट रहता है।3) तापीय स्थिरता:सिरेमिक की तापीय विस्तार दर बहुत कम होती है, कार्यशाला के तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण आयामी परिवर्तनों को रोकती है, इस प्रकार स्थिर 0.01 मिमी सटीकता सुनिश्चित करती है।

प्रश्न 3: मैं नमूनों के बैच को मापने से पहले गेज को कैसे ज़ीरो करूं?
उत्तर:ज़ीरो करना अविश्वसनीय रूप से तेज़ है। बस गेज के शीर्ष पर लिफ्ट लीवर को दबाएं ताकि ऊपरी मापने वाली टिप उठ जाए। दोनों सिरेमिक चेहरों को एक नरम कपड़े से साफ करें, फिर धीरे-धीरे टिप को ज्ञात-मोटाई मास्टर गेज ब्लॉक या मानक कैलिब्रेशन शिम पर नीचे रखें। यदि मुख्य सूचक "0" मार्क पर ठीक से नहीं रुकता है, तो बस 58 मिमी बाहरी बेज़ेल को घुमाएं जब तक "0" सूचक के साथ सही ढंग से संरेखित न हो जाए। उपकरण अब तेजी से बैच निरीक्षण के लिए कैलिब्रेट किया गया है।

प्रश्न 4: क्या यह गेज नरम या लचीली सामग्रियों जैसे रबर और फोम को सटीक रूप से माप सकता है?
उत्तर:हाँ। गेज में एक सटीक स्प्रिंग-लोडेड लिफ्टिंग तंत्र है जो एक सुसंगत, मध्यम मापने वाले बल को लागू करता है। यह भारी यांत्रिक माइक्रोमीटर की तरह अत्यधिक दबाव नहीं डालता। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि यह रबर शीट, ईवीए फोम, चमड़ा, या मोटे कागज जैसी नरम सामग्रियों के साथ धीरे-धीरे संपर्क करता है, बिना उन्हें संकुचित या डेंट किए। यह सुनिश्चित करता है कि आप एक विकृत माप के बजाय वास्तविक भौतिक मोटाई पढ़ रहे हैं।

प्रश्न 5: इस गेज के लिए उचित रखरखाव दिनचर्या क्या है?
उत्तर:गेज बनाए रखना बहुत सरल है। प्रत्येक उपयोग के बाद, 10 मिमी सिरेमिक टिप्स और निचले एंविल को साफ, लिंट-फ्री कपड़े से पोंछें ताकि कोई धूल, कटाई के तरल पदार्थ या चिपकने वाले अवशेष हट जाएं।कभी भीसिरेमिक सतहों पर खुरदरे सफाई यौगिक या मजबूत अम्लीय सॉल्वेंट का उपयोग न करें, क्योंकि इससे उनकी पॉलिश की गई सतह को नुकसान पहुंच सकता है। आंतरिक स्टील गियर्स पर जंग से बचाने के लिए उपकरण को सूखे, तापमान-नियंत्रित वातावरण में स्टोर करें। जब उपयोग में न हो, तो स्प्रिंग जीवन को अधिकतम करने के लिए लिफ्टिंग लीवर को लगातार स्प्रिंग तनाव में खुला छोड़ने से बचें।

IV. अनुप्रयोग

  • धातु की शीट और फॉयल निर्माण: निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम प्लेटों, तांबे की फॉयल, स्टील के शिम और रोल्ड शीट मेटल की सटीक मोटाई निरीक्षण।

  • ऑटोमोटिव निर्माण: उत्पादन और अंतिम निरीक्षण के दौरान गास्केट, क्लच प्लेटों, ब्रेक पैड लाइनिंग और मोल्डेड इंटीरियर्स ट्रिम की मोटाई मापना।

  • प्लास्टिक और पॉलिमर एक्सट्रूज़न: पीवीसी पाइप, प्लास्टिक शीट फिल्म और मोल्डेड पॉलिमर केसिंग घटकों की समान मोटाई की जांच करना।

  • पेपर और पैकेजिंग उद्योग: भारी-भरकम कागज़ के गत्ते, लाइनर बोर्ड, पैकेजिंग फोम और लेमिनेटेड पेपर पैकेजिंग की मोटाई की पुष्टि करना।

