
प्रेसिजन इनसाइड माइक्रोमीटर सेट 150-2100 मिमी – 0.01 मिमी रिज़ॉल्यूशन के साथ कैलिब्रेशन रिंग और वैकल्पिक कार्बाइड टिप्स
विवरण
I. गहन उत्पाद विश्लेषण
जब बड़े इंजन सिलेंडरों, औद्योगिक पाइपों और भारी मशीनरी के आवासों पर आंतरिक माप किए जाते हैं, तो मानककैलिपर्सऔर छोटे रेंज के गेज अपर्याप्त होते हैं। हमाराH-312 सीरीज प्रिसिजन इनसाइड माइक्रोमीटर सेटइस अंतर को पाटता है, जो 150 मिमी से लेकर 2100 मिमी तक के आंतरिक व्यास को 0.01 मिमी रिज़ॉल्यूशन के साथ मापने के लिए डिज़ाइन किया गया एक व्यापक मॉड्यूलर सिस्टम प्रदान करता है।
इस किट की मुख्य ताकत इसकी उच्च गुणवत्ता में हैΦ22 मिमी स्टील एक्सटेंशन रॉड। लंबे समय तक आंतरिक माप में, गुरुत्वाकर्षण के तहत रॉड का विक्षेपण एक प्रमुख त्रुटि का स्रोत है। कठोर Φ22 मिमी व्यास लचीलापन और झुकाव को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि रॉड असेंबली पूरे मापने की प्रक्रिया के दौरान बोर के सच्चे ज्यामितीय अक्ष के साथ पूरी तरह से संरेखित रहे। इंटरचेंज करने योग्य एक्सटेंशन रॉड (जो 25 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी, 200 मिमी, और 400 मिमी की लंबाई में उपलब्ध हैं) को निर्दिष्ट सीमा के भीतर लगभग किसी भी आंतरिक माप के साथ मेल खाने के लिए जल्दी से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
सेट में एकप्रिसिजन कैलिब्रेशन रिंगशामिल है। यह मशीनिंग मास्टर मानक ऑपरेटरों को तुरंत एक निरपेक्ष शून्य आधार स्थापित करने की अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक अगली उत्पादन माप एक प्रमाणित भौतिक संदर्भ से ट्रेस करने योग्य हो। उन सुविधाओं के लिए जो खुरदरे कास्ट आयरन, एब्रेसिव स्टील पाइप, या उच्च मात्रा माप चक्रों के साथ काम कर रही हैं,वैकल्पिक कार्बाइड-टिप वाले मापने वाले चेहरे(आदेश मॉडल: 312-XX-070) अत्यधिक अनुशंसित हैं। कार्बाइड असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, वर्षों तक भारी-भरकम सेवा के लिए संपर्क बिंदुओं की सही गोलाकार ज्यामिति बनाए रखता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ:

आयामी चित्र (312-00-060)

II. तकनीकी विशिष्टताएँ
H-312 श्रृंखला कई किट कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती है, जिससे आप अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त अधिकतम एक्सटेंशन क्षमता चुन सकते हैं।
| मॉडल नंबर | मापने की रेंज | एक्सटेंशन रॉड कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|---|
| H-312-00-060 | 150 - 175 मिमी | केवल माइक्रोमीटर हेड |
| H-312-01-060 | 150 - 1400 मिमी | 25 मिमी, 50 मिमी(2), 100 मिमी, 200 मिमी, 400 मिमी(2) |
| H-312-07-060 | 150 - 1500 मिमी | 25 मिमी, 50 मिमी(2), 100 मिमी(2), 200 मिमी, 400 मिमी(2) |
| H-312-02-060 | 150 - 2000 मिमी | 25 मिमी, 50 मिमी(2), 100 मिमी, 200 मिमी(2), 400 मिमी(3) |
| H-312-03-060 | 150 - 2100 मिमी | 25 मिमी, 50 मिमी(2), 100 मिमी(2), 200 मिमी(2), 400 मिमी(3) |
मुख्य विनिर्देश:
संकल्प:0.01 मिमी
सटीकता सूत्र:(3 + n + L/50) μm (जहां*n*= उपयोग किए गए एक्सटेंशन रॉड की संख्या,L= मिमी में अधिकतम मापने की लंबाई)।
एक्सटेंशन रॉड व्यास:Φ22 मिमी उच्च गुणवत्ता वाली स्टील ट्यूबिंग।
शामिल:शून्य सेटिंग के लिए प्रिसिजन कैलिब्रेशन रिंग।
वैकल्पिक अपग्रेड:कार्बाइड मापने वाले चेहरे (आदेश मॉडल: 312-XX-070)।
III. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: इस किट के साथ 150-2100 मिमी मापने की सीमा कैसे प्राप्त की जाती है?
