Professional H-301 precision inside micrometer set covering 50-1500mm range, featuring modular Φ15.5mm steel extension rods, carbide-tipped contact points, and a precision calibration ring for accurate large internal diameter measurement.

प्रिसिजन इनसाइड माइक्रोमीटर सेट 50-1500 मिमी – 0.01 मिमी रिज़ॉल्यूशन के साथ कैलिब्रेशन रिंग और कार्बाइड टिप्स

यह पेशेवर प्रिसिजन इनसाइड माइक्रोमीटर सेट 50 मिमी से 1500 मिमी की बहुपरकारी रेंज में अत्यधिक सटीक आंतरिक व्यास माप प्रदान करता है। इंटरचेंजेबल एक्सटेंशन रॉड के संयोजन का उपयोग करते हुए, सिस्टम को कई बड़े बोर अनुप्रयोगों के लिए जल्दी से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। सेट में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के लिए टिकाऊ कार्बाइड-टिप वाले संपर्क बिंदु, सटीक शून्य के लिए एक सटीक कैलिब्रेशन रिंग, और Φ15.5 मिमी स्टील एक्सटेंशन रॉड शामिल हैं जो उत्कृष्ट कठोरता सुनिश्चित करते हैं। मशीनरी निर्माण, इंजन सिलेंडर निरीक्षण, और भारी औद्योगिक गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आदर्श।

उच्च सटीकता

ISO/CE प्रमाणित

औद्योगिक स्थिरता

OEM/ODM समर्थन

तेज़ वैश्विक डिलीवरी

पेशेवर बिक्री के बाद सेवा

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सटीक माइक्रोमीटर

उत्पाद

विवरण

I. गहन उत्पाद विश्लेषण

भारी इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में बड़े आंतरिक व्यास को सटीकता से मापना—जैसे कि पाइप के अंदर, बड़े इंजन सिलेंडर, और बेयरिंग हाउसिंग—एक ऐसे उपकरण की आवश्यकता होती है जो संरचनात्मक स्थिरता और विस्तारित पहुंच दोनों प्रदान करता है। हमाराH-301 श्रृंखला सटीक इनसाइड माइक्रोमीटर सेटइन मांग वाले कार्यों के लिए अंतिम समाधान है। यह एक सटीक 0.01 मिमी संकल्प माइक्रोमीटर हेड को एक व्यापक सेट के साथ जोड़ता है जिसमें मॉड्यूलर Φ15.5 मिमी स्टील एक्सटेंशन रॉड शामिल हैं।

मॉड्यूलर डिज़ाइन इस किट की लचीलापन का आधार है। हर आंतरिक आकार के लिए अलग माइक्रोमीटर खरीदने के बजाय, यह एकल सेट ऑपरेटरों को 50 मिमी से लेकर 1500 मिमी तक मापने की अनुमति देता है, विभिन्न संयोजनों के एक्सटेंशन रॉड को सुरक्षित रूप से एक साथ screw करके (जो 13 मिमी से 300 मिमी लंबाई में होते हैं)।Φ15.5 मिमी स्टील ट्यूबिंगवजन और ताकत का एक महत्वपूर्ण संतुलन प्रदान करता है, प्राकृतिक विक्षेपण और झुकाव को काफी कम करता है जो पतले, लंबे रॉड का उपयोग करते समय बड़े व्यास में होता है, इस प्रकार अत्यधिक लंबाई पर मापने की सटीकता को बनाए रखता है।

दीर्घकालिक औद्योगिक उपयोग के लिए, मापने के संपर्कों को टिप किया गया हैहार्डन कार्बाइड। यह उन्नयन उपकरण की आयु को नाटकीय रूप से बढ़ाता है, बार-बार खुरदरे कास्ट आयरन, स्टील पाइप, और भारी मशीन की सतहों को मापने पर घर्षण पहनने का प्रतिरोध करता है। शामिलसटीक कैलिब्रेशन रिंगमेट्रोलॉजिकल ट्रेसबिलिटी के लिए आवश्यक है; यह एक प्रमाणित भौतिक मास्टर मानक प्रदान करता है, जिससे तकनीशियन तुरंत माइक्रोमीटर हेड को शून्य कर सकते हैं और प्रत्येक बाद के माप की पूर्ण सटीकता की गारंटी देते हैं।