  • एरोस्पेस घटक निरीक्षण: गुणवत्ता प्रयोगशालाओं में कार्बन फाइबर कंपोजिट पैनल, एल्यूमीनियम-स्किन वाले हनीकॉम्ब संरचनाओं और हल्के इंटीरियर्स फेयरिंग की मोटाई की जांच करने के लिए उपयोग किया जाता है।

  • रखरखाव और मरम्मत सुविधाएँ: प्रतिस्थापन या पुन: उपयोग के निर्णय के लिए पहने हुए धातु विभाजनों, मशीन गार्ड और संरचनात्मक शिम की शेष मोटाई का आकलन करना।

V. उद्योग उपयोग

  • गुणवत्ता आश्वासन (QA) और आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (IQC): QA प्रयोगशाला बेंच पर एक आवश्यक उपकरण। इसका उपयोग कच्चे माल की मोटाई की सख्त पुष्टि के लिए किया जाता है, इससे पहले कि उन्हें उत्पादन क्षेत्र में जारी किया जाए, यह सुनिश्चित करता है कि आपूर्तिकर्ता अनुपालन करें।

  • उत्पादन लाइन प्रक्रिया नियंत्रण: रोलिंग मिल्स, स्टाम्पिंग प्रेस या प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के पास स्थित, ऑपरेटर इसका उपयोग त्वरित इनलाइन स्पॉट-चेक के लिए करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री की मोटाई सख्त इंजीनियरिंग सहिष्णुता के भीतर बनी रहे।

  • पैकेजिंग इंजीनियरिंग: कार्टन निर्माण के लिए बोर्ड ग्रेड का परीक्षण करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 120 मिमी गहराई सुनिश्चित करती है कि परीक्षण कागज़ के सपाट बल्क पर किया जाए, न कि कुचले या क्रिम्प किए गए किनारों पर।

  • अनुसंधान और विकास (R&D) प्रयोगशालाएँ: सामग्रियों के विज्ञान में परीक्षण नमूनों के विरूपण या सूजन को मापने के लिए उपयोग किया जाता है, जब उन्हें पर्यावरणीय तनाव, तापमान चक्रण या खींचने के परीक्षण के अधीन किया जाता है।

VI. सटीकता और कार्य सिद्धांत (सटीकता और यांत्रिकी)

H-530 श्रृंखला अपनी विश्वसनीयता प्राप्त करती है0.01 मिमी (0.001″) संकल्पएक बारीकी से इंजीनियर किए गए गियर-रैक यांत्रिक प्रवर्धन प्रणाली के माध्यम से। जब सिरेमिक मापने वाली टिप सामग्री के संपर्क में आती है, तो एक अत्यधिक सटीक आंतरिक गियर ट्रेन इस माइक्रो-स्तरीय रैखिक विस्थापन को मुख्य डायल पॉइंटर के प्रमुख, sweeping rotation में बदल देती है।

यह यांत्रिक डिज़ाइन डिजिटल विकल्पों की तुलना में गहन लाभ प्रदान करता है। यह पूरी तरह सेइलेक्ट्रॉनिक्स से मुक्त, जिसका अर्थ है कि कोई स्क्रीन विलंब नहीं, कोई बैटरी निर्भरता नहीं, और सामान्यतः इंडक्शन भट्टियों, वेल्डिंग मशीनों या भारी मोटरों के पास पाए जाने वाले मजबूत विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों से कोई हस्तक्षेप नहीं है। गति एक चिकनी-क्रियाशील लिफ्टिंग लीवर के साथ जुड़ी हुई है जो मापने वाली शक्ति को स्थिर और कोमल बनाए रखती है। यह स्थिरता हजारों लगातार निरीक्षणों में दोषरहित पुनरावृत्ति प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपका निर्माण प्रक्रिया कड़ी नियंत्रण में बनी रहे।