उत्तर:किट एक पूरी तरह से मॉड्यूलर सिस्टम का उपयोग करती है। एक प्रिसिजन माइक्रोमीटर हेड (जो 150-175 मिमी बेस रेंज प्रदान करता है) को विभिन्न एक्सटेंशन रॉड के साथ जोड़ा जा सकता है। हेड पर सही रॉड (जैसे 25 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी, 200 मिमी, या 400 मिमी) को सुरक्षित रूप से स्क्रू करके, आप 150-2100 मिमी रेंज के भीतर किसी भी आंतरिक माप की लंबाई प्राप्त कर सकते हैं।
Q2: सटीकता के लिए Φ22 मिमी स्टील एक्सटेंशन रॉड क्यों महत्वपूर्ण हैं?
उत्तर:जब आप 1000 मिमी से अधिक लंबाई मापने के लिए रॉड को बढ़ाते हैं, तो वे अपने वजन के तहत मुड़ने और झुकने के प्रति संवेदनशील हो जाते हैं। यह विक्षेपण मापने वाले संपर्कों को सही संरेखण से बाहर खींच लेगा, जिससे गलत रीडिंग होगी। मोटा Φ22 मिमी व्यास पतले विकल्पों की तुलना में बहुत अधिक कठोरता प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि असेंबली सीधी और कठोर बनी रहे ताकि अधिकतम एक्सटेंशन पर भी स्थिर, सटीक माप हो सके।
Q3: इस सेट के लिए सटीकता सूत्र (3 + n + L/50) μm का क्या अर्थ है?
उत्तर:यह आपके विशिष्ट सेटअप के आधार पर अधिकतम अनुमेय त्रुटि की एक गणितीय गारंटी है।"n"कुल संख्या एक्सटेंशन रॉड्स जो जुड़े हुए हैं, और"L"कुल मापने की लंबाई मिलीमीटर में है। उदाहरण के लिए, यदि आप 8 रॉड्स का उपयोग करके 1800 मिमी के बोर को मापते हैं, तो अधिकतम संभावित त्रुटि (3 + 8 + 1800/50) μm = 47 μm (0.047mm) है। यह सुनिश्चित करता है कि आपके माप कठोर इंजीनियरिंग सहिष्णुता के भीतर रहते हैं।
प्रश्न 4: मुझे वैकल्पिक कार्बाइड मापने वाले चेहरे (312-XX-070) कब चुनने चाहिए?
उत्तर:मानक स्टील संपर्क बिंदु बार-बार घर्षण सामग्री जैसे कास्ट आयरन, खुरदरे स्टील पाइप, या सैंड-कास्ट भागों को मापते समय धीरे-धीरे सपाट हो जाएंगे। उच्च मात्रा वाले औद्योगिक उत्पादन लाइनों के लिए वैकल्पिक कार्बाइड-टिप्ड अपग्रेड की अत्यधिक सिफारिश की जाती है, क्योंकि कार्बाइड घर्षण पहनने का प्रतिरोध करता है, सटीक गोलाकार संपर्क आकार और 0.01 मिमी की सटीकता को बहुत लंबे समय तक बनाए रखता है।
प्रश्न 5: मैं शामिल कैलिब्रेशन रिंग का उपयोग कैसे करूं?
उत्तर:कैलिब्रेशन रिंग एक सटीक-ग्राउंड मास्टर मानक है जिसमें ज्ञात सटीक आंतरिक व्यास होता है। मापने के सत्र की शुरुआत करने से पहले, माइक्रोमीटर हेड और किसी भी आवश्यक बेस रॉड्स को इकट्ठा करें। संपर्कों को कैलिब्रेशन रिंग में डालें और धीरे-धीरे थिम्बल को कसें जब तक कि वे संपर्क न करें। स्पिंडल को लॉक करें और ज्ञात रिंग व्यास को इनपुट करने के लिए फ़ंक्शन का उपयोग करें, सभी बाद के मापों के लिए एक पूरी तरह से ट्रेस करने योग्य शून्य आधार स्थापित करें।SETयंत्र निर्माण और रखरखाव:
IV. अनुप्रयोग और उद्योग उपयोग
बड़े औद्योगिक प्रेस फ्रेम, गियरबॉक्स और भारी मशीन टूल्स में आंतरिक बोर को मापना।इंजन सिलेंडर और ब्लॉक निरीक्षण:
पुनर्निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण के दौरान बड़े डीजल, समुद्री और स्थिर इंजनों के आंतरिक व्यास की जांच करना।पाइपलाइन और ट्यूबिंग निर्माण:
तेल, गैस और पानी के सिस्टम के लिए बड़े पैमाने पर पाइप और दबाव कंटेनरों के आंतरिक व्यास और अंडाकारता की पुष्टि करना।ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटक:
बड़े कास्ट हाउसिंग, ट्यूबुलर संरचनात्मक तत्वों और भारी वाहन घटकों का निरीक्षण करना।भारी उपकरण निर्माण:
बड़े बेयरिंग हाउसिंग, मोटर केसिंग और औद्योगिक हाइड्रोलिक सिलेंडरों के महत्वपूर्ण आयाम सत्यापन।गुणवत्ता नियंत्रण मेट्रोलॉजी प्रयोगशालाएँ:
बड़े आंतरिक सेटिंग रिंग और कस्टम फिक्स्चर की पुष्टि करने के लिए एक प्राथमिक संदर्भ मानक।H-312 श्रृंखला 0.01 मिमी संकल्प को क्लासिक
V. सटीकता और कार्य सिद्धांत (सटीकता और यांत्रिकी)