II. तकनीकी विशिष्टताएँ

H-301 श्रृंखला विभिन्न मॉड्यूलर सेट की एक विस्तृत विविधता प्रदान करती है, जिससे आप अपनी विशिष्ट उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक अधिकतम मापने की क्षमता का चयन कर सकते हैं।

मॉडल नंबर	मापने की रेंज	एक्सटेंशन रॉड कॉन्फ़िगरेशन
H-301-10-060	50 - 63 मिमी	केवल माइक्रोमीटर हेड
H-301-02-060	50 - 75 मिमी	13 मिमी रॉड
H-301-11-060	50 - 100 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी
H-301-12-060	50 - 150 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी
H-301-03-060	50 - 175 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी (2), 50 मिमी
H-301-04-060	50 - 250 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी
H-301-13-060	50 - 300 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी (2), 100 मिमी
H-301-05-060	50 - 600 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी, 150 मिमी, 200 मिमी
H-301-14-060	50 - 500 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी (2), 100 मिमी, 200 मिमी
H-301-21-060	50 - 900 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी, 150 मिमी, 200 मिमी, 300 मिमी
H-301-15-060	50 - 1000 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी (2), 150 मिमी, 200 मिमी, 300 मिमी
H-301-16-060	50 - 1500 मिमी	13 मिमी, 25 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी (2), 150 मिमी, 200 मिमी (2), 300 मिमी (2)

मुख्य विनिर्देश:

संकल्प:0.01 मिमी
सटीकता सूत्र:(3 + n + L/50) μm (जहां*n*= उपयोग किए गए एक्सटेंशन रॉड की संख्या,L= मिमी में अधिकतम मापने की लंबाई)।
एक्सटेंशन रॉड व्यास:Φ15.5 मिमी स्टील ट्यूबिंग।
संपर्क बिंदु:अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए कठोर कार्बाइड-टिप किए गए।

III. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: इस एकल सेट के साथ 50-1500 मिमी मापने की सीमा कैसे प्राप्त की जाती है?
उत्तर:यह एक पूरी तरह से मॉड्यूलर प्रणाली है। सेट में एक सटीक माइक्रोमीटर हेड शामिल है (जिसमें 13 मिमी यात्रा है, जो 50-63 मिमी रेंज को कवर करता है) और विभिन्न लंबाई के कई एक्सटेंशन रॉड शामिल हैं। माइक्रोमीटर हेड पर सही संयोजन के रॉड को सुरक्षित रूप से screw करके, आप निर्दिष्ट सीमा के भीतर किसी भी सटीक लंबाई तक पहुंच सकते हैं। एक्सटेंशन रॉड को त्वरित सेट-अप परिवर्तनों के लिए पूरी तरह से इंटरचेंज करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रश्न 2: आंतरिक मापों के लिए कार्बाइड-टिप वाले संपर्क बिंदुओं की आवश्यकता क्यों है?
उत्तर:कार्बाइड (टंगस्टन कार्बाइड) अत्यधिक कठोर है और घर्षण पहनने का प्रतिरोध करता है। औद्योगिक वातावरण में, आप अक्सर कच्चे सामग्री जैसे कास्ट आयरन, बिना कोटेड स्टील, या घर्षण धातु पाइप को माप रहे होते हैं। मानक स्टील संपर्क समय के साथ घिस जाएंगे, जिससे गलत रीडिंग और महंगे पुनः कैलिब्रेशन की आवश्यकता होगी। कार्बाइड टिप्स लाखों माप चक्रों के लिए अपनी सटीक गोलाकार आकृति बनाए रखते हैं, दीर्घकालिक सटीकता को बनाए रखते हैं।