VII. कैलिब्रेशन और रखरखाव

हर गेज को कठोर औद्योगिक उपयोग के लिए तैयार करने के लिए, H-530 श्रृंखला को बारीकी से पूर्व-कलिब्रेट किया गया हैप्रमाणित ग्रेड 0 और ग्रेड 1 गेज ब्लॉकों के खिलाफहमारे कारखाने में। अपने स्वयं के प्रतिष्ठान में इस उद्योग-ग्रेड प्रदर्शन को लंबे समय तक बनाए रखने के लिए, इन कैलिब्रेशन और देखभाल प्रोटोकॉल का पालन करें:

  1. दैनिक पूर्व-शिफ्ट सत्यापन: हर शिफ्ट की शुरुआत में, शून्य बिंदु की जांच करने के लिए एक मानक गेज ब्लॉक (जैसे, 10 मिमी या 1" मास्टर) का उपयोग करें। यदि आवश्यक हो, तो बाहरी बेज़ेल को घुमाकर "0" मार्क को पॉइंटर के साथ फिर से संरेखित करें।

  2. पेरियोडिक मेट्रोलॉजी लैब कैलिब्रेशन: सख्त ISO 9001 या IATF 16949 गुणवत्ता प्रणालियों में, आपको इस उपकरण को हर 6 से 12 महीने में पूर्ण प्रदर्शन ऑडिट के लिए एक प्रमाणित, मान्यता प्राप्त कैलिब्रेशन प्रयोगशाला में भेजना होगा, जो आपके संचालन की स्थितियों की गंभीरता पर निर्भर करता है।

  3. सिरेमिक सतहों की सफाई: नियमित रूप से एक नरम, सूती कपड़े का उपयोग करके सपाट सिरेमिक मापने वाली सतहों और धातु के अंविल को साफ करें। यदि चिपचिपे अवशेष मौजूद हैं, तो एक छोटे से मात्रा में आइसोप्रोपिल अल्कोहल का उपयोग करें।कड़ाई से बचेंसिरेमिक पर फाइलों, सैंडपेपर या किसी भी घर्षण सामग्री का उपयोग करने से, क्योंकि वे सटीक-ग्राउंड सपाटता को नष्ट कर देंगे।

  4. आंतरिक गियर सुरक्षा: जबकि गेज बेहद टिकाऊ है, यह एक सटीक तंत्र है। कभी भी लिफ्टिंग लीवर को इसके अधिकतम यात्रा सीमा से आगे न धकेलें, क्योंकि इससे आंतरिक रैक-एंड-पिनियन गियर्स को नुकसान हो सकता है। जब सक्रिय उपयोग में न हो, तो हमेशा गेज को इसके पैडेड सुरक्षा केस में रखें ताकि यह आकस्मिक गिरने और धूल से सुरक्षित रहे।

अनुप्रयोग

CNC मशीनिंग

CNC लेथ, मिलिंग और मशीनिंग सेंटर संचालन के लिए आदर्श, उच्च-सटीकता आयाम नियंत्रण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विश्वसनीय उपकरण धारण सुनिश्चित करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाएँ

गुणवत्ता निरीक्षण विभागों और कैलिब्रेशन प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त, उत्पाद की ISO और उद्योग मानकों के साथ अनुपालन की पुष्टि के लिए सटीक माप डेटा प्रदान करता है।

मोल्ड और डाई निर्माण

मोल्ड और डाई कार्यशालाओं के लिए परफेक्ट, जहां जटिल कैविटी मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण के लिए माइक्रोन-स्तरीय सटीकता उपकरण और गेज आवश्यक हैं।

OEM/ODM परियोजनाएँ

OEM और ODM निर्माण भागीदारों के लिए अनुकूलन योग्य समाधान, अनूठी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित मापने के उपकरण और CNC सहायक उपकरण प्रदान करते हैं।

ऑटोमोटिव निर्माण

ऑटोमोटिव घटक उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, इंजन भागों, ट्रांसमिशन घटकों और असेंबली प्रक्रियाओं में निरंतर सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

एरोस्पेस और प्रिसिजन इंजीनियरिंग

एरोस्पेस और रक्षा निर्माण के लिए आदर्श, जहां अल्ट्रा-हाई सटीकता उपकरण और विश्वसनीय उपकरण धारक सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

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