माइक्रोमीटर स्क्रू और इंटरचेंजेबल रॉडसिद्धांत के माध्यम से प्राप्त करती है। माइक्रोमीटर हेड में 0.5 मिमी पिच के साथ एक उच्च-सटीक थ्रेडेड स्पिंडल होता है। थिम्बल को एक पूर्ण क्रांति घुमाने से स्पिंडल को ठीक 0.5 मिमी आगे बढ़ाता है; थिम्बल पर 50 विभाजन के साथ, यह एक0.01 मिमी रीडिंगप्रदान करता है। बड़े बोर को मापने के लिए, ऑपरेटर आवश्यक Φ22 मिमी स्टील एक्सटेंशन रॉड्स का चयन और असेंबल करता है ताकि लक्षित आंतरिक व्यास के करीब पहुंचा जा सके। अंतिम फाइन गैप को माइक्रोमीटर हेड के स्पिंडल का उपयोग करके बंद किया जाता है। कुल मापी गई आंतरिक व्यास को उपयोग किए गए एक्सटेंशन रॉड्स की सटीक, स्पष्ट रूप से चिह्नित लंबाई को जोड़कर और माइक्रोमीटर हेड पर सटीक रीडिंग जोड़कर गणना की जाती है।कैलिब्रेशन रिंग के साथ शून्य जांच:
VI. कैलिब्रेशन और रखरखाव
हर माप कार्य से पहले, बेस कॉन्फ़िगरेशन को इकट्ठा करें और शामिलसटीक कैलिब्रेशन रिंगका उपयोग करके शून्य बिंदु को सत्यापित करें। संपर्कों के रिंग की आंतरिक दीवार को छूने पर स्पिंडल को लॉक करें ताकि एक ट्रेस करने योग्य आधार स्थापित किया जा सके।एक्सटेंशन रॉड्स को जोड़ने वाले थ्रेड्स सटीक-ग्राउंड होते हैं। प्रत्येक असेंबली से पहले, किसी भी धूल, गिट या तेल को हटाने के लिए नरम कपड़े से पुरुष और महिला दोनों थ्रेड्स को पोंछें। क्रॉस-थ्रेडिंग सटीक थ्रेड्स को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचाएगी और मिसअलाइनमेंट का कारण बनेगी।
धागे साफ करें:विस्तार रॉड को जोड़ने वाली थ्रेड्स को सटीकता से पिसा गया है। प्रत्येक असेंबली से पहले, नर और मादा थ्रेड्स को एक नरम कपड़े से पोंछें ताकि कोई भी धूल, कण या तेल हट जाए। क्रॉस-थ्रेडिंग सटीक थ्रेड्स को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचाएगी और असमानता का कारण बनेगी।
सही भंडारण:रॉड्स को उनके निर्धारित स्लॉट में सुरक्षा केस के भीतर क्षैतिज रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए। रॉड्स को ढीला न रखें, क्योंकि वे कार्यस्थल से गिर सकते हैं और मुड़ सकते हैं, जिससे मापने की सटीकता खराब हो जाएगी।
वार्षिक पेशेवर कैलिब्रेशन:ISO 9001, IATF 16949, या AS9100 गुणवत्ता प्रणालियों के सख्त अनुपालन के लिए, पूरे सेट को हर बार एक मान्यता प्राप्त मेट्रोलॉजी प्रयोगशाला द्वारा औपचारिक रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।12 महीने.
अनुप्रयोग
CNC मशीनिंग
CNC लेथ, मिलिंग और मशीनिंग सेंटर संचालन के लिए आदर्श, उच्च-सटीकता आयाम नियंत्रण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विश्वसनीय उपकरण धारण सुनिश्चित करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाएँ
गुणवत्ता निरीक्षण विभागों और कैलिब्रेशन प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त, उत्पाद की ISO और उद्योग मानकों के साथ अनुपालन की पुष्टि के लिए सटीक माप डेटा प्रदान करता है।
मोल्ड और डाई निर्माण
मोल्ड और डाई कार्यशालाओं के लिए परफेक्ट, जहां जटिल कैविटी मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण के लिए माइक्रोन-स्तरीय सटीकता उपकरण और गेज आवश्यक हैं।
OEM/ODM परियोजनाएँ
OEM और ODM निर्माण भागीदारों के लिए अनुकूलन योग्य समाधान, अनूठी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित मापने के उपकरण और CNC सहायक उपकरण प्रदान करते हैं।
ऑटोमोटिव निर्माण
ऑटोमोटिव घटक उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, इंजन भागों, ट्रांसमिशन घटकों और असेंबली प्रक्रियाओं में निरंतर सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
एरोस्पेस और प्रिसिजन इंजीनियरिंग
एरोस्पेस और रक्षा निर्माण के लिए आदर्श, जहां अल्ट्रा-हाई सटीकता उपकरण और विश्वसनीय उपकरण धारक सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।