प्रश्न 3: सटीकता सूत्र (3 + n + L/50) μm का व्यावहारिक अर्थ क्या है?
उत्तर:यह सूत्र गणितीय रूप से आपके कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर सेट की अधिकतम अनुमेय त्रुटि की गारंटी देता है।"n"आपके द्वारा कनेक्ट किए गए एक्सटेंशन रॉड की कुल संख्या है, और"L"मिमी में कुल मापने की लंबाई है। उदाहरण के लिए, यदि आप 600 मिमी व्यास को मापने के लिए 4 रॉड इकट्ठा करते हैं, तो अधिकतम संभावित त्रुटि (3 + 4 + 600/50) μm = 19 μm (0.019 मिमी) है। यह सख्त इंजीनियरिंग सहिष्णुताओं के साथ विश्वसनीय अनुपालन सुनिश्चित करता है।

प्रश्न 4: Φ15.5 मिमी स्टील एक्सटेंशन रॉड व्यास का क्या लाभ है?
उत्तर:जब बड़े व्यास को मापते हैं, तो एक्सटेंशन रॉड की लंबाई इसे गुरुत्वाकर्षण के तहत झुकने और विक्षेपण के प्रति संवेदनशील बनाती है। पतले रॉड (जैसे 10 मिमी या 12 मिमी) इतनी झुकेंगे कि 500 मिमी से अधिक लंबाई पर महत्वपूर्ण माप त्रुटियाँ उत्पन्न करें। Φ15.5 मिमी व्यास उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है, झुकने को रोकता है और सुनिश्चित करता है कि रीडिंग वास्तव में व्यास के आंतरिक व्यास को दर्शाती है न कि एक विकृत, डगमगाते रॉड को।

प्रश्न 5: मैं एक्सटेंशन रॉड की सटीकता को कैसे बनाए रखूं?
उत्तर:एक्सटेंशन रॉड को सटीक लंबाई में प्रिसिजन-ग्राउंड किया गया है और कनेक्शन के लिए बारीक धागे होते हैं। जंग और फंसने से बचाने के लिए धागों को साफ और हल्का तेल लगाकर रखें। क्रॉस-थ्रेडिंग से बचने के लिए हमेशा रॉड को एक सीधी रेखा में संरेखित करें। उपयोग के तुरंत बाद उन्हें लकड़ी के केस के निर्धारित स्लॉट में वापस रखें ताकि वे मुड़े या गिरें नहीं।

IV. अनुप्रयोग और उद्योग उपयोग

भारी मशीनरी निर्माण:औद्योगिक मशीनरी फ्रेम, प्रेस, और गियर बॉक्स में बड़े बोर किए गए छिद्रों को मापना।
इंजन सिलेंडर और ब्लॉक निरीक्षण:बड़े समुद्री इंजनों, डीजल जनरेटरों, और भारी उपकरणों के सिलेंडरों के आंतरिक व्यास की जांच करना।
पाइप और प्रेशर वेसल परीक्षण:तेल और गैस उद्योग में बड़े व्यास के पाइप, फ्लेंज, और प्रेशर टैंकों के आंतरिक आयामों की पुष्टि करना।
बेयरिंग हाउसिंग और गियर निरीक्षण:बड़े औद्योगिक बेयरिंग, मुख्य शाफ्ट हाउसिंग, और गियर घटकों के लिए आंतरिक बोर का सटीक माप।
एरोस्पेस और ऑटोमोटिव भारी घटक:विशेषीकृत वाहनों में बड़े संरचनात्मक ट्यूब और भारी कास्ट मिश्र धातु के भागों की आंतरिक पुष्टि।
गुणवत्ता नियंत्रण और मेट्रोलॉजी प्रयोगशालाएँ:मास्टर सेटिंग रिंग और बड़े कस्टम फिक्स्चर की पुष्टि के लिए एक मानक संदर्भ उपकरण।

V. सटीकता और कार्य सिद्धांत (सटीकता और यांत्रिकी)

H-301 श्रृंखला 0.01 मिमी रिज़ॉल्यूशन को एक संयुक्तमाइक्रोमीटर स्क्रू और मॉड्यूलर रॉडसिस्टम के माध्यम से प्राप्त करती है। माइक्रोमीटर हेड क्लासिक स्क्रू-और-नट सिद्धांत पर काम करता है: एक सटीक धागेदार स्पिंडल जिसमें 0.5 मिमी पिच होती है, थिम्बल के घुमने पर रैखिक रूप से आगे बढ़ता है। थिम्बल पर 50 विभाजन के साथ, उपकरण एक0.01 मिमी रिज़ॉल्यूशनप्रस्तुत करता है। बड़े बोर को मापने के लिए, ऑपरेटर थिम्बल के साथ सिर में कई Φ15.5 मिमी एक्सटेंशन रॉड को इकट्ठा करता है जब तक कि असेंबली लक्ष्य आंतरिक व्यास से थोड़ा छोटा न हो जाए। शेष गैप को माइक्रोमीटर हेड के फाइन एडजस्टमेंट का उपयोग करके बंद किया जाता है। अंतिम मापी गई व्यास को उपयोग किए गए एक्सटेंशन रॉड की भौतिक लंबाई को माइक्रोमीटर थिम्बल पर सटीक रीडिंग में जोड़कर गणना की जाती है।

VI. कैलिब्रेशन और रखरखाव

कैलिब्रेशन रिंग के साथ जीरो सेटिंग:उत्पादन माप शुरू करने से पहले, माइक्रोमीटर हेड को बेस एक्सटेंशन रॉड पर स्थापित करें। शामिल किए गएप्रिसिजन कैलिब्रेशन रिंगमें मापने वाले संपर्कों को धीरे से डालें। थिम्बल को धीरे-धीरे घुमाते समय, रिंग की आंतरिक दीवार के खिलाफ हल्के संपर्क बिंदु का अनुभव करें। स्पिंडल को लॉक करें और सुनिश्चित करें कि रीडिंग रिंग के उकेरे गए व्यास से मेल खाती है।
मापने वाली सतहों को साफ करें:प्रत्येक उपयोग के बाद, कार्बाइड-टिप वाले संपर्क बिंदुओं और एंविल को एक नरम, सूती कपड़े से पोंछें। संपर्कों पर तेल, धातु के चिप्स, या ग्रिट की उपस्थिति माप में भिन्नता का प्रमुख कारण है।
सही भंडारण:फोम इन्सर्ट के साथ लकड़ी का केस हर रॉड को सुरक्षित रूप से रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। घटकों को अधिक न भरें या मजबूर न करें। रॉड को गिराने से उनकी सीध में विकृति आ सकती है, जो सीधे संरेखण की गलतियों का कारण बनेगी।
वार्षिक पेशेवर कैलिब्रेशन:ISO 9001, IATF 16949, या AS9100 अनुपालन की आवश्यकता वाले सुविधाओं के लिए, एक मान्यता प्राप्त मेट्रोलॉजी प्रयोगशाला द्वारा हर12 महीने.

अनुप्रयोग

CNC मशीनिंग

CNC लेथ, मिलिंग और मशीनिंग सेंटर संचालन के लिए आदर्श, उच्च-सटीकता आयाम नियंत्रण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विश्वसनीय उपकरण धारण सुनिश्चित करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाएँ

गुणवत्ता निरीक्षण विभागों और कैलिब्रेशन प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त, उत्पाद की ISO और उद्योग मानकों के साथ अनुपालन की पुष्टि के लिए सटीक माप डेटा प्रदान करता है।

मोल्ड और डाई निर्माण

मोल्ड और डाई कार्यशालाओं के लिए परफेक्ट, जहां जटिल कैविटी मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण के लिए माइक्रोन-स्तरीय सटीकता उपकरण और गेज आवश्यक हैं।

OEM/ODM परियोजनाएँ

OEM और ODM निर्माण भागीदारों के लिए अनुकूलन योग्य समाधान, अनूठी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित मापने के उपकरण और CNC सहायक उपकरण प्रदान करते हैं।

ऑटोमोटिव निर्माण

ऑटोमोटिव घटक उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, इंजन भागों, ट्रांसमिशन घटकों और असेंबली प्रक्रियाओं में निरंतर सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